【正文】 ****有限公司文件名稱編 號：Q/BY—QM—R 第 21 頁 共 21頁《壓力容器質保手冊》版本版次: D實施日期： 2009年10月20日目 錄 頒布令 ……………………………………………………………………… 3 公司簡介 ……………………………………………………………………… 4 壓力容器質量保證體系結構 ………………………………………………… 41 管理職責 ………………………………………………………………………5 質量方針和目標…………………………………………………………………5 質量保證體系組織 …………………………………………………………… 5 職責、權限 ……………………………………………………………… 5 管理評審 …………………………………………………………… 82 質量保證體系文件 ……………………………………………………… 8 壓力容器標準體系文件 ……………………………………………………… 8 質量保證手冊 ………………………………………………………………… 83 文件和記錄控制 ……………………………………………………………… 10 文件控制 ……………………………………………………………10 記錄控制 …………………………………………………………………… 104 合同控制 ……………………………………………………………………… 105 設計控制 ……………………………………………………………………… 106 材料。零部件控制 ……………………………………………………………137 工藝控制 ………………………………………………………………………158 焊接控制 …………………………………………………………………………159 熱處理控制 ……………………………………………………………1710 無損檢測控制 ………………………………………………………………… 1811 理化檢驗控制 ………………………………………………………………… 1812 檢驗與試驗控制………………………………………………………………… 1913 設備和檢驗與試驗裝置控制 ……………………………………………………2014 不合格品控制…………………………………………………………………… 2015 質量改進與服務………………………………………………………………… 2016 人員培訓、考核及其管理………………………………………………………2117 執(zhí)行特種設備許可制度 ……………………………………………………… 21附 件:附件一：壓力容器質量保證體系組織結構圖；附件二：公司綜合情況；附件三：壓力容器用表單一覽表（通用表單不計）。附件四：設計質量控制附件五：材料質量控制附件六：工藝質量控制附件七：生產質量過程控制附件八：焊接質量控制附件九：無損檢測質量控制附件十：檢驗質量控制頒 布 令 ****《壓力容器質保手冊》(D版)從即日起發(fā)布實施。 儲氣罐、冷卻器、換熱器和油水分離器等壓力容器產品是我公司主導產品壓縮機的重要部件。為貫徹實施國務院第373號國務院令《特種設備安全監(jiān)察條例》、質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等法律、法規(guī)和標準的規(guī)定，同時按照TSG Z00042007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》，結合公司的實際情況，制訂本手冊。 我授權公司管理者代表 負責建立、健全壓力容器質量保證體系和進行體系的有效性審核；授權技術總負責人 全面負責壓力容器設計、制造、服務過程中出現(xiàn)的重大技術問題；授權質量保證工程師 主持壓力容器質量的日常管理工作，負責壓力容器質量保證體系的有效運轉和有關制度的實施。采取必要措施處理各種質量問題，包括停止生產，直至問題得到妥善解決為止。當發(fā)生重大分歧時，將由我通過全面考慮法律、法規(guī)和技術的要求予以裁決。該手冊是公司壓力容器設計、制造、服務過程中質量保證的法規(guī)性文件，所有與壓力容器質量控制活動的有關人員，都必須認真學習、貫徹實施，做到嚴肅法規(guī)、消滅違章、強化管理、權責分明，切實為客戶提供安全可靠、價廉質優(yōu)的產品。 總經理： 年 月 日 公司簡介 ****的前身 是原國家機械工業(yè)部重點企業(yè)，國家二級企業(yè)。一九九八年通過ISO9001認證（含壓力容器產品）；一九九九年獲得ISO9001補軍認可證書，是國家動力、軍工、油田、天然氣壓縮機的定點生產單位。 自五十年代開始設計和生產為各類大、中型中、高壓壓縮機配套的一、二類壓力容器，具有專業(yè)從事壓力容器的設計和制造能力，八六年正式取得一、二類壓力容器設計和生產資格，并較早地應用了CAD計算機輔助設計系統(tǒng)。公司對原有的壓力容器質量保證體系重新進行了調整，對相關人員進行了資格審查，配備了一批專業(yè)技術人員，對壓力容器技術總負責人、質保工程師、各質控責任人進行了重新任命。按照TSG Z00042007標準的要求，建立健全了壓力容器的質量保證體系，根據公司實際情況制訂了《壓力容器質保手冊》（以下簡稱《手冊》），以切實保證壓力容器質量管理的規(guī)范性、連續(xù)性和有效性。目前公司占地面積 萬平方米，建筑面積約 萬平米，專業(yè)生產壓力容器的廠房面積為 多平方米；公司現(xiàn)有員工 人，從事壓力容器設計和生產的人員有 多人，其中具有初級以上職稱的為 多人，占總人數(shù)的 %（具體見附件二）以上。專業(yè)用于壓力容器生產的各種設備近 臺套（具體見附件二）。我公司自取得壓力容器設計、生產資格證書以來，壓力容器產品主要是與壓縮機配套的儲氣罐、穩(wěn)壓罐、回收罐、分離器、熱交換器、緩沖罐等，材質主要為Q235B、Q345R和20鋼。（見附件一）1 管理職責 質量方針和目標：更高效、更平穩(wěn)、更安全、更完美、更滿意。詳見公司《質量手冊》。：公司每年在相關職能和層次上建立與質量方針保持一致的質量目標，并量化和分解到各質量控制系統(tǒng)及相關的部門和責任人員。詳見公司《質量目標分級展開表》。 Z00042007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》及GB/T190012000建立了壓力容器質量保證體系，形成了《手冊》、《壓力容器質量管理制度》和各類作業(yè)文件及記錄表單。同時明確了各控制環(huán)節(jié)、控制點、責任部門及責任者的職責和權限，確保提供所需的資源，同時實施監(jiān)視、測量和分析過程，以達到整個壓力容器質量體系的持續(xù)改進和有效性。（見附件一） 職責和權限以下責任部門或責任人，除《質量手冊》已規(guī)定的職責和權限外，對于壓力容器質量保證體系，還具有以下方面的責權：1） 領導公司貫徹《條例》、《容規(guī)》等與壓力容器相關的法律法規(guī)，對公司壓力容器產品質量負最高責任；2） 組織建立壓力容器質保體系，任免壓力容器質量保證體系的壓力容器質量保證工程師（以下簡稱“質保工程師”）、技術總負責人和各專業(yè)質控責任人及各級設計人員，批準、發(fā)布《壓力容器質保手冊》；3） 委托質保工程師具體負責壓力容器質保體系日常工作，定期組織對壓力容器質保體系進行評審，確保體系正常運轉；4） 確保壓力容器整個質量體系正常運行所需的各種資源。 壓力容器技術總負責人1） 對公司壓力容器產品負技術總責；2） 按規(guī)定批準壓力容器技術文件；3） 特殊情況下，批準主要受壓元件鋼材的使用；4） 批準焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書；5） 負責審批壓力容器三次以上的焊縫返修報告；6） 符合條件時，批準以批代臺制作產品焊接試板；7） 與公司安全負責人對壓力容器耐壓試驗場地的安全防護措施進行檢查認可。1） 領導壓力容器制造全過程的質量控制工作，及時向管理者代表和壓力容器技術總負責人反映壓力容器的質量動態(tài)和存在問題，并提出解決措施；2） 設立壓力容器制造各質量控制系統(tǒng)及主要控制環(huán)節(jié)和控制點，領導、檢查和協(xié)調各質控責任人相關工作；3） 對生產中有爭議或不明確的問題有決定權，對質量失控現(xiàn)象，有權下令停產和停止產品出廠，并限期整改。有越級向質量監(jiān)督部門、檢驗機構和公司有關部門反映存在問題的權利；4） 協(xié)助管理者代表建立健全壓力容器文件化的質量管理體系；5） 組織貫徹、實施有關壓力容器的法律、法規(guī)、標準和有關技術規(guī)定；6） 嚴格不合格品的控制，建立和健全信息反饋和處理系統(tǒng)，監(jiān)督做好壓力容器的用戶服務工作；7） 定期組織召開壓力容器質保體系質量分析會議，協(xié)助管理者代表對壓力容器產品的質量體系管理評審工作；1） 主管壓力容器產品設計工作，建立完善壓力容器設計質量保證體系，制訂必要的規(guī)章制度，確保壓力容器的設計質量控制體系的適宜性和有效性；2） 對壓力容器的設計原則性問題具有決定權；3） 按要求審核壓力容器設計總圖、技術文件和外來圖紙，對其先進性、安全性、合理性、經濟性等原則問題負責；4） 按規(guī)定簽署設計文件。1） 組織壓力容器設計圖樣的工藝性審查；2） 審核壓力容器工藝文件、通用工藝規(guī)程、工裝設計任務書；3） 監(jiān)督檢查壓力容器制造的工藝紀律，有權對工藝失控環(huán)節(jié)下達指令，限期整改。1）審核壓力容器焊接工藝評定報告和焊接工藝評定指導書；2）對壓力容器的焊接質量進行監(jiān)督檢查；3) 審批壓力容器受壓焊縫的第一、二次返修報告；4) 指導焊材一、二級庫的技術管理工作；5) 對壓力容器持證焊工進行管理。 材料質控系統(tǒng)責任人1）負責壓力容器用原材料（包括焊材）和外協(xié)、外購件材料質保書、合格證的審核工作；2）監(jiān)督材料采購員、檢驗員、保管員、下料員按規(guī)定程序操作，當材料有問題時應及時分析原因，并做出處理意見；3）對所有壓力容器受壓元件的材料（包括焊材）的進行登記、編號，確保壓力容器用材得到有效控制；4）對壓力容器所用材料的合格性負責。 理化質控系統(tǒng)責任人1） 編制理化試驗管理制度，指導理化試驗人員工作；2） 負責理化試驗報告的審核并對其正確性負責。 熱處理質控系統(tǒng)責任人1） 負責制訂熱處理管理制度及質量控制管理規(guī)定，處理并指導熱處理日常工作； 2） 審批熱處理工藝文件并負責監(jiān)督實施。1) 編制壓力容器無損檢測工藝并監(jiān)督實施；