【正文】 目 錄 一、本方案編制依據(jù)： 2二、工程概況 2三、開竣工日期 2四、施工機(jī)械設(shè)備選型 3五、勞動力組織： 3六、涵洞工程施工工藝框圖 3七、涵洞施工工藝 5八、質(zhì)量保證措施 21九、安全保證措施 22十、環(huán)境保護(hù)措施 29涵洞工程施工方案一、本方案編制依據(jù)(一)、《XXX合同段工程施工圖紙》。二、國家、交通部、建設(shè)部、重慶市現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。三、我單位對施工現(xiàn)場實(shí)地勘察、調(diào)查、測量資料。四、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。五、我單位可調(diào)用到合同段工程的各類資源。二、工程概況XXXXXXXXX合同段起止里程為K31+400~K37+600，本合同段蓋板涵、拱涵、箱涵工程統(tǒng)計(jì)見下表。序號工程名稱里程1176。K31+5402176。K31+8253 K32+0104 K32+0325176。K35+3956110m鋼筋砼箱涵 K35+6707 K35+7618 K36+1509 125176。K36+23010 K36+50911 K36+98612 K37+21513 K37+223三、開竣工日期開工日期：2010年 12月12日竣工日期：2011年 5月27日施工進(jìn)度計(jì)劃見附件1：施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。四、施工機(jī)械設(shè)備選型根據(jù)工程特點(diǎn)和總體施工安排，計(jì)劃投入以下施工機(jī)械設(shè)備：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量挖掘機(jī)PC220 m33臺裝載機(jī)ZL50G162KW2臺自卸汽車KL9149120T6臺汽車吊25T2臺混凝土送輸車HJC5260GJB6臺鋼筋調(diào)直機(jī)GT5125KW4臺鋼筋切斷機(jī)GQ402臺鋼筋彎曲機(jī)GJ7402臺內(nèi)燃振動沖擊夯HCR704臺砂漿攪拌機(jī)4臺插入式振動器ZX8520個五、勞動力組織：工程名稱涵洞工程樁 號K31+400～K37+600現(xiàn)場主要管理人員序號分 工人數(shù)備 注1隊(duì)長22副隊(duì)長23現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人24工程師及技術(shù)員25專職安全員26現(xiàn)場調(diào)度2工人人數(shù)7技工1068普工80六、涵洞工程施工工藝框圖涵洞工程主要施工工藝框圖如下：蓋板涵施工工藝框圖測量放樣基坑開挖排水基底檢查不合格合格基礎(chǔ)換填及基礎(chǔ)涵 臺鋼筋加工及安裝設(shè)置沉降縫養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)蓋板安裝蓋板預(yù)制洞口及附屬工程臺背回填箱涵施工工藝框圖測量放樣基坑開挖排水基底檢查不合格合格換填及基礎(chǔ)底板鋼筋加工及安裝設(shè)置沉降縫養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)側(cè)墻及頂板洞口及附屬工程臺背回填拱涵施工工藝框圖測量放樣基坑開挖排水基底檢查不合格合格換填及基礎(chǔ)涵臺鋼筋加工及安裝設(shè)置沉降縫養(yǎng)護(hù)支立拱圈模板、 對稱澆筑砼洞口及附屬工程臺背回填護(hù)拱養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)七、涵洞施工工藝（一）、鋼筋蓋板涵施工工藝施工流程：場地清理→測量放樣→基坑開挖→自檢、報檢合格→基礎(chǔ)砼鋼筋及模板安裝→自檢、報檢合格→基礎(chǔ)砼施工→自檢、報檢合格→涵臺鋼筋及模板安裝→自檢、報檢合格→涵臺砼施工→自檢、報檢合格→蓋板安裝→自檢、報檢合格→涵洞洞口工程及涵洞防水→自檢、報檢合格→竣工施工準(zhǔn)備基坑開挖前由測量班用全站儀對涵位進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，測放出基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置并初步控制標(biāo)高并引出護(hù)樁，以便進(jìn)行基坑開挖。待基坑放樣完成并復(fù)核無誤后進(jìn)行基坑開挖。開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，自卸汽車進(jìn)行運(yùn)土，人工配合進(jìn)行余土外運(yùn)及基坑處理工作。開挖時用水準(zhǔn)儀控制開挖標(biāo)高，當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高20 cm以上時采用人工開挖并進(jìn)行基底處理，嚴(yán)禁超挖。開挖時按設(shè)計(jì)要求放坡。待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并平整完畢及自檢合格后報請項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)。由測量班復(fù)測標(biāo)高并定出準(zhǔn)確的基礎(chǔ)平面位置。最后報請專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序?；娱_挖至設(shè)計(jì)底部以后，報請監(jiān)理工程師，檢測基底承載力，應(yīng)不小于設(shè)計(jì)承載力，如不滿足承載力要求，則按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。原材料進(jìn)場必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格之后方合進(jìn)場，按要求堆放。水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、雜牌水泥。砂要求采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈砂。碎石要求采用顆粒級配均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于1%的碎石。原材料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致?；A(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工（1）、模板的制作及安裝A、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 B、模板安裝： 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和變形?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r ，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。 （2）、鋼筋的加工及綁扎A、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、淋銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，其中光圓鋼筋加工前應(yīng)做冷拉處理。B、鋼筋的焊接：軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁扎。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用搭接焊。鋼筋在焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可正式焊接。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩焊接鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。C、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝：對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板拼裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形。鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時，可用點(diǎn)焊焊牢。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁緊，并互相錯開，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土前，應(yīng)對已裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保其位置正確無誤。 （3）、混凝土施工A、混凝土攪拌：混凝土于拌和站統(tǒng)一生產(chǎn)，拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。 B、混凝土的澆筑：凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊?，對混凝土裸露面及時進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面?；A(chǔ)施工時，按設(shè)計(jì)要求在頂層上插接茬筋，且在涵臺施工前須將基礎(chǔ)與涵身接觸面鑿毛。（4）、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個循