【正文】 目 錄第一章 工程概況 3 3 3第二章 編制依據(jù)及編制目的 3 編制依據(jù) 3 編制目的 3 工期要求 3第三章 施工部署 4 4 5 5第四章 施工資源計劃 5 5 6 備需要量計劃 7 7第五章 施工方案 8 基礎(chǔ)施工工藝 8 8 10 10 10： 10 11 15 18 20 2環(huán)保措施 21 22 27： 27 28 33 3剪力墻鋼筋 34 梁板鋼筋施工 38 43 43： 43 44 46： 46 47 48 49 室外回填土 50 50 50 50 質(zhì)量控制要點 51 成品保護措施 51 52 質(zhì)量標準 52第一章 工程概況X X工程位于X X地點。本工程是X X房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,設(shè)計單位為X X建筑設(shè)計院，施工單位為X X建筑公司。，㎡,178。，178。地基局部為樁基，結(jié)構(gòu)類型為筏板基礎(chǔ)，全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，局部地下二層。本方案的主要內(nèi)容為X X工程地下室施工方案，從結(jié)構(gòu)方面，本工程為框架及剪力墻結(jié)構(gòu)組合的工程，～，本工程的177。在結(jié)構(gòu)類型及安全等級：本工程主樓為主體三十二層、地下一層。主樓采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室采用框架結(jié)構(gòu)，；本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震等級：地下車庫框架為二級，單體樓框架為二級，單體樓剪力墻為二級。第二章 編制依據(jù)及編制目的 編制依據(jù)本方案編制按照國家有關(guān)規(guī)范、地方規(guī)范、法規(guī)及企業(yè)標準編制而成，具體規(guī)范為《工程測量規(guī)范GBJ5002693》、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002》、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082001》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《砼質(zhì)量控制標準》、《砼強度檢驗評定標準》等規(guī)范；標準為中建八局建筑工程施工技術(shù)標準，具體為建筑地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)標準、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標準、地下防水工程施工技術(shù)標準。 編制目的本方案編制目的要求本工程的子分部在施工過程中及施工結(jié)束后達到規(guī)范要求同時能夠達到天津市合格工程的有關(guān)要求。 工期要求～。第三章 施工部署該工程工作量大、工期緊。根據(jù)這一特點按照項目法施工，選擇較強的施工管理人員組成項目班子。項目經(jīng)理由經(jīng)驗豐富的公司XX同志擔任，項目執(zhí)行經(jīng)理由曾多次擔任優(yōu)良工程、年富力強、積極上進的X X同志擔任，其他人員的選派也是有較強的同類工程的施工經(jīng)驗，年富力強精力充沛，有吃苦耐勞精神；工作扎實、專業(yè)精通、有技術(shù)、有管理經(jīng)驗的進入該工程中去。施工作業(yè)隊伍的選擇，也是具備較強實力的X X隊伍來完成。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工 資料員測量試驗員材料員計量員現(xiàn)場保管員成本核算員預算統(tǒng)計員安全員質(zhì)量檢查員暖通工長電氣工長土建工長通風安裝施工隊其它施工隊防水施工隊防 施護 工門 隊安裝施工 隊給水施工隊消防施工隊排水施工隊電氣施工隊土建施工隊各專業(yè)施工班組(略)項目管理目標一覽表項目管理目標名稱目 標 值項目施工成本按預算價降低4%工 期確保合同工期的實現(xiàn)（90個日歷天）質(zhì)量目標確保分項工程合格率為100%，整體工程驗收一次性交驗合格安全目標杜絕重大傷亡事故，‰以內(nèi)。環(huán)保施工目標爭創(chuàng)XX科技進步目標:%服務目標建造業(yè)主滿意工程根據(jù)工程特點、工程結(jié)構(gòu)形式等情況準備擬投入800人，最高人數(shù)達到1100人，所有施工機械、機具設(shè)備等均由公司統(tǒng)一調(diào)配，現(xiàn)場物資情況，主要材料（三大材料）由公司指揮部供應，其它材料由公司指揮部審核批準后，項目部直接外購。資金供應主要由公司統(tǒng)一支配，同時根據(jù)本工程進度款的收繳情況進行平衡調(diào)配。臨時設(shè)施的供應主要由項目部在公司內(nèi)部進行調(diào)配，對于解決不了的由公司進行調(diào)配解決。第四章 施工資源計劃根據(jù)本工程工程量及預算情況可知，工程主要工種勞動力需用量如下表：勞動力需要量計劃表序號專業(yè)工種需 要 量 計 劃2006年度2007年度名稱級別11月12月1月2月1鋼筋工三級803503803002木工三級403003002803砼工四級601201201004瓦工四級1008060407水暖工三級401201201008電工五級102020209特殊工1040403510專業(yè)安裝工三級20120120100本計劃主要是指模板、鋼管、扣件、腳手板。施工工具需用量計劃表序號施工工具名稱需用量進場時間備注1竹膠板8000m22木方150m33鋼管200 t4扣件30000個5腳手板80 m36調(diào)節(jié)器8000個本計劃是指工程所用水泥、鋼筋、砂子等主要材料需要量計劃，具體具體見下表：原材料需要量計劃表序號材料名稱需要量單位數(shù)量1鋼筋t30002水泥t4003砂子t1500、備需要量計劃施工機械、設(shè)備需要量計劃表序號施工機具名稱型號電功率（KW）需要量（臺）使用時間1切斷機QJ401112~2成型機CW4061~3對焊機UN11001001~4埋弧焊機1441~5電焊機BX13382~6電鋸MJ23531~7電刨MB51431~8輸送泵45m1~9蛙式打夯機HW601210~10振動棒ZX508~11潛水泵PW115~12套絲機51~根據(jù)本工程的需要，配備如下測量裝置。測量裝置配備計劃一覽表序號測量裝置名稱分類數(shù)量使用特征使用時間1鋼卷尺C12其它12個月2鋼卷尺B3技術(shù)質(zhì)檢3水準儀B1抄平24個月4經(jīng)緯儀B1測量放線24個月5塔尺C1測量12個月6坍落度筒C1試驗12個月7砼試模C10個試驗12個月8氧氣表C2氧氣瓶用24個月9乙炔表C2指示用24個月10水表A1計量24個月11電表A2計量24個月12臺秤B2試驗用12個月第五章 施工方案 基礎(chǔ)施工工藝，砌筑磚胎膜所用砂漿為M10水泥砂漿，在磚墻防水面抹1：，并將表面壓光，在轉(zhuǎn)折角處抹成半徑為50mm的小圓弧，具體的如圖一所示：圖 一。圖 二 外墻單墻處的磚模做法為：此處墊層澆筑完畢后，先將一面的磚墻用M5的水泥沙漿砌筑1/2高，然后另一側(cè)邊砌筑邊灌細砂進行夯實，砌至相同高度后，將墻體兩側(cè)用1：，達到一定強度后隨后將兩面墻體同時砌筑至頂端，在砌筑過程中隨砌隨回填細砂夯實。然后在墻體兩面抹灰找平，如圖三。圖 三在本工程中為了能夠達到合格工程的有關(guān)要求，我們在施工過程中嚴格控制各施工環(huán)節(jié)，尤其在模板的選擇上、支設(shè)模板的拼接、牢固度等方面關(guān)系到砼外觀質(zhì)量檢查的重要因素之一，為此本方案中決定從解決砼外觀質(zhì)量方面選用優(yōu)質(zhì)的竹膠板作為本工程施工的重要模板。基礎(chǔ)墻體模板施工工藝流程： 基礎(chǔ)底板工藝流程：測量放線、抄平——→支設(shè)墻體內(nèi)、外側(cè)模板——→放置鋼板止水片——→模板自檢合格——→報驗：抄平、放線：防水卷材及保護層施工完畢后進行抄平、放線，依據(jù)提供的樁位控制點利用全站儀將各棟樓的軸線全部放出來，根據(jù)承臺、基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)墻與軸線之間的關(guān)系在墊層上用墨線全部標示出來，水準點引測到現(xiàn)場，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司驗收，驗收合格后方可進入下一道工序施工。在本工序中，與其它工程不同點在于承臺之間的拉梁截面較大，拉梁大部分是以底板的上表面向下返形成部分梁位于底板底標高以下，具體的防水做法及模板參看圖一、圖二所示：電梯井、集水坑支模示意圖 圖 四 由于本工程有變截面承臺、集水坑、突出底板面的拉梁等，支設(shè)模板前，要求施工人員認真核對圖紙尺寸及模板加工尺寸，防止漏做模板，將加工好的模板按照所在的位置編號，以防用錯，在加工完畢后及時在模板的表面涂刷隔離劑（禁止使用油類）并將其分類碼放好。電梯井及集水坑模板支設(shè)如圖四。工藝流程：抄平、定位——→組裝墻模板——→安裝龍骨、穿對拉螺栓——→安裝拉桿或斜撐——→校正垂直度——→抄測模板上口標高——→柱墻模預檢：由于本工程建筑面積較大，一次性制作所用模板量較大，同時本工程整個建筑物的外形不規(guī)則化，對制作模板帶來了一定的困難，為此，要求施工隊人員在技術(shù)準備上要更加全面與周詳。主要從以下幾方面：a、熟悉并掌握圖紙；b、對于不規(guī)則化的部位，制作模板時進行實地放樣；c、對各層模板相同的部位按照標準化加工，提高施工質(zhì)量與縮短施工時間；d、加強模板的剛度；e處理好模板與模板之間的拼接問題；f、對于梁柱接頭處的模板處理。： 抄平、定位：基礎(chǔ)底板施工完畢后，根據(jù)原測標高復核準確無誤后將標高引測至梁底部位置。對于墻體模板按照已經(jīng)施工的模板在核對軸線或相互之間關(guān)系無誤后，將模板直接上接到梁底部。 組裝墻體模板：我們采用竹膠板作為墻體模板（注明：竹膠板厚度采用12mm），墻模板安裝前，應先在基礎(chǔ)或地面上用墨線彈出墻體中心線及墻體外邊線，根據(jù)邊線先立墻體模板的一側(cè)，同時在模板上按照模板計算提供的穿墻螺栓間距打孔，待墻體鋼筋綁扎完后再立模板的另一側(cè)并將對拉螺栓安裝在模板上，地下室外墻所用對拉螺栓必須加設(shè)止水鋼片，人防外墻所用螺栓必須加設(shè)止水鋼片及防爆片，人防內(nèi)墻必須加設(shè)防爆片。對拉螺栓的間距在本工程中主要為：剪力墻≥350mm厚水平、豎向間距為500mm，在墻體上部1/3段間距改為600mm，剪力墻柱厚度為＜350mm的間距為500mm，在墻柱上部1/3段為600mm。地下室框架柱子對拉螺栓間距為500mm。板與板之間的拼縫用雙面膠粘條密封。墻體模板預先與木龍骨定做成大模板（根據(jù)建筑物的實際外形加工制作），木龍骨尺寸為50100mm的木方子，根據(jù)本工程龍骨間距一般不超過250mm。墻體內(nèi)外側(cè)模板下口包住下層砼不少于150mm。 安裝龍骨及支撐系統(tǒng)：立模板的過程中隨時將支撐系統(tǒng)（鋼管）砸入土體中，然后在模板的外側(cè)加放鋼管或木龍骨等水平支撐，用斜向支撐將豎向支撐與水平支撐牢固的連接在一起。安裝龍骨間距豎向為300mm，水平向間距為600mm。外部固定系統(tǒng)均采用鋼管支撐。對拉螺栓φ14如圖五、圖六所示： 圖 五 圖 六 校正模板的垂直度：模板安裝完在未完全加固牢固之前，對墻體模板吊垂直檢查，對于模板垂直度達不到要求的隨時進行校正，確保模板垂直度達到要求后方可加固牢固。 報驗：經(jīng)過自檢合格，自檢的內(nèi)容包括：查模板標高、垂直度、軸線、加固程度及支撐系統(tǒng)是否牢固等內(nèi)容，具體的參見模板質(zhì)量檢驗標準。自檢合格后報監(jiān)理驗收。并做好各分項工程的資料報驗及隱蔽驗收。 對于穿墻體或柱的各種專業(yè)管道，按照要求埋設(shè)套管，基礎(chǔ)施工中要求將套管周圈焊接止水片，滿足防水要求。施工工藝：彈線→找平、定位→加工、拼裝柱?！惭b柱模（柱箍）→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗收彈線、定位：按照所放出來的軸線彈出地下室柱的位置，經(jīng)過監(jiān)理驗收符合圖紙及設(shè)計要求后方可支設(shè)模板，將標高引測到鋼筋上面（要求鋼筋上面的紅油漆盡量小，防止形成隔離層），作為支設(shè)模板的依據(jù)。加工、拼裝模板：柱模板采用竹膠板加工制作，拼裝模板時按照所彈出的柱邊線放置，在放置模板的同時將對拉螺栓穿過模板，對拉螺栓的間距為500mm，同時在柱子的周圈用鋼管鎖定。模板與模板之間用海面條嵌縫，具體的見圖所示： 圖 七 圖 圖 八安裝拉桿或斜撐及校正柱模：柱子模板組裝完畢后，用鋼管在四周加固，鋼管箍間距為600mm一道，然后將柱模板周邊的鋼管與腳手架連接，保證柱模的穩(wěn)定性。在柱模板經(jīng)過檢查吊垂直及模板軸線尺寸符合圖紙設(shè)計要求和規(guī)范及合格工程質(zhì)量的有關(guān)要求后，將其與滿堂紅腳手架鎖死。具體如圖七、圖八。檢查驗收：模板經(jīng)過自檢符合要求后報監(jiān)理公司驗收，合格后方可施工下道工序，同時將隱蔽資料及相關(guān)資料整理齊全報監(jiān)理公司。——底板、墻體、頂板后澆帶本工程中由于地下室為聯(lián)體工程，在建筑物施工階段劃分為多條后澆帶，在整個施工階段處于特別重要的地