【正文】 　河南煤業(yè)化工集團(tuán)BCL523加氫循環(huán)氣離心壓縮　　第29頁　　離心壓縮機(jī)組施工方案　　　　目錄　　　 編制說明和編制依據(jù)　　　 工程概況　 機(jī)具安裝程序和施工方法　 設(shè)備開箱驗收　 機(jī)組就位調(diào)整　 機(jī)組各單機(jī)的檢測處理　　 機(jī)組軸對中調(diào)整　　　 油系統(tǒng)安裝注意事項　　 工藝系統(tǒng)安裝及注意事項　 機(jī)組油循環(huán)實施條件　　1 壓縮機(jī)運行前檢查　　1 檢查　1 試運行期間監(jiān)督　1 正常停機(jī)　1 工程質(zhì)量要求及保證措施　　　1 勞動力計劃　　1 質(zhì)量檢查計劃　1 安全環(huán)保技術(shù)措施　1 工機(jī)具、工具、量具一覽表　　　　　　　　　　　編制說明和編制依據(jù)　編制說明　本方案以說明機(jī)組施工程序，各工序的施工方法和操作要領(lǐng)為主要內(nèi)容進(jìn)行編制，各工序的操作細(xì)則及詳細(xì)的安裝技術(shù)數(shù)據(jù)等通過現(xiàn)場技術(shù)交底、工程質(zhì)量單及安裝指導(dǎo)說明書和有關(guān)制造廠家圖紙資料等形式體現(xiàn)。本方案試運行部分內(nèi)容主要用以對機(jī)組試運操作程序和要領(lǐng)進(jìn)行原則性的控制和指導(dǎo)，待機(jī)組安裝工程進(jìn)入后期即掃尾試運行準(zhǔn)備階段，再編寫詳細(xì)的試運操作細(xì)則。　　　　制造廠商提供的技術(shù)文件與圖紙；　　《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（離心式壓縮機(jī)篇）HGJ205HHHHHHHHH　　《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB5023198；　　《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027598　　BCL523加氫循環(huán)氣離心壓BCL523壓縮機(jī)組布置在壓縮機(jī)廠房內(nèi)，壓縮機(jī)組采用異步正壓通風(fēng)壓縮機(jī)組采用異步正壓通風(fēng)電動機(jī)驅(qū)動?！　　‘a(chǎn)品型號: BCL523　代號：H1261　項目　　單位　　　正常工況　　標(biāo)準(zhǔn)流量　　　Nm3/h　　666667　　入口流量　　　m3/h　28854　　入口壓力　MPaG　　　入口溫度　　　℃　45　平均分子量　μ　　　入口壓縮性系數(shù)　　Zj　　　　出口壓力　　　MPaG　　出口溫度　℃　　　57　出口壓縮性系數(shù)　Zc　　　　工作轉(zhuǎn)速　r/min　　10080　　　軸功率(含損失)　　　kW　　3035　　　　　　　　. 外形尺寸、動力特性參數(shù)及重量　　型號　　BCL523　　進(jìn)口法蘭尺寸　DN600　壓力等級MPa(A)　　結(jié)合面型式　　　對焊鍛鋼法蘭　　　方向　向下　出口法蘭尺寸　DN500　壓力等級MPa(A)　　　　　結(jié)合面型式　　　對焊鍛鋼法蘭　　　方向　向下　　　　　機(jī)組外形尺寸：　LXBXH： 2500X2000X2500　擾曲臨界轉(zhuǎn)速：　　　第一階臨界轉(zhuǎn)速： r/min　第二階臨界轉(zhuǎn)速： r/min　轉(zhuǎn)子重量： 535 kg　最大起重件重量： 27500 kg 　　壓縮機(jī)重量： 27500 kg　最小起升高度（從壓縮機(jī)中分面算起） m　機(jī)組總重量： ~80000 kg　 傳動方式　　　采用膜片撓性聯(lián)軸器連接傳動。　　 原動機(jī)　　　型式： 正壓通風(fēng)型異步電動機(jī)　型號： YZKS7104　　額定轉(zhuǎn)速： 1494 r/min　　輸出軸功率（額定）： 3550 kw　3 機(jī)組安裝程序和施工方法　　　　，應(yīng)交送附有基礎(chǔ)各部幾何尺寸實測記錄，基礎(chǔ)混凝土試塊試驗報告與基礎(chǔ)沉降觀測記錄的合格證明書，基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)有縱、橫基準(zhǔn)軸線和標(biāo)高標(biāo)記?；A(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和漏筋現(xiàn)象?！?，并參考土建專業(yè)的交工記錄，放線進(jìn)行各部幾何尺寸與標(biāo)高實測，其偏差要求如下：　序號　　　項 目 名 稱　允許偏差(mm)　　　1　基礎(chǔ)坐標(biāo)位置?。?20　2　　　基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高　+0/20　3　基礎(chǔ)上平面外形尺寸　　+/20　　　4　基礎(chǔ)上平面水平度 每米　　5　　　　 全長　　　10　　　5　基礎(chǔ)豎向偏差 每米　　5　　 全高　　10　　　　預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置　　　+/10　　6　　　 深度　　　+20/0　　　　 孔壁鉛垂度　　　10　　　　　　　　　　　.,不合格之處應(yīng)進(jìn)行修正或做必要的調(diào)整?！　。瑵B透在基礎(chǔ)的油垢必須清除干凈?！　　　?　?！　！? 、檢驗試驗記錄以及機(jī)器試運轉(zhuǎn)記錄?！?、監(jiān)理、總包參加下,按照裝箱單進(jìn)行　　　 .核對機(jī)器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況?！　　　！　⒏綄僭O(shè)備及零部件、電氣、儀表元件部件進(jìn)行外觀檢查，并核實零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。　 ，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。　5機(jī)組就位調(diào)整　　在安裝工作開始之前，要求仔細(xì)檢查基礎(chǔ)尺寸和養(yǎng)生情況及待安裝在基礎(chǔ)上的設(shè)備的保管情況。然后，必須清洗基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，注意清除油跡及油脂臟物等。　　　　　要仔細(xì)清洗機(jī)器底座下表面，以便除掉銹蝕，油污等?！　　∑浯危辽僭诠酀{之前6小時，把要灌入混凝土的基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔徹底澆濕。然后，必須將基礎(chǔ)表面上和螺栓孔里的水用壓縮空氣吹干，再用抹布擦干，或用抽水器抽干?！　? 底座定位　　　　由制造廠提供的機(jī)器底座帶有調(diào)整螺栓⑵，以便在進(jìn)行二次灌漿前，對機(jī)器進(jìn)行初步調(diào)整。　　　　注：檢查機(jī)器底座平板與底腳板之間是否備有墊片。　 將機(jī)器置放于基礎(chǔ)之上時，建議采用下列程序：　 參照安裝和基礎(chǔ)圖，首先將支撐塊⑴置于基礎(chǔ)上，將調(diào)整螺栓⑵，頂?shù)街螇K上⑴。(見附圖1)　 用螺栓⑷將底腳板⑸與底座平板固定在一起，并檢查兩個面的接觸情況?！　　?慢慢地將底座(連同機(jī)器一起)安放在基礎(chǔ)上，用調(diào)整螺栓⑵和地腳螺栓⑶固定。用調(diào)整螺栓調(diào)平，使底座與基礎(chǔ)間的距離達(dá)到基礎(chǔ)圖中給定的尺寸?！∽ⅲ喝绻啬_螺栓已事先埋置于基礎(chǔ)內(nèi)，則安裝底座時，必須小心地使底座孔對準(zhǔn)螺栓，以免碰壞螺栓?！?用調(diào)整螺栓，在縱、橫兩個方向仔細(xì)找平底座，要使用精密的水平儀。均勻地調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使其均勻地承受各自的負(fù)荷?！　　?基礎(chǔ)螺栓孔的首次灌漿要按附圖3進(jìn)行，建議采用無收縮的薄漿水泥?！　∽ⅲ喝绻嗯_機(jī)組安裝在各自的底座上，則應(yīng)按照上述程序，嚴(yán)格地按照安裝圖所給定的尺寸來確定底座的位置?！? 檢查機(jī)器的水平以及初步找正　　 在機(jī)器的支腿和支撐板之間（）插入塞尺（、 20mm長）。各支腿均檢查。如果塞尺插不進(jìn)去，說明機(jī)器很平穩(wěn)， 否則就要通過調(diào)節(jié)底座上的調(diào)整螺栓，最后調(diào)整地腳螺栓進(jìn)行必要的校正。這些工作一定要在灰漿凝定后進(jìn)行。　　 按附圖2所示，采用帶三塊千分表的儀器，對機(jī)器進(jìn)行初步找正，一塊在徑向位置的千分表測量軸的徑向偏差，兩塊在軸向位置的千分表測量軸的軸向偏差。　　　　　　　　　 檢查半聯(lián)軸器間的確切距離?！　?在完成最終找正之前，不能將壓縮機(jī)進(jìn)出氣口與主氣管路連接?！? 灌漿　　　機(jī)器灌漿按下述步驟進(jìn)行：　　 圍繞每一底腳板⑸及其地腳螺栓⑶做一個臨時模板。這些模板要固定得相當(dāng)堅固，應(yīng)防止灰漿逸出。模板內(nèi)壁與底腳板邊緣之間至少留出100mm的距離。(見附圖3)　　 按附圖3所示，把灰漿灌進(jìn)螺栓孔和模板內(nèi)。為了避免形成氣泡，要攪動灰漿?！　　?當(dāng)確認(rèn)灰漿已達(dá)到了要求的堅實度時(灌漿2—3天后，但不超過8—10天，這要視當(dāng)?shù)氐拇髿鈼l件而定)就要對稱地松開調(diào)整螺栓⑵。(見附圖4)。　　 灰漿干固之后 (要視氣溫冷熱而定,熱天一般要8天，冷天一般要按20天) 則可卸下調(diào)整螺栓⑷對稱地擰緊地腳螺栓⑶?！?重新檢查找平。用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)底平板和底腳板⑸間的墊片，進(jìn)行最后校準(zhǔn)?！　　?有關(guān)機(jī)組的最終找正，