電動單梁懸掛起重機安裝施工方案(已修改)
2025-06-12 22:45 本頁面
【正文】 電動單梁懸掛起重機安裝施工方案目 錄 基本情況 1 起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法 2 單梁起重機安裝施工工藝順序 3 起重機主體結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求 4 起重機安裝工藝 4 電氣安裝 電氣設(shè)備的安裝 電氣設(shè)備的調(diào)整 7 起重機安裝合格試驗 8 起重機安裝竣工交驗 9 起重機安裝質(zhì)量保證措施 9 安全技術(shù)保證措施 101 施工進(jìn)度保證措施 11電動單梁懸掛起重機安裝施工方案一、基本情況貴公司新購進(jìn)單梁懸掛起重機，需安裝在車間吊車軌道上。起重機結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù)、起重機結(jié)構(gòu)：懸掛起重機由主梁、端梁組成的橋架、起升電動葫蘆、司機室、機電設(shè)備等組成，整機外形結(jié)構(gòu)見圖。起重機技術(shù)性能參數(shù)詳見隨機文件中起重機技術(shù)性能表。二、起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法根據(jù)單梁起重機重量和安裝高度，我公司計劃采用汽車起重機為主要吊裝設(shè)備。主要吊裝設(shè)備及檢驗儀器見下表。序 號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量1汽車起重機16t1臺2叉車3t1臺3拖車10t1臺4手拉葫蘆5t、3t各1臺5千斤頂16t、8t各1臺6水準(zhǔn)儀S3D17接地電阻測試儀DER257118絕緣電阻測試儀PC2719盤尺30m110游標(biāo)卡尺0125mm1吊裝方法①在地面把主梁端梁組裝連接；②在地面把起升電動葫蘆組裝固定在主梁軌道工字鋼上；③用汽車吊把起重機整機吊致車間行車運行軌道上就位；三、單梁起重機安裝施工工藝順序安裝前工作準(zhǔn)備考核現(xiàn)場：檢查二次搬運道路，測量車間柱距之間距離，熟悉起重機的性能，參數(shù)及吊裝時的最重部件制定安裝施工方案及安全措施對運到現(xiàn)場的起重機開箱檢查安裝前技術(shù)交底會議，明確責(zé)任項目 起重機橋架安裝架設(shè) 在地面主梁端梁連接 在地面組裝電動葫蘆 吊裝主梁就位電氣設(shè)備安裝 安全裝置安裝 安裝后檢查調(diào)試 負(fù)荷試驗 竣工交驗及資料存檔 四、起重機主體結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求主梁腹板的局部平面度：腹板高度不大于700mm時，以500mm平尺檢查，；腹板高度大于700mm時，以1000mm平尺檢查，腹板的受拉區(qū)應(yīng)不大于8mm。主梁上拱度F應(yīng)為（1/）S，最大上拱度應(yīng)位于跨度中部S/10范圍內(nèi)。主梁的水平彎曲值f≤S/2000，此值在腹板上離主梁頂面100mm處測量。裝配精度、起重機跨度偏差△S：當(dāng)S≤10m時，為177。4mm，10＜S≤16m時，△S177。5mm。、主端梁之間、車輪與端梁之間均采用剛性連接時（鉸接連接不考核），車輪著力點高度差△h應(yīng)符合以下要求：S≤10m時，△h為177。3mm；10＜S≤16m時，△h為177。4mm；、起重機車輪輪緣內(nèi)表面與工字鋼軌道下翼緣之間的平均間隙，應(yīng)保證在45mm之間。五、工字鋼安裝工藝步序一）工字鋼吊架及工字鋼組對焊接工藝※ 基本要求材料：、鋼材與焊接材料的選用，其規(guī)格、尺寸（型號）質(zhì)量等指標(biāo)，均要符合圖樣和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。代用材料要有簽署完整的代料單。、鋼材為Q235材質(zhì)時，要符合GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定；Q345（16Mn）時要符合GB/T1591《低合金結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。、鋼材及焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、各種氣體等)必須有制造廠的合格證明書（如對材質(zhì)有懷疑時，要進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用）；對無牌號，無合格證明書或證明項目不全及未經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格等,不得使用。標(biāo)準(zhǔn)、鋼材表面預(yù)處理及下料工藝要求、鋼材的矯正、鋼材
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