【正文】 復(fù)合地板施工工藝 1復(fù)合地板施工工藝 2復(fù)合木地板安裝施工工藝 4復(fù)合木地板地面工程施工方案 5復(fù)合木地板施工工藝及方案 10木地板鋪貼施工方案 11強化復(fù)合地板施工工藝 13實木復(fù)合木地板施工方案 16復(fù)合地板施工工藝一、施工準備 面層材料 材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)合木地板，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 規(guī)格：通常為條形企口板。 拼縫：企口縫。 基層材料：防潮墊。 二、復(fù)合地板地面鋪設(shè)施工要點 　　復(fù)合地板地面施工程序：水泥砂漿找平油光—墊復(fù)合木地板防潮墊—復(fù)合木地板層板安裝。 　　復(fù)合地板面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在水泥地面上。條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。 　　以墻面一側(cè)開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1MM，～ 倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，～ 倍。用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應(yīng)在同一條直線上，并須將釘帽沖入板3～5MM。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜釘入內(nèi)。 三、施工注意事項 一定要按設(shè)計要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標準。 木地板靠墻處要留出9MM 空隙，以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。 實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防在常溫條件下，細石混凝土墊層澆灌后至少7D，方可鋪裝復(fù)合木地板面層。 木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進入方向為木地板的鋪設(shè)方向。 四、質(zhì)量標準 主控項目： 復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。 面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓 一般項目： 實木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 地板面層的接頭位置應(yīng)錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。 踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。 復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 項次－項目－允許偏差(mm) －檢驗方法 1－板面縫隙寬度－－方法：用鋼尺檢查 2－表面平整度－－方法：用2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3－踢腳線上口平齊－－方法：拉5m 通線，不足5m 拉通線或用鋼尺檢查 4－板面拼縫平直－－方法：拉5m 通線，不足5m 拉通線或用鋼尺檢查 5－相鄰板材高差－－方法：用尺量和楔形塞尺檢查 潮層必須與墻身防潮層連接。 (責(zé)任編輯：admin復(fù)合地板施工工藝 基本規(guī)定（1）強化復(fù)合地板面層采用條材強化復(fù)合地板或采用拼花強化復(fù)合地板，以浮鋪方式在基層上鋪設(shè)。（2）強化復(fù)合地板的材料以及面層下的板或襯墊等材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。強化復(fù)合地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗合格證酌產(chǎn)品，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（3）強化復(fù)合地板面層鋪設(shè)時，粘貼材料應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌等無毒等性能的材料，或按設(shè)計要求選用；膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325 的規(guī)定。（4）強化復(fù)合地板面層下襯墊的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）強化復(fù)合地板面層鋪設(shè)時，相鄰板材接頭位置應(yīng)錯開不小于300mm 的距離；與墻之間應(yīng)留不小于10mm 的空隙。（6）大面積鋪設(shè)強化復(fù)合地板面層時，應(yīng)分段鋪設(shè)，分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）強化復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209－2002 中表7．1．7 的規(guī)定。施工準備1 技術(shù)準備（1）強化復(fù)合地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；（2）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2 材料要求（1）強化復(fù)合地板：強化復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。木格柵應(yīng)選用烘干料，毛地板如選用人造板，應(yīng)有性能檢測報告，而且對甲醛含量復(fù)驗。（2）膠粘劑：應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌等無毒等性能的材料，或按設(shè)計要求選用。膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50326 的規(guī)定。3 主要機具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設(shè)備有：角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。4 作業(yè)條件（1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底。（5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（6）木地板作業(yè)應(yīng)待抹灰工程和管邊試驗等項施工完后進行。施工工藝1 工藝流程2 操作工藝（1）基底清理：基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。條件允許時，用自流平水泥將地面找平為佳。（2）鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點涂固定在基底上。（3）鋪強化復(fù)合地板：從墻的一邊開始鋪粘企口強化復(fù)合地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm 左右，以后逐塊排緊。板間企口應(yīng)滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。強化復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置。（4）鋪強化復(fù)合地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應(yīng)用膠粘劑加強固定。質(zhì)量標準1 主控項目（1）材料應(yīng)符合9．26．4．2 的要求。（2）強化復(fù)合地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固。（3）檢驗方法：同GB502092002。2 一般項目（1）強化復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。（2）面層的接頭應(yīng)錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。（3）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。注意事項1 作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設(shè)備的保護，各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。2 行走有聲響地板基底的平整度不夠。3 板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。4 面層起鼓基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。5 木踢腳板變形木磚間距過大，踢腳板含水率高成品保護（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設(shè)強化復(fù)合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）強化復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。（4）后續(xù)工程在強化復(fù)合地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在強化復(fù)合地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。復(fù)合木地板安裝施工工藝1）施工工序：基層處理→試 鋪→正式鋪貼→鋪后處理 2）施工工藝（1）基層處理 地板的基層要求具有一定強度。基層表面必須平整干燥，無凹