【正文】 xxx企業(yè)名稱現(xiàn)場處置方案應急預案 企業(yè)名稱現(xiàn)場處置方案應急預案批準頁編制：審核：批準：年 月 日目 錄 1．事故特征……………………………………………………4，可能發(fā)生的事故類型………………………地點或裝置的名稱……………………18…………………19……………………………………202應急組織與職責………………………………………………20……………人員的具體職責……………………213應急處置………………………………………………………22…………………………………………22…………………………………………22…………………474注意事項………………………………………………………47………………………47………………………47……………………48………………………………48……48………………………………48附件1：報警聯(lián)系電話…………………………………………50附件2：應急物資一覽表………………………………………51附件3：危險化學品MSDS ……………………………………52現(xiàn)場處置方案1．事故特征，可能發(fā)生的事故類型本項目在生產(chǎn)過程中涉及到的主要化學品有：丙烯、燒堿、氫氣[壓縮的]、氮氣[壓縮的]、四氯化鈦混合物、三乙基鋁等；生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)物主要有：液堿等；產(chǎn)品為聚丙烯。生產(chǎn)和使用危險化學品數(shù)據(jù)表名稱危險類別及危規(guī)號相態(tài)密度沸點℃閃點℃自燃點℃職業(yè)接觸限值mg/m3毒性分級爆炸極限v%火災危險性分類危害特性MACPCTWAPCSTEL丙烯 易燃氣體，21018氣108455———Ⅳ（輕度危害）115甲甲A易燃燒堿 堿性腐蝕品，82001固13902——Ⅳ（輕度危害）戊堿性腐蝕氫氣[壓縮的]，21001氣500————75甲甲易燃氮氣[壓縮的]，22005氣196————戊窒息四氯化鈦混合物 堿性腐蝕品，81051液————戊堿性腐蝕三乙基鋁 自燃物品，42022液1945352————甲甲B自燃（1）根據(jù)《危險化學品名錄》（2002年版），本項目中的危險化學品：丙烯、燒堿、氫氣[壓縮的]、氮氣[壓縮的]、四氯化鈦混合物、三乙基鋁，其中氫氣[壓縮的]、丙烯屬于 ，， 堿性腐蝕品，氮氣[壓縮的]。氫氣、丙烯屬于重點監(jiān)管危險化學品。（2）根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB501602008) ，本項目中的化學品的火災危險性屬于甲類物質的有：丙烯、氫氣、三乙基鋁；根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）燒堿、氮氣屬于戊類物質。（3）根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ2302010），本項目中的危險化學品屬于Ⅳ級（輕度危害）的有：丙烯、片堿。（4）根據(jù)《壓力容器中化學介質毒性和爆炸危險程度分類》，本項目中氫和丙烯為易燃易爆危險化學品。（5）根據(jù)《易制毒化學品管理條例》，本項目沒有列入化學品。（6）根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》，本項目不涉及其中所列物質。（7）根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學品管理條例》（國務院第190號令），本項目不涉及其中所列物質。（8）根據(jù)《劇毒化學品目錄》，本項目不涉及其中所列物質。（9）根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》及《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》，本項目丙烯和氫氣為重點監(jiān)管化學品。本項目聚丙烯生產(chǎn)過程包括丙烯精制、丙烯聚合、丙烯回收、聚丙烯包裝等工序。本項目丙烯精制過程包括固堿塔脫水、脫硫、氧化鋁塔脫水、分子篩塔脫水等工序。丙烯易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。因此，粗丙烯進入精制系統(tǒng)前應使用壓縮氮氣將進行置換，合格后方可進行投料。若系統(tǒng)未置換或置換不徹底，丙烯與空氣混合能形成爆炸性混合物，給生產(chǎn)留下安全隱患。精制系統(tǒng)未采取嚴格的防雷措施，未使用防爆電器或防爆等級不符合要求、靜電接地存在缺陷等可能引發(fā)火災、爆炸事故。處于較高的帶壓狀態(tài)。若設備、管道及附件密封性能較差，容易造成泄漏。丙烯易燃，泄漏的丙烯迅速氣化，與外界空氣可形成爆炸性混合物，一旦有明火、火花存在，容易發(fā)生火災、爆炸事故。丙烯氣體比空氣重，沿地面擴散并易積存于低洼處遇火源會著火回燃。丙烯為單純窒息劑及輕度麻醉劑。眼和上呼吸道刺激癥狀有流淚、咳嗽、胸悶。中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀有注意力不集中、表情淡漠、感覺異常、嘔吐、眩暈、四肢無力、步態(tài)蹣跚、肌張力和肌力下降、膝反射亢進等?？捎惺秤徽窦案蚊府惓！乐刂卸緯r出現(xiàn)血壓下降和心律失常。丙烯在精制過程發(fā)生泄漏，還容易造成中毒、窒息事故，直接接觸液態(tài)丙烯可引起凍傷。塊狀燒堿及液堿具有較強的腐蝕性，使用不當容易發(fā)生化學灼傷事故。依據(jù)《關于規(guī)范化工企業(yè)自動控制技術改造工作的意見》（蘇安監(jiān)[2009]109 號）和《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號），本項目丙烯聚合工藝屬于危險工藝，其危險性主要有：（1），具有自聚和燃爆危險性。裝置置換不徹底、未使用防爆電器或防爆等級不符合要求、防靜電接地存在缺陷等可能引發(fā)火災、爆炸事故。（2）聚合生產(chǎn)過程屬于放熱反應，如果反應過程中生成的熱量不能及時移出，隨物料溫度上升，發(fā)生裂解和暴聚，所產(chǎn)生的熱量使裂解和暴聚過程進一步加劇，進而引發(fā)反應器爆炸；聚合反應又是一個熱動力不穩(wěn)定過程，反應的速度除了受活化劑、催化劑量的影響外，將隨溫度的升高而加速，因此及時導出反應熱是聚合反應中的關鍵問題。然后隨著反應的進行，物料的性質有顯著變化，從而影響流體流動過程和傳遞過程。聚合設備往往設有機械攪拌裝置，如果攪拌裝置運轉不正常，則影響設備內(nèi)物料的均勻性，不僅影響傳熱，也可能出現(xiàn)局部過熱，所以聚合過程有可能出現(xiàn)反應失控和暴聚現(xiàn)象（溫度和壓力可以反映聚合過程是否正常，所以需設超溫、超壓報警，并有緊急停車的措施）。（3）聚合過程使用的助劑危險性較大。三乙基鋁化學反應活性很高，接觸空氣會冒煙自燃。對微量的氧及水分反應極其靈敏，易引起燃燒爆炸，遇水強烈分解，放出易燃的烷烴氣體。因此，聚合釜在加活化劑三乙基鋁過程必須在精氮氣（由氮氣鋼瓶提供）保護下進行，即使使用企業(yè)制取的壓縮氮氣保護下，由于氮氣純度不高，也會帶入空氣、水分，會造成火災、爆炸、中毒事故發(fā)生。加入聚合釜丙烯須將工業(yè)丙烯進行精制，去除水、氧等雜質，%，即使帶入微量的水和氧，也會引發(fā)火災、爆炸等事故。三乙基鋁使用不當，皮膚接觸可致灼傷。催化劑四氯化鈦混合物腐蝕性較強，使用過程防護皮膚直接接觸其液體，可引起嚴重灼傷。，氫氣具有易擴散、易泄漏且爆炸范圍寬（ ～75%）、點燃爆炸混合物所需能量低（ mJ）的特點。使用過程中一旦氫氣發(fā)生泄漏，極易發(fā)生火災、爆炸事故。氫氣密度較小，泄漏的氫氣容易積聚在車間的頂部，與空氣形成爆炸氛圍，容易發(fā)生爆炸事故。使用氫氣的設備存在氫脆及氫腐蝕危害。氫脆現(xiàn)象是在高應力和氫氣的聯(lián)合作用下發(fā)生的一種脆性破壞，使金屬延性和韌性降低甚至產(chǎn)生裂紋。氫腐蝕是高溫下侵入鋼中的氫與金屬晶體碳化物反應產(chǎn)生甲烷氣泡，并在金屬晶體間和非金屬灰渣部位聚焦，引起延性和韌性劣化的現(xiàn)象。本項目聚合過程使用的氫氣由氫氣鋼瓶提供，氫氣鋼瓶在使用過程存在下列現(xiàn)象時，可能存在給火災、爆炸隱患。①鋼瓶閥門或減壓器泄漏時，繼續(xù)使用；②鋼瓶閥門損壞時，在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門。③，氣被用盡。④使用氫氣鋼瓶過程未采取嚴格的防火措施，鋼瓶與熱源、電源較近。⑤氫氣鋼瓶閥開啟用力過猛。⑥鋼瓶搬運過程未按安全規(guī)定操作，出現(xiàn)滾動、拋擲、碰撞、摔砸等現(xiàn)象，使鋼瓶附件和瓶閥損壞。⑦使用濃度不符合要求的氫氣。⑧使用改裝不符合規(guī)定的或自行改裝的鋼瓶。⑨使用超過檢驗期限的鋼瓶。（4），壓力較高，設備耐壓程度不足，有發(fā)生容器爆炸的危險。設備密封不良，容易造成丙烯泄漏，埋下火災、爆炸、中毒、窒息隱患。聚合反應釜的超壓保護如只采取安全閥，因安全閥的入口管有可能被聚合物堵塞，閥芯和閥座也可能被聚合物粘結，反應不靈敏而失去超壓保護作用，易發(fā)生超壓爆炸事故，故采取爆破片與安全閥串聯(lián)的措施。，設備和管道易結焦、結垢，不僅影響傳熱效果，還可能發(fā)生堵塞引起容器內(nèi)壓力和溫度變化，甚至因局部過熱而引起失控。由于聚丙烯聚合反應較復雜，催化劑、活化劑和原料質量不易控制，極易發(fā)生著火和很難處理的“爆聚”結塊事故。，壓縮氮氣使用不當會發(fā)生窒息事故。，主要危險是發(fā)生泄漏造成火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。低壓丙烯（0～），再經(jīng)冷凝器冷凝為液化狀態(tài)方可通入精丙烯計量罐循環(huán)使用。丙烯壓縮過程存在以下主要危險、有害性。（1）丙烯氣體在壓縮機內(nèi)是處于受壓和發(fā)熱的狀態(tài)，即在壓縮過程中放出大量的熱，使氣體溫度升高。丙烯氣體在高壓和高溫狀態(tài)下，使其火災和爆炸的危險性增加，這是因為可燃氣體在壓力大、溫度調(diào)高情況下，使其爆炸范圍擴大，即比常溫、常壓時爆炸上限上移，下限下移。（2）壓縮機由于出口壓力高、機械運動速度快、閥片開啟頻繁、密封、填料、氣封易發(fā)生泄漏，泄漏出來的工藝氣，由于壓力高、流速開，極易引發(fā)著火、爆炸事故。（3）壓縮機進口氣體若形成負壓，空氣易從進口管不嚴密處抽進，形成爆炸性氣體，故應設壓力指示儀和自動報警裝置，以及設有當壓力低于正常壓力時能自動停車的連鎖裝置。（4）應設置氣缸超溫、冷卻水壓力下降的自動報警裝置，以及壓縮機的自動停車的連鎖裝置。如果斷水以后，冷卻器溫度已升高，此時即使冷卻水恢復，也不急于通水，以防溫度驟降，發(fā)生“炸缸”事故。（5）氣體壓縮機在高溫下運行會使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解，在附近管道內(nèi)造成積炭，可導致積炭燃燒或爆炸；（6）壓縮機等大型的轉動設備，若未采取有效的防護措施，可能會引發(fā)觸電、機械傷害等事故。壓縮機未采取減振、消音或個體未采取防噪措施，會造成聽力損傷。閃蒸去活的方法即多次抽真空、充氮氣使丙烯與聚丙烯分離，得到不含丙烯的聚丙烯粉料，再通入儀表空氣使聚合物失活。（1）丙烯閃蒸去活釜有丙烯存在，設備處于正壓狀態(tài)，若設備密封性能較差，容易造成丙烯泄漏，易引發(fā)火災、爆炸、中毒事故。設備置換不徹底、未使用防爆電器或防爆等級不符合要求、防靜電接地存在缺陷等可能引發(fā)火災、爆炸事故。（2）閃蒸去活釜過程使用壓縮氮氣，壓縮氮氣泄漏易造成窒息事故。（3）閃蒸去活釜尾氣在處理過程（包括儲存、壓縮、冷凝、氮氣分離、膜分離）過程主要危險、有害性是火災、爆炸、中毒，具體分析見聚合釜丙烯回收過程。、有害因素分析聚丙烯粉料的包裝應在密閉、通風條件進行，否則會造成粉塵危害。粉塵對人體的危害程度，除了與吸入量有關外，與粉塵的物理化學特性也有密切關系。人體呼吸系統(tǒng)的不同部位對不同粒徑塵粒的滯留、沉積作用是不相同的。一般說來，粒徑大于10μm的塵粒，在空氣中停留時間較短，不易被人體吸入，即使被吸入到呼吸道，也往往被鼻腔、鼻咽及上部氣管的粘膜或纖毛所阻留。粒徑小于10μm的塵粒，可以較長時間地懸浮在空氣中，較易被人體吸入。這部分塵粒通過呼吸系統(tǒng)，可達到肺泡管，其中大部分510μm的塵粒，有可能被呼吸道的粘膜顫毛粘附或阻留下來，然后通過顫毛的生理活動，逐漸地推移到咽喉部，最終經(jīng)過咳嗽、噴嚏等保護性反射作用，隨痰咳出。小于5μm的微小塵粒為呼吸性粉塵，可深入并滯留在肺泡內(nèi)，從而對肺組織造成危害，形成塵肺病。 聚丙烯包裝袋在封口操作中，操作或防護不當會發(fā)生機械傷害事故。機械傷害機械傷害是指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件等直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。該項目中的運轉設備如各種物料輸送泵傳動部位若無防護罩或防護罩損壞等，工人操作過程中稍有不慎便有機械傷害的危險。車輛傷害車輛傷害是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷害事故。內(nèi)部運輸及外來車輛運輸貨物時，由于路況不好、視線不良、司機注意力不集中或違章駕駛、天氣惡劣等因素，都有可能發(fā)生車輛傷害事故。本項目在運輸過程中，存在車輛傷害的可能性。物體打擊物體打擊，是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故。本建設項目由于廠房、設備及使用有固定式鋼直梯、斜梯、平臺，在正常生產(chǎn)巡查和設備維修以及物料輸送、堆放時的散落，如防護不當，麻痹大意則可能發(fā)生物體打擊的可能。淹溺本項目中涉及到的消防水池、循環(huán)水池、污水池、油池及低位敞口儲槽等，當這些設施、設備四周缺乏安全護欄，人為不慎跌入、滑入，有發(fā)生淹溺的危險。高處墜落高處墜落是指基準面高度在2 m（含2 m）以上作業(yè)中發(fā)生的人員墜落傷害事故。造成高處墜落事故的因素較多，主要因素有：（1）登高設施自身結構方面的設計、制造缺陷。如生產(chǎn)中設置的操作平臺、梯子、欄桿、扶手等，設計不規(guī)范，承載強度不夠，制造安裝質量差，而造成人員登高作業(yè)時發(fā)生高處墜落傷亡事故。（2）化工行業(yè)環(huán)境腐蝕性突出。若上述登高作業(yè)設施腐蝕嚴重、保養(yǎng)不良，造成局部損壞或強度下降，在作業(yè)時，有發(fā)生高處墜落的危險。（3）在高處作業(yè)或樓面的吊裝孔等處若缺乏防護措施及安全護欄，登高作業(yè)或在樓上工作時，有發(fā)生高處墜落的危險。（4）若違反“十不登高”的規(guī)定，有發(fā)生高處墜落的危險。容器爆炸該項目容器爆炸的設備主要有儲罐、蒸汽包、塔、壓力管道等壓力設備。容器爆炸的危害，通常有：殼體裂成碎塊或碎片向四周飛散而造成危害；容器破