預(yù)應(yīng)力智能張拉、壓漿施工方案(已修改)
2025-06-13 01:41 本頁(yè)面
【正文】 預(yù)應(yīng)力波紋管采用在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)加工的金屬波紋管，按照9m一節(jié)分段制作，波紋管制作完成，堆放在加工棚內(nèi)，底部墊1010cm方木，波紋管使用前進(jìn)行取樣外委檢測(cè)，檢測(cè)合格方可安裝。波紋管根據(jù)施工進(jìn)度情況進(jìn)行制作，避免制作后存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成表面銹蝕。在鋼筋綁扎完成，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)精確固定波紋管和錨墊板位置，波紋管定位采用U型卡，定位筋按50cm設(shè)置一道。先按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位波紋管底部支撐筋，底部支撐筋與T梁腹板箍筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂，波紋管穿入后，焊接U型卡鋼筋，將波紋管固定在設(shè)計(jì)位置。波紋管定位按照設(shè)計(jì)要求，將定位坐標(biāo)標(biāo)注在臺(tái)座側(cè)面，便于檢查和快速定位。波紋管連接采用將需要連接波紋管剪開(kāi)20cm后旋入連接，然后將連接處用寬透明膠帶包裹，確保不漏漿。波紋管的連接應(yīng)順鋼絞線穿入的方向。波紋管安裝時(shí)，卷管方向宜與鋼絞線穿束方向一致；不得使用有漏洞和接縫不嚴(yán)密的波紋管。為保證預(yù)留孔道位置的精確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直?？椎拦芄潭ㄌ帒?yīng)注明坐標(biāo)位置，錨墊板應(yīng)編號(hào)，以便鋼鉸線布置時(shí)對(duì)號(hào)入座。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)做好金屬波紋管的保護(hù)工作，如在管上覆蓋濕布，以防焊渣灼穿管壁發(fā)生漏漿。鋼絞線下料時(shí)通過(guò)計(jì)算確定下料長(zhǎng)度，保證張拉的工作長(zhǎng)度，下料應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，安排專人負(fù)責(zé)，下料前制作固定架，將鋼絞線固定在架內(nèi)，防止鋼絞線在下料時(shí)崩開(kāi)傷人。切斷采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割，同時(shí)注意安全。首件預(yù)制T梁為單端張拉，鋼絞線下料后，采用專用千斤頂安裝錨固鎖頭，鋼絞線應(yīng)外漏鎖頭外13cm，鎖頭內(nèi)必須安裝配套的鎖頭簧，保證鎖頭受力。張拉端預(yù)應(yīng)力波紋管應(yīng)伸出錨墊板
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