【正文】 地源熱泵系統(tǒng)鉆井、埋管工程目 錄第一節(jié) 工程說明 編制依據(jù) 編制原則 施工范圍 各分部分項(xiàng)工程的施工工藝說明 1第二節(jié) 施工方案及關(guān)鍵部位施工工藝與方法 地下?lián)Q熱器系統(tǒng)施工方案 PE 管道安裝技術(shù)措施 10第三節(jié) 質(zhì)量保證體系 1工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程 1具體質(zhì)量要求： 1質(zhì)量保證體系 2質(zhì)量保證措施 22第四節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備與勞動力計(jì)劃 26 主要施工機(jī)械設(shè)備 26 勞動力安排計(jì)劃 26第五節(jié) 工期保證措施 28 進(jìn)度計(jì)劃 28 工期保證措施 28第六節(jié) 安全文明施工措施 30 安全施工措施 30 文明施工措施 33第七節(jié) 半成品保護(hù)、雨季施工等其它管理技術(shù)措施 36 成品、半成品保護(hù)措施 36 雨季施工措施 36 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 37 施工配合措施 38 承諾 40 施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)作為施工的指導(dǎo)性文件，在編制過程中我們對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力安排、施工工期及保證措施、進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備配備、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、工程質(zhì)量及保證措施、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素進(jìn)行了考慮，以突出施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、可行性。我們將嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工。第一節(jié) 工程說明、編制依據(jù)；、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)定；。、編制原則：：：106200平方米：專業(yè)施工承包、施工范圍地源熱泵系統(tǒng)工程的系統(tǒng)鉆井、埋管工程、各分部分項(xiàng)工程的施工工藝說明 （一）、地源熱泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求 地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)前，應(yīng)根據(jù)巖土體地質(zhì)勘查結(jié)果評估地埋管換熱系統(tǒng)實(shí)施的可行性及經(jīng)濟(jì)性。 埋管區(qū)域建筑物之間的距離，應(yīng)符合地下構(gòu)筑物與建筑物間距的相關(guān)規(guī)定。 地埋管施工時(shí)嚴(yán)禁損壞其它地下管線及構(gòu)筑物。 地埋管換熱器安裝完成后，應(yīng)在埋管區(qū)域做出標(biāo)志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場的兩個(gè)永久目標(biāo)進(jìn)行定位。 （二）、底埋管管材與換熱工質(zhì) 地埋管管材應(yīng)符合以下規(guī)定： ①.底埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動阻力小、熱膨脹型號的塑料管及管件，不應(yīng)采用金屬管道或聚氯乙烯（PVC）管及管件。宜采用高密度聚乙烯管。 ②.地埋管質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定，管材工稱壓力不得小于 。工作溫度應(yīng)在20℃～50℃范圍內(nèi)。地埋管壁厚宜按外徑與壁厚之比為11 倍選擇。 ③.地埋管應(yīng)能按設(shè)計(jì)要求長度成捆供應(yīng)，中間不得有機(jī)械接口及金屬接頭。 換熱工質(zhì)應(yīng)以水為首選。 （三）、地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) 地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)前應(yīng)明確待埋管區(qū)域內(nèi)各種地下管線的種類、位置及深度，預(yù)留未來地下管線所需的埋管空間及埋管區(qū)域進(jìn)出重型設(shè)備的車道位置和荷載。 地埋管換熱器應(yīng)根據(jù)可使用地面面積、巖土體地質(zhì)勘查結(jié)果及挖掘成本等因素確定埋管方式。 地埋管換熱器設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)考慮巖土體及回填材料熱物性的影響，宜采用專用軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。 垂直地埋管換熱器埋管深度應(yīng)大于 30m，宜為 60m～150m；鉆孔間距宜為3m～6m。 地埋管環(huán)路之間應(yīng)并聯(lián)且同程布置，兩端應(yīng)分別與供、回水管路集管相連接。每個(gè)環(huán)路集管連接的環(huán)路數(shù)宜相同。 地埋管換熱器宜靠近機(jī)房或以機(jī)房為中心設(shè)置。鋪設(shè)供、回水集管的管溝宜分開布置； 地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)特性確定回填料配方，回填料的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不低于鉆孔外巖土體層的導(dǎo)熱系數(shù)。 （四）、地埋管換熱系統(tǒng)施工 地埋管換熱系統(tǒng)施工前應(yīng)具備以下資料： ①.埋管區(qū)域的現(xiàn)場勘查資料； ②.設(shè)計(jì)說明及孔位布置圖紙③.施工組織設(shè)計(jì)； 地埋管換熱系統(tǒng)施工前應(yīng)了解埋管場地內(nèi)已有地下管線、其它地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置，并應(yīng)進(jìn)行地面清理，鏟除地面雜草、雜物和浮土，平整地面。 地埋管換熱器安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離水井及室外排水設(shè)施。 地埋管及管件應(yīng)符合以下規(guī)定： ①.地埋管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)長的合格證。 ②.進(jìn)入現(xiàn)場的地埋管及管件必須逐段進(jìn)行外觀檢查，破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 ③.地埋管及管件存放時(shí)，應(yīng)避免陽光直接照射。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小心輕放，采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。 管道的連接應(yīng)符合以下規(guī)定： ①.所有埋地管道應(yīng)采用熱融或電融連接。管道連接應(yīng)符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ101 的有關(guān)規(guī)定。 ②.垂直地埋管換熱器的U 型彎管接頭，宜選用定型的U型彎頭成品件，不應(yīng)采用直管道煨制彎管接頭，也不宜采用兩個(gè) 90176。的彎管對接的方式構(gòu)成 U型彎管接頭。 ③.U 型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆口后與環(huán)路集管連接的要求，組對好的U 型管的開口段部，應(yīng)及時(shí)密封。 ④.從事管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。施工安裝設(shè)備選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和費(fèi)用，以移動土方工程量較少為原則確定。 水平埋管地溝結(jié)構(gòu)應(yīng)綜合考慮地上和地下障礙物、地表坡度、管道轉(zhuǎn)彎半徑、回填和復(fù)原要求等因素的影響。在軟土或砂質(zhì)土條件下施工時(shí)，宜采用邊挖溝邊鋪設(shè)管道的施工方法。 水平埋管換熱器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： ①.埋管前應(yīng)將溝中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設(shè)厚度為 10～15cm 的細(xì)土或沙子。 ②.待安裝管道不應(yīng)有折斷、扭結(jié)等問題，且應(yīng)按設(shè)計(jì)連接完畢，并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。 ③.應(yīng)檢查溝中無石塊且細(xì)沙土平整后，再將管道放入溝中。 ④.管道的安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，且應(yīng)采取固定措施。 ⑤.下管過程中， 應(yīng)對管道采取保護(hù)措施， 并應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身。 水平地埋管換熱器回填土應(yīng)細(xì)小、松散、均勻且不含石塊及土塊。槽底至管頂以上50CM 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物和凍土。 1水平地埋管換熱器溝槽回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不的損傷管道?；靥顗簩?shí)過程應(yīng)均勻，回填土應(yīng)與管道接觸緊密。 1垂直鉆孔時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定： ①.垂直鉆孔時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場巖石類型，考慮鉆孔費(fèi)用等因素調(diào)整鉆孔位置及深度。 ②.鉆孔揭露多層地下水時(shí)，應(yīng)采取回填封閉措施。 ③.%。 ④.當(dāng)鉆孔處土壤不牢固或者存在孔洞、洞穴等造成導(dǎo)致成孔困難時(shí)，應(yīng)設(shè)壁套管。 ⑤.濕式鉆孔施工時(shí)應(yīng)設(shè)排水溝和泥漿池等清理設(shè)施，以及時(shí)排除和處理鉆井時(shí)產(chǎn)生的大量水和泥漿。 1垂直地埋管換熱器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： ①.當(dāng)一個(gè)鉆孔鉆好且孔壁固化后，應(yīng)立即下管。下管時(shí)，U 型管內(nèi)宜充滿水。 ②.鉆孔深度及孔內(nèi)地下水（或泥漿）水位較淺時(shí)，宜采用人工下管。當(dāng)下管較困難時(shí)，可采用機(jī)械下管。 ③.垂直地埋管換熱器安裝完畢后，應(yīng)用灌漿封孔，直至密實(shí)無空腔。 1地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后及地埋管換系統(tǒng)全部安裝完成后應(yīng)對管道進(jìn)行沖洗。 （五）、地埋管換系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收： 地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程，應(yīng)由檢測或監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，并提供檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定： ①.管材、管件等材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； ②.鉆孔的位置、深度以及地埋管換熱器的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ③.回填材料及其配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ④.水壓試驗(yàn)應(yīng)合格； ⑤.各環(huán)路流量達(dá)到平衡要求； ⑥.循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定： ①.垂直地埋管換熱器插入鉆孔前， 應(yīng)做第一次水壓實(shí)驗(yàn)。 在實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少15分鐘，觀察無明顯壓力降后，則認(rèn)為合格。 ②.將 U 型管密封后插入鉆孔，穩(wěn)壓 15 分鐘，觀無明顯壓力降后，則認(rèn)為合格。 ③.地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行地二次水壓實(shí)驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2 小時(shí)，觀察無明顯壓力降后，則認(rèn)為合格。 ④.環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2 小時(shí)，觀察無明顯壓力降后，則認(rèn)為合格。 ⑤.地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行地四次水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12 小時(shí)，觀察無明顯壓力降后，則認(rèn)為合格。 ⑥.試驗(yàn)壓力，當(dāng)前工作壓力小于等于 時(shí)，應(yīng)為工作壓力的 ， 。 ， 。 ⑦.水壓試驗(yàn)宜采用打壓泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢察部的有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。 對回填過程的檢驗(yàn)應(yīng)與安裝地埋管換熱器同步進(jìn)行。 二、整體運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試和驗(yàn)收 ㈠、一般規(guī)定 地源熱泵系統(tǒng)在室外換熱系統(tǒng)及室內(nèi)系統(tǒng)分項(xiàng)完成施工、調(diào)試和驗(yàn)收后應(yīng)進(jìn)行整體運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試和驗(yàn)收。 地源熱泵系統(tǒng)的整體調(diào)試和驗(yàn)收應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243 和 《制冷設(shè)備、 空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50274的規(guī)定。 ㈡、運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試 地源熱泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前應(yīng)會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試。 地源熱泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合以下規(guī)定 ①.調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案，并報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)； ②.調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行水力平衡調(diào)試，確定系統(tǒng)循環(huán)總流量、各分支流量及各末端設(shè)備流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ③.水力平衡調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)參數(shù)，并調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求。 調(diào)試完成后應(yīng)編寫調(diào)試報(bào)告及運(yùn)行操作規(guī)程，并提交甲方確認(rèn)并存檔。 ㈢驗(yàn)收 地源熱泵系統(tǒng)調(diào)試合格后應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行，合格后應(yīng)辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。 地源熱泵系統(tǒng)的驗(yàn)收應(yīng)包括設(shè)備驗(yàn)收、工程驗(yàn)收、效果驗(yàn)收三部分。 驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提供下列資料： ①.設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更通知單、圖紙會審紀(jì)錄和竣工圖。 ②.主要設(shè)備、材料等的出場合格證明及驗(yàn)收報(bào)告； ③.管道安裝施工紀(jì)錄，包括施工過程中對重大技術(shù)問題的處理情況； ④.質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄和質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收單和中間驗(yàn)收紀(jì)錄。 ⑤.制冷系統(tǒng)試驗(yàn)紀(jì)錄。 ⑥.空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄。 ⑦.竣工報(bào)告。 第二節(jié) 施工方案及關(guān)鍵部位施工工藝與方法、地下?lián)Q熱器系統(tǒng)施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用豎直埋管形式，打井口徑130mm，有效深度80m，井內(nèi)安裝雙U管。本工程地下?lián)Q熱器主要布置于地下室車庫及小區(qū)綠化帶，每個(gè)分區(qū)支管連接的地下?lián)Q熱器同程連接。施工工藝分析地質(zhì)資料，用專業(yè)計(jì)算軟件進(jìn)行地下?lián)Q熱器的模擬計(jì)算，確定設(shè)計(jì)和施工方案。地埋管換熱器安裝主要包括鉆孔、試壓、下管、回填等工序，主要施工工藝流程如下： 施工方案熟悉現(xiàn)場及施工圖紙，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，包括人員、機(jī)具及現(xiàn)場臨設(shè)，對施工人員進(jìn)行有針對性的交底工作。：：鉆孔直徑50~200mm，最大鉆孔深度170m，具有防塌方技術(shù)、井下配管6專用裝置等多項(xiàng)專利技術(shù)，保證打井及配管質(zhì)量及效率。該鉆機(jī)為專業(yè)土壤熱泵系統(tǒng)用小型鉆機(jī)，可在打孔后直接將預(yù)制好的雙U型管道下到孔內(nèi)，施工速度快，質(zhì)量好，設(shè)備使用簡便。 ：專為地源熱泵井下?lián)Q熱器設(shè)計(jì)，適用于各類流質(zhì)回填材料，科學(xué)的泵入壓力及流速，使回填的材料密實(shí)無空隙，保證井下?lián)Q熱器換熱效率。（PE管）專用焊機(jī)：保證井下及埋地水平管焊縫嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。（雙U形）、專用回填料（按地質(zhì)特征進(jìn)行配方）等；本工程地下?lián)Q熱器采用高密度PE管，每口井采用雙U形管布管方式。專用回填料,確保回填層傳熱系數(shù)接近土壤傳熱系數(shù)，并保證回填料的環(huán)保性，保證井下?lián)Q熱器的換熱效率。根據(jù)業(yè)主所放定位點(diǎn)進(jìn)行放線，按照施工圖紙標(biāo)定換熱孔的位置，并根據(jù)現(xiàn)場地下室車庫位置對鉆孔進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在每口井位置釘木樁，以保證打孔位置準(zhǔn)確。①.以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤，采用水平尺對底盤橫向、縱向進(jìn)行找平，水平度≤㎜/m； ②.底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直； ③.安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置； ④.按要求挖好泥水池及泥水溝，并使其暢通。 ⑤.對鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對每臺設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向； ①. 擬采用下列鉆進(jìn)方法： 1～3級粘土、壤土等覆蓋層；螺旋鉆、硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)清水鉆進(jìn)； 1～5級松散層；泥漿護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)； 1～6級部分7 級軟、中硬巖層；硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)； 4～14 級較完整均一巖層；孕鋃金剛石清水回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)； 當(dāng)鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導(dǎo)致成孔困難時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)壁套管。 ②.開鉆前須確定轉(zhuǎn)向無誤，并重新校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直度； ③.施鉆過程中應(yīng)合適的速度為宜，密切注意鉆機(jī)及附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時(shí)刻注意地層地質(zhì)變化，做好記錄； ④.施鉆過程中鉆機(jī)長和操作手應(yīng)定時(shí)對鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)做好維護(hù)和保養(yǎng)工作，提高工作效率； ⑤.鉆孔到要求深度后，應(yīng)對孔反復(fù)進(jìn)行通孔，為下?lián)Q熱管創(chuàng)造順利條件。①.將換熱管與接頭進(jìn)行熔焊，按設(shè)計(jì)要求在地面進(jìn)行壓力試驗(yàn)；下?lián)Q熱管之前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少15min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。將其密封保持有壓狀態(tài)，準(zhǔn)備下管。②.下管采用機(jī)械下管，速度要均勻，防止下管過程中損壞塑料管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，待做好處理后才能繼續(xù)下管； ③.為保證換熱效果，換熱支管之間需保持距離， ④.換熱管道到位后，提起下管鉆桿，提桿過程中應(yīng)防止換熱器上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施，確保管下到位。 ①.回填材料選用材料為膨潤土和細(xì)砂（或水泥）的混合漿，水泥：膨潤土：細(xì)砂=1：2：7，灌漿前計(jì)算好每個(gè)井需用灌漿液的用量，且需一次灌漿完畢。 ②.回填前須對換熱管進(jìn)行第二次試壓； ③.試壓合格后進(jìn)行回填，在回填過程中管道須進(jìn)行保壓，一旦發(fā)現(xiàn)壓力出現(xiàn)異常，立即停止，查明原因并進(jìn)行處理后方可繼續(xù)回填