【正文】 崗位安全技術(shù)操作規(guī)程《安全技術(shù)操作規(guī)程》（試 行 稿）文件編號(hào)：ZJJL－QM－GC－02 修訂狀態(tài)：試 行 頒發(fā)日期：二〇〇五年一月實(shí)施日期：二〇〇五年一月受控水平：受控發(fā)放編號(hào)：浙江錦龍水泥有限公司二〇〇五年一月目 錄石灰石（砂頁巖）破碎崗位 4安全技術(shù)操作規(guī)程 4一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 4二、開機(jī) 4三、運(yùn)行檢查 4四、停車操作 5五、緊急事故處理 5六、注意事項(xiàng) 6圓形預(yù)均化堆場(chǎng)崗位 7安全技術(shù)操作規(guī)程 7一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備 7二、開機(jī) 7三、運(yùn)行檢查 8四、停車操作 10五、緊急停車處理 10六、注意事項(xiàng) 10長(zhǎng)形輔料均化堆場(chǎng)崗位 11安全技術(shù)操作規(guī)程 11一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備 11二、開機(jī) 11三、運(yùn)行檢查 12四、停車操作 12五、緊急事故處理 13(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車 13(二)緊急停車處理辦法 13六、注意事項(xiàng) 13調(diào) 配 庫 崗 位 14安全技術(shù)操作規(guī)程 14一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 14二、開機(jī) 14三、運(yùn)行檢查 14四、停車操作 15五、緊急事故處理 15事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 16六、注意事項(xiàng) 16原 料 磨 崗 位 17安全技術(shù)操作規(guī)程 17一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 17二、開機(jī) 17三、運(yùn)行檢查 17四、停車操作 18五、緊急事故處理 18六、注意事項(xiàng) 19選 粉 機(jī) 崗 位 20安全技術(shù)操作規(guī)程 20一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 20二、開機(jī) 20三、運(yùn)行檢查 21四、停車操作 21五、緊急事故處理 22六、注意事項(xiàng) 22窯尾電收塵、增濕塔、高溫風(fēng)機(jī)崗位 23安全技術(shù)操作規(guī)程 23一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 23二、開機(jī) 23三、運(yùn)行中檢查 23四、停車操作 24五、緊急事故處理 25(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車 25(二)、緊急停車處理辦法 25六、安全注意事項(xiàng) 25煤 磨 巡 檢 崗 位 26安全技術(shù)操作規(guī)程 26一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 26二、開機(jī) 26三、運(yùn)行檢查 27四、停車操作 27五、緊急事故處理 27六、注意事項(xiàng) 28生料庫底、空壓機(jī)巡檢崗位 29安全技術(shù)操作規(guī)程 29一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 29二、開機(jī) 29三、運(yùn)行檢查 30四、停車操作 30五、緊急事故處理 31六、安全注意事項(xiàng) 31預(yù) 熱 器 崗 位 32安全操作規(guī)程 32一、投料前的準(zhǔn)備 32二、投料操作 32三、運(yùn)行中檢查 32四、止料操作 33五、安全注意事項(xiàng) 33回轉(zhuǎn)窯巡檢崗位 34安全技術(shù)操作規(guī)程 34一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 34二、開機(jī) 34三、運(yùn)行檢查 35四、止料、停車操作 36五、停機(jī) 36六、緊急事故處理 36事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。七、安全注意事項(xiàng) 36窯頭、篦冷機(jī)巡檢崗位 38安全技術(shù)操作規(guī)程 38一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 38二、開機(jī) 38三、烘窯操作 39四、運(yùn)行檢查 39五、停車操作 40六、緊急事故處理 40七、注意事項(xiàng) 41熟料輸送、窯頭電收塵崗位 42安全技術(shù)操作規(guī)程 42一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 42二、開機(jī) 42三、運(yùn)行檢查 42四、停車操作 43五、緊急事故處理 43六、注意事項(xiàng) 44熟料轉(zhuǎn)運(yùn)及裝車崗位 45安全技術(shù)操作規(guī)程 45一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 45二、開機(jī) 45三、運(yùn)行檢查 45四、停車操作 46五、緊急事故處理 46六、注意事項(xiàng) 47水泵房崗位 48安全技術(shù)規(guī)程 48一、運(yùn)行前準(zhǔn)備 48二、開機(jī) 48三、運(yùn)行檢查 48四、停車操作 49五、緊急事故處理 49六、注意事項(xiàng) 49石灰石（砂頁巖）破碎崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況有無漏油情況，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量適當(dāng)。確認(rèn)各儀表是否完好，顯示信號(hào)是否正常。及時(shí)清理各部位異物，保證系統(tǒng)暢通安全。檢查各處的密封狀況，檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備人身安全。確保巡檢路線暢通安全。確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。與相關(guān)崗位聯(lián)系好。二、開機(jī)檢查全系統(tǒng)設(shè)備完好正常。請(qǐng)示中控室值班主任是否可以開車，值班主任同意開車后，聯(lián)系石灰石均化庫（輔料均化庫）堆料機(jī)崗位開車，開高壓油站→入均化堆場(chǎng)送料皮帶機(jī)→破碎收塵器→破碎機(jī)出料皮帶機(jī)→破碎機(jī)。當(dāng)以上設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開板喂機(jī)（啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速設(shè)定值為0），然后逐步開大板喂機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)來料情況調(diào)整板喂機(jī)轉(zhuǎn)速。三、運(yùn)行檢查對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施認(rèn)真巡檢，巡檢頻次不得少于1次/小時(shí)。 檢查各連接部位是否有松動(dòng)，殼體、地腳機(jī)座是否完好，有無松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常，破碎機(jī)主軸承溫度最高不得超過80℃，高速軸軸承溫度一般不超過90℃，給料輥的滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過60℃，嚴(yán)防事故發(fā)生。檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，發(fā)現(xiàn)漏油、有無灰塵進(jìn)入及時(shí)處理，潤(rùn)滑油狀況是否良好，油量適當(dāng)。檢查儀表是否完好，反饋信號(hào)是否正常，如有異常，通知儀表工處理。檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施是否損壞，確保設(shè)備和人身安全。檢查各部位的密封狀況，發(fā)現(xiàn)漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。確保巡檢路線路暢通安全。搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。1發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來不及處理時(shí)，立即向本班班長(zhǎng)和中控室值班主任報(bào)告。1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄。1設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。1檢查石灰石的下料量，觀察出料粒度，及時(shí)調(diào)整板喂機(jī)轉(zhuǎn)速，使粒度達(dá)到要求。1檢查各皮帶的運(yùn)行情況和設(shè)備運(yùn)行狀況，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。四、停車操作接到中控室值班主任停車指令后，按開機(jī)相反順序停機(jī)。停機(jī)前料倉內(nèi)和皮帶上的料必須運(yùn)送干凈。3 、停機(jī)后要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要把石灰石倉和破碎機(jī)內(nèi)的料排空。五、緊急事故處理(一)、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車當(dāng)出現(xiàn)堵料冒料時(shí)。由于電氣設(shè)備突然跳閘或停電。危及設(shè)備和人身安全時(shí)。(二)、緊急停車處理辦法立即停相應(yīng)的設(shè)備。立即向中控等有關(guān)崗位和本班班長(zhǎng)報(bào)告，及時(shí)采取措施，避免事故擴(kuò)大。立即查明事故原因。事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。六、注意事項(xiàng)按照公司規(guī)定，上班時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長(zhǎng)衣、長(zhǎng)發(fā)、敞衣上崗，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi) 。掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按照崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。當(dāng)聽到開車鈴響時(shí)，立即離開設(shè)備，撤離到安全位置。確保照明完好，巡檢線路暢通安全。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息。嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備發(fā)生故障、皮帶輥碾料時(shí)，必須切斷電源停機(jī)處理。嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。開機(jī)前必須確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無安全隱患，方可聯(lián)系開車。1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。1在清理皮帶機(jī)地面積料時(shí)，人必須同皮帶機(jī)保持一定的安全距離。工具必須躲開皮帶機(jī)，防止將工具絞入皮帶機(jī)傷人。圓形預(yù)均化堆場(chǎng)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。檢查鉸接點(diǎn)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、鏈條張緊程度是否合適。檢查密封裝備的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量適當(dāng)。確認(rèn)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。檢查堆料機(jī)軌道是否有異物，各部位螺栓是否松動(dòng)。檢查制動(dòng)器、行程開關(guān)、保險(xiǎn)絲、總開關(guān)等是否處于正常狀態(tài)，是否動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確安全，穩(wěn)定可靠、間隙合適。檢查電氣系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置有無漏接線頭，連鎖是否可靠。檢查液壓系統(tǒng)管路是否正常。檢查各安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備人身安全。確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。1檢查皮帶是否符合開車要求，皮帶減速機(jī)油位是否正常1確保巡檢線路暢通安全。二、開機(jī)確認(rèn)一切設(shè)備正常。（一） 堆料機(jī)接到石灰石破碎開車通知，發(fā)出起車信號(hào)→堆料機(jī)的回轉(zhuǎn)和變頻器啟動(dòng)→堆料皮帶機(jī)啟動(dòng)→弓形皮帶機(jī)啟動(dòng)。（二） 取料機(jī)啟動(dòng)調(diào)配庫上收塵器→地坑排塵風(fēng)機(jī)→轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)收塵器→送料皮帶機(jī)→出料皮帶機(jī)→刮板鏈系統(tǒng)→料耙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)→取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)。三、運(yùn)行檢查（一）堆料機(jī)檢查所有設(shè)備是否按啟動(dòng)程序正確啟動(dòng)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向中控室操作員報(bào)告。按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所轄設(shè)備設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/小時(shí)。檢查各連接部位是否有松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查膠帶機(jī)的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常聲音或托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)，膠輥脫膠等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢修，更換。膠帶機(jī)的膠帶運(yùn)行是否對(duì)中，跑偏量不應(yīng)大于50㎜，若出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因，進(jìn)行糾偏處理。檢查膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，減速機(jī)不應(yīng)有異常噪音，溫升不應(yīng)大于40℃，減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑管路的連接不得泄漏。檢查膠帶機(jī)頭部清掃器與空段清掃器清掃物料的效果，清掃器與膠帶的貼合情況是否合適。膠帶機(jī)傳動(dòng)滾筒與膠帶的摩擦情況，是否存在打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，滾筒膠面是否出現(xiàn)局部脫落現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。檢查堆料機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，回轉(zhuǎn)減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑管路的連接不得泄漏。減速機(jī)不得有異常噪音，溫升不應(yīng)大于40℃。堆料機(jī)變幅鉸點(diǎn)處的鉸軸與軸承的潤(rùn)滑，要求管路暢通，能夠看到潤(rùn)滑脂漬，要求不得有漏油現(xiàn)象。（二）取料機(jī)檢查刮板輸送鏈條的潤(rùn)滑，要求滴油嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙。檢查刮板驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，減速機(jī)不應(yīng)有異常噪音，溫升不應(yīng)大于40℃。檢查刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當(dāng)其磨損到危及刮板體時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以更換。檢查刮板裝置中的中間導(dǎo)輪栓接是否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查導(dǎo)槽襯板磨損情況，當(dāng)其磨損到危及導(dǎo)槽本體時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換襯板。檢查刮板運(yùn)行中是否有偏斜現(xiàn)象，檢查料耙中的鋼絲繩是否撓度過大，可緊固調(diào)整螺栓來張緊鋼絲繩。鋼絲繩磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)注意觀察，及時(shí)更換。料耙沿支承軌道運(yùn)行及換向是否平穩(wěn)，有無異常聲音，料耙支撐系統(tǒng)的栓接部位有無螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。端梁行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，調(diào)車換向是否可靠，開式齒輪嚙合情況。變幅及料耙液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況，要求液壓管路不得泄漏，油箱溫升不得大于40℃，泵站運(yùn)行噪音不得大于80分貝。檢查中心卸料斗襯板磨損情況，當(dāng)其磨損到危及料斗本體時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換襯板。1檢查堆料機(jī)受料漏斗及取料機(jī)中心卸料斗是否發(fā)生堵料、粘料現(xiàn)象。1檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料。1檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備、人身安全。1確認(rèn)儀表是否完好，反饋信號(hào)是否正常，如有異常，通知儀表工處理。1確保巡檢路線路暢通安全。1搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。1發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來不及處理時(shí)，立即向中控室值班主任和本班班長(zhǎng)報(bào)告。1巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，做好重點(diǎn)觀察、跟蹤記錄。1設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。檢查取料機(jī)軌道是否有異物及各部螺栓是否松動(dòng)。2檢查皮帶是否符合要求及皮帶減速機(jī)油位是否正常。四、停車操作接到通知后，做好停車準(zhǔn)備。確認(rèn)皮帶上的物料必須運(yùn)送干凈。與開機(jī)順序相反操作停機(jī)。停機(jī)后進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢查五、緊急停車處理當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)，或由于電氣設(shè)備突然跳閘或停電、或危及設(shè)備和人身安全時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備。向中控值班主任和本班班長(zhǎng)報(bào)告，及時(shí)采取措施避免事故擴(kuò)大。查明事故原因。事故處理后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。六、注意事項(xiàng)按規(guī)定上班時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長(zhǎng)衣、敞衣上崗，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤入工帽內(nèi)。掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。當(dāng)聽到開車鈴響時(shí)，立即離開設(shè)備，撤離到安全位置。確保照明完好，巡檢線路暢通安全。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息。嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備發(fā)生故障，必須切斷電源停機(jī)處理。嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。開機(jī)前必須確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無安全隱患，方可聯(lián)系開車。1檢查帶電設(shè)備時(shí)必須確認(rèn)地線是否接好方可進(jìn)行。1無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。1巡檢設(shè)備時(shí)，必須注意物料有無冒落。長(zhǎng)形輔料均化堆場(chǎng)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。檢查傳動(dòng)裝置是否完好，螺栓連接應(yīng)緊固，鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鏈條張緊程度合適。確認(rèn)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。及時(shí)清理各部位異物，保證暢通安全。檢查各處的密封狀況，有無漏料漏灰現(xiàn)象。檢查各安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備人身安全。檢查制動(dòng)器、行程開關(guān)、保險(xiǎn)絲、總開關(guān)等是否處于正常狀態(tài)，動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確安全，穩(wěn)定可靠，間隙合適。檢查