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垃圾焚燒發(fā)電擴(kuò)建工程12mw抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程施工方案(已修改)

2025-06-12 22:15 本頁面
 

【正文】 杭州汽輪工程股份有限公司施 工 方 案 報(bào) 審 表工程名稱:浙江春暉環(huán)保能源有限公司垃圾焚燒發(fā)電擴(kuò)建工程 編號(hào):CHDL12MWFA001 致:浙江春暉環(huán)保能源有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了浙江春暉環(huán)保能源有限公司垃圾焚燒發(fā)電擴(kuò)建工程12MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)部門審查批準(zhǔn),請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附: 12MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程安裝施工方案 建設(shè)單位(簽章)年 月 日監(jiān)理單位(簽章)年 月 日 施工單位(簽章)年 月 日浙江春暉環(huán)保能源有限公司12MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程 施工方案杭州汽輪工程股份有限公司 2016年6月19日工程名稱:浙江春暉環(huán)保能源有限公司垃圾焚燒發(fā)電擴(kuò)建工程項(xiàng)目名稱:12MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程編寫: 審核: 安全批準(zhǔn): 批準(zhǔn): 杭州汽輪工程股份有限公司日 期:2016年6月目 錄 一、工程概況 二、施工組織 三、施工準(zhǔn)備 四、主要施工部署及方法 汽機(jī)專業(yè)施工方案 焊接專業(yè)施工方案 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 六、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃 七、質(zhì)量保證體系及措施 八、安全文明施工措施 一、工程概況:1概況浙江春暉環(huán)保能源有限公司垃圾焚燒發(fā)電擴(kuò)建工程本期安裝一臺(tái)12MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組,汽機(jī)型號(hào)為ENG50/40/50,配套12MW發(fā)電機(jī)采用杭州發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)的QFJ122型汽輪發(fā)電機(jī)。本汽輪機(jī)主要由轉(zhuǎn)子部分和靜子部分組成。轉(zhuǎn)子部分包括套裝轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、主油泵葉輪等;靜子部分包括氣缸、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等。機(jī)組主要輔機(jī)設(shè)備包括汽封加熱器1臺(tái)、油箱1臺(tái)、雙聯(lián)冷油器1臺(tái)、事故油泵1臺(tái)。設(shè)備規(guī)范、特性、參數(shù)汽機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)額定功率:12000KW進(jìn)汽壓力:進(jìn)汽溫度:470℃額定進(jìn)汽量:額定抽汽量:30t/h額定抽汽壓力:額定抽氣溫度:℃排汽量:排汽壓力:排汽溫度:℃額定轉(zhuǎn)速:5016r/min齒輪箱速比:發(fā)電機(jī)技術(shù)規(guī)范型號(hào): QFJ122空氣冷卻 額定功率: 12MW額定電壓: 額定電流: 825A功率因數(shù): 轉(zhuǎn)速:3000轉(zhuǎn)/分定子接法: Y 冷卻方式: 空冷2 工期本工程要求機(jī)組通在2016年8月19日進(jìn)行投產(chǎn)試運(yùn)行。3 編制依據(jù)電力部 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程DL5001 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽輪機(jī)機(jī)組篇 DL5031 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇 DL5007 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 火力發(fā)電廠焊接篇 SDJ279 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 熱工儀表及控制裝置篇GB/T3593 電站閥門 技術(shù)條件GB7251 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備JB/T96271999 汽輪機(jī)組成套供應(yīng)范圍JB/T290192 汽輪機(jī)防銹技術(shù)條件JB/T290092 汽輪機(jī)油漆技術(shù)條件JB/T133091 汽輪發(fā)電機(jī)組中心標(biāo)高與連接尺寸JB405885 汽輪機(jī)清潔度GB/T1339992 汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置技術(shù)條件GB752087 汽輪機(jī)保溫技術(shù)條件汽輪機(jī)安裝使用說明書二、施工組織:本項(xiàng)目工藝要求較高,技術(shù)難度較大,立體交叉作業(yè)較多,為此必須組織一個(gè)精干,高效、高水平的項(xiàng)目班子,選調(diào)一支技術(shù)過硬有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。1 機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部設(shè)一名經(jīng)理,下設(shè):工程管理組、經(jīng)營(yíng)核算組、物資供應(yīng)組、質(zhì)量安全組及綜合組。項(xiàng)目部下設(shè)專業(yè)施工隊(duì)。2 各部門人員職責(zé): 項(xiàng)目經(jīng)理由吳良剛擔(dān)任,曾管理過多項(xiàng)電站項(xiàng)目安裝工程,施工經(jīng)驗(yàn)較為豐富,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的一切事務(wù)。 三、施工準(zhǔn)備:1施工準(zhǔn)備:,進(jìn)行圖紙會(huì)審,詳細(xì)記錄圖紙中存在的問題,并及時(shí)解決。,做好工料分析單,提出材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃單。,并有書面交底,同時(shí)在每道工序施工前還要進(jìn)行交底,做到每個(gè)施工人員心中有數(shù)。、設(shè)備根據(jù)施工需要提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2 臨時(shí)施工用水:本工程為安裝工程,施工用水較少,只是試壓用水較多,平時(shí)只要一個(gè)1取水點(diǎn)即可滿足施工需要。3 臨時(shí)施工用電:臨時(shí)用電:S=1306KVA可滿足施工需要。四、主要施工部署及方法:1 汽機(jī)專業(yè) 設(shè)備基礎(chǔ)完工,砼強(qiáng)度達(dá)到要求,并經(jīng)驗(yàn)收合格。廠房?jī)?nèi)各層平臺(tái)、樓梯間施工完,模板已拆除。 設(shè)備運(yùn)輸專用線滿足運(yùn)輸要求。 圖紙、設(shè)備能按計(jì)劃到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),滿足施工要求。 施工起重機(jī)具檢修、安裝、負(fù)荷試驗(yàn)已完成,并經(jīng)驗(yàn)收合格。 施工使用的工機(jī)具,經(jīng)檢查、保養(yǎng)、維修已達(dá)到完好狀況。施工使用的所有量具經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格,并保證在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用。 有關(guān)專用施工機(jī)具準(zhǔn)備完畢。 汽機(jī)本體安裝 安裝前的準(zhǔn)備專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,嚴(yán)格進(jìn)行開箱清點(diǎn),檢查設(shè)備完好情況,制定相應(yīng)的保護(hù)措施,防止產(chǎn)生設(shè)備變形及銹蝕。施工工機(jī)具要進(jìn)行檢修及保養(yǎng),量器具要經(jīng)過校驗(yàn)合格后方能使用。主機(jī)基礎(chǔ)完成后組織進(jìn)行驗(yàn)收交接,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到要求,具備安裝施工條件。汽機(jī)本體安裝程序:基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收墊鐵布置、臺(tái)板研刮臺(tái)板就位低壓缸組合、就位、找正轉(zhuǎn)子初步找中心汽缸部套檢修、找中心通流間隙調(diào)整低、高中壓缸扣蓋對(duì)輪連接、盤車安裝中前軸承座就位高中壓缸就位、找正低壓缸軸承座檢修轉(zhuǎn)子檢查施工準(zhǔn)備、驗(yàn)收(1)清除基礎(chǔ)上的雜物,檢查基礎(chǔ)的外觀,基礎(chǔ)表面平整,無裂紋,蜂窩,露筋現(xiàn)象。(2)按設(shè)計(jì)圖紙確定基礎(chǔ)縱橫中心線,從前軸承箱到發(fā)電機(jī)后軸承座用拉鋼絲的方法找出縱橫中心線的位置,并做明顯標(biāo)記。(3)根據(jù)基礎(chǔ)中心線,檢查地腳螺栓預(yù)埋孔位以及各定位埋件的實(shí)際位置。(4)根據(jù)土建給出的標(biāo)高線,用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)、各埋件的標(biāo)高。(5)檢查基礎(chǔ)外形尺寸和孔洞的形狀及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(6)對(duì)于基礎(chǔ)的每一項(xiàng)檢查,認(rèn)真做好記錄。(7)基礎(chǔ)沉降觀測(cè):低壓下缸就位前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行一次沉降觀測(cè),汽缸扣蓋前后各進(jìn)行一次,從汽機(jī)安裝開始至機(jī)組移交生產(chǎn)每月觀測(cè)一次,并做好觀測(cè)記錄。(1)按制造廠設(shè)計(jì)的墊鐵布置圖,在基礎(chǔ)上畫出墊鐵位置。(2)用刨錘將混凝土面初步刨平,在鑿毛過程中隨時(shí)用鐵水平檢查墊鐵的縱、橫向水平情況。(3)混凝土墊鐵位置修平后,測(cè)量各塊墊鐵位置的標(biāo)高,計(jì)算墊鐵厚度,配制墊鐵。(4)墊鐵均須進(jìn)行研刮,使臺(tái)板與墊鐵及各層墊鐵之間接觸密實(shí)。(5)墊鐵放置標(biāo)高比計(jì)算值略低1~2mm,以便調(diào)整。(6)更換墊鐵時(shí),用百分表監(jiān)視該墊鐵和相鄰墊鐵位置汽缸支腳標(biāo)高。(7)為保證臺(tái)板與汽缸支座接觸良好,可以適當(dāng)增加墊鐵數(shù)量。注意墊鐵與臺(tái)板底面凸臺(tái)不能相碰。(軸承座)刮研組合(1)清除臺(tái)板上的油污及油漆,對(duì)臺(tái)板進(jìn)行研刮。(2)仔細(xì)檢查汽缸臺(tái)板滑動(dòng)面有無局部變形,邊角處有局部間隙進(jìn)行補(bǔ)焊修平,如系臺(tái)板變形,將臺(tái)板本身研平消除缺陷。(3)臺(tái)板和汽缸或軸承座研刮合格后,在滑動(dòng)面涂擦二硫化鉬。臺(tái)板與汽缸試組合,檢查聯(lián)接螺栓,絲扣不松曠,在汽缸膨脹方向有足夠的間隙以滿足機(jī)組膨脹。將軸承箱內(nèi)部組件解體,內(nèi)部表面所涂油漆清除干凈。并做軸承座滲油試驗(yàn),無滲漏。、后座架,前、后軸承座,下半汽缸(1)安放臺(tái)板與墊鐵,拉鋼絲找正臺(tái)板中心位置,調(diào)準(zhǔn)臺(tái)板標(biāo)高、縱向揚(yáng)度及橫向水平。(2)初步將臺(tái)板緊固在基礎(chǔ)墊鐵上。(3)若前軸承座與前汽缸采用半圓法蘭聯(lián)接,安裝時(shí)將前軸承座、前座架與下半汽缸一起吊起放到墊鐵上,調(diào)整完畢穿入地腳螺栓。、水平及縱橫向中心線(1)校正機(jī)組標(biāo)高、水平及縱橫向中心線。檢查滑銷系統(tǒng),間隙值應(yīng)符合規(guī)定。(2)裝好各軸承上的鉑熱電阻,推力瓦塊上的鉑熱電阻引線應(yīng)不妨礙瓦塊的擺動(dòng) 。裝軸承時(shí)應(yīng)注意進(jìn)油方向,安裝軸承下半,檢查與軸承座的接觸情況。(1)測(cè)量轉(zhuǎn)子各級(jí)葉輪、汽封圈、緊圈處的間隙,與出廠記錄比較。(2)平穩(wěn)地吊起轉(zhuǎn)子,校正水平,慢慢放入汽缸中,嚴(yán)防轉(zhuǎn)子擺動(dòng)碰撞,特別注意不要擦傷軸承瓦塊表面,軸瓦上加油潤(rùn)滑
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