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焊接工藝評(píng)定報(bào)告(管道用)(已修改)

2025-06-12 18:31 本頁面
 

【正文】 焊接工藝評(píng)定報(bào)告報(bào)告編號(hào):PQR—014焊接方法手工鎢極氬弧焊焊條電弧焊鋼 號(hào)T10461T10461類別、組別號(hào)Ⅰ、Ⅰ1Ⅰ、Ⅰ1焊接材料 CHG56(J50)CHE427厚 度45mm45mm直 徑Φ219mmΦ219mm適用厚度范圍母材焊縫金屬 組 合 焊:5 mm~200mm手鎢氬弧焊: 5 mm~200mm 焊條電弧焊: 5 mm~200mm組 合 焊:最小不限、最大200mm手鎢氬弧焊: 最小不限、最大6mm焊條電弧焊: 最小不限、最大200mm適用焊接位置全 位 置評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JB4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》編制: XXX 審核: XXX 批準(zhǔn): XXX XXX公司XXX分公司目 錄 目 次 頁 次焊接工藝指導(dǎo)書WPS—014……………………………1~2焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR—014…………………………3~5焊接工藝評(píng)定施焊記錄 ……………………………………6焊縫外觀質(zhì)量檢查報(bào)告 ……………………………………7超聲波探傷報(bào)告 ……………………………………………8力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告 …………………………………………9鋼材質(zhì)量證明書 ………………………………………10~16焊條質(zhì)量證明書 ………………………………………17~20焊絲質(zhì)量證明書 ……………………………………………21焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書單位名稱: XXX公司XXX分公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào): WPS—014 日期: 20112 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR—014 焊接方法:手工鎢極氬弧焊——焊條電弧焊 機(jī)械化程度 手工 (手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 焊接接頭:接頭形式   管—管對接      坡口形式    U形    襯墊(材料及規(guī)格)  無      其它   用機(jī)加工加工坡口     α1δbhP簡圖: 接頭形式:對接; 坡口形式:U形;坡口尺寸:P=~ mm;α=55~60176。; b=~; h=~ mm;δ=45mm。共焊10層,單道焊,采用單面焊雙面成形技術(shù)焊接;先焊第1層(打底層),采用手工鎢極氬弧焊;再焊第9層(中間層),采用焊條電弧焊; 最后焊第10層(蓋面層),采用焊條電弧焊。母材:類別號(hào) ?、瘛 〗M別號(hào)  Ⅰ1  與類別號(hào)  Ⅰ   組別號(hào)  Ⅰ1    相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)    鋼號(hào)   與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)   鋼號(hào)   相焊厚度范圍:母材:對接焊縫 組合焊:5~200mm;GTAW:5 mm~200mm; SMAW:5 mm~200mm。角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 管子直徑:不限;壁厚:組合焊5~200mm;GTAW5 mm~200mm;SMAW5 mm~200mm。角焊縫  不限          焊縫金屬厚度范圍:對接焊縫 最小不限、組合焊:最大200mm;GTAW:最大6mm; SMAW:最大200mm。角焊縫   不限       其它   返修焊、補(bǔ)焊                                          焊接材料:焊材類別焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T51171995GB/T81101995填充金屬尺寸350、400 焊材型號(hào)E4315ER506焊材牌號(hào)CHE427CHG56(J50)其  它:焊前應(yīng)將焊條在100~150℃烘干1小時(shí),然后放在100℃左右的保溫筒內(nèi)隨用隨取。焊接位置: 對接焊縫位置: 全位置 焊接方向:(向上、向下) 角焊縫位置 焊接方向:(向上、向
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【總結(jié)】1 適用范圍