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保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程(已修改)

2025-06-12 04:08 本頁面
 

【正文】 保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程 1 工作時穿戴好勞保護用品,接觸礦渣棉及玻璃棉時袖口、褲腳、領(lǐng)口要扎好,同時要戴好口罩。 2 檢查腳手架和所用工具,如發(fā)現(xiàn)不安全之處要妥善處理。 3 不許踩蹬腳手架探頭進行工作,不許兩人站在一塊獨板上工作。傳遞腳手板,不要用騎馬式,最好兩人傳遞。 4 在腳手架立桿上拴綁滑輪運輸材料時,每次吊運質(zhì)量不要超過40kg,拉繩人要在滑輪下方的3m以外,拉繩不要過猛。接料時要等物體停穩(wěn)后再接。 5 管道保溫時,有關(guān)部門應(yīng)確認管道無泄漏后方可進行,特殊情況應(yīng)采取足夠措施,生產(chǎn)車間要有工人監(jiān)護,工作中不要亂動各種閥門。 6 地下管道保溫時,要檢查有無有毒氣體和酸液,工作時要按進入設(shè)備、管道的要求,采取可靠安全措施。 7 縫扎礦棉席時,對面兩人要錯開站立,以防鋼針刺傷對方。 8 接觸礦渣棉及玻璃棉時,工作后應(yīng)洗澡。 9 保溫工作要定期進行身體檢查。 10 使用瀝青油漆及外包鐵皮時,要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 11 登高作業(yè)要嚴格遵守有關(guān)高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。 12 在化工車間保溫作業(yè)應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系,應(yīng)遵守化工生產(chǎn)車間有關(guān)安全規(guī)定,注意生產(chǎn)情況出現(xiàn)異常及時撤離,不得借用生產(chǎn)在用管道設(shè)施兼作腳手架。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 電焊工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí),考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書,方可上崗作業(yè)。二、 電焊機必須接地或接零良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。三、 電焊機要設(shè)單獨開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的電閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。四、 雷雨天,應(yīng)停止露天焊接五、 氧氣瓶,乙炔瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰狀或劇烈震動,并防止爆曬。六、 點火時焊槍口不準對人,發(fā)現(xiàn)回火應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)。七、 操作工在電焊作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋及戴批手套,戴防護眼鏡。八、 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶,乙炔瓶氣閥關(guān)好,或切斷焊機電源,檢查操作地點,確認無著火危險,方準離開。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉塵飛揚。 溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。 熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方,一般應(yīng)距建筑物25米,鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米,鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米,火口與鍋邊,應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施,臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。 熬油前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守,要隨時測量油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)慢慢溜放,嚴禁大塊投放,下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。 鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。 配制冷底子油,下鍋應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80度,并嚴禁煙火。 屋面鋪貼卷材,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定時輪換間歇,通風換氣。鋼筋工安全操作規(guī)程鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 制作、綁扎   鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。   拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。   展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。   人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。   多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾斜和塌落。   在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。   綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。   綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全鋼。綁扎時掛好安全帶。   起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。 二、冷拉和張拉   冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。   冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,先行停車,放松鋼筋后,才能重新進人操作。   冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。   張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。   千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。   同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。 鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程一、切斷機   機械運轉(zhuǎn)正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米。動刀片前進時禁止送料。   切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。   切長鋼筋應(yīng)有專人挾住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。   切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。 二、調(diào)直機   機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。   鋼筋裝人壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。   鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。 三、彎曲機   鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。   彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。   調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。 四、冷拔絲機   先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。   鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。   冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機修理。 五、點焊、對焊機(包括墩頭機)   焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。   焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。   操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。   對焊機斷路器的接觸點、電板(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。管道工安全技術(shù)操作規(guī)程上班前應(yīng)檢查道錘、扒子、絞板、管鉗等工具是否完好,壞了應(yīng)予修理或更換.搬運管子、鐵軌進窿時,應(yīng)特別注意不能碰電攬、電線以免觸電,不得碰撞巷道頂以及固定設(shè)備.用車運時,只準使用材料車,并要捆緊,注意來往行人,往車輛上抬運管道、鐵軌時,起落必須一致,以免撞傷人.裝接管子時,當管子要橫跨巷道時,管子的架設(shè)不得妨礙行人運輸.換、接或修理風、水管時,不得使用練口損壞或不合要求的接管頭.經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏風、漏風現(xiàn)象及時處理.軌道敷設(shè),應(yīng)符合技術(shù)要求,釘?shù)罆r要注意前后左右,防止傷人和破壞設(shè)備.在運輸巷道上更換枕木或修道時要停止來往礦車,工具應(yīng)放置到安全地點.卸礦場最前端的鐵軌,應(yīng)有牢固的阻車器.經(jīng)常檢查軌道,如發(fā)現(xiàn)枕木腐爛,道床不平、下陷,道釘及魚尾螺絲有松動,應(yīng)及時修理、,臨時性軌道的長度不得超過15米?;炷凉ぐ踩僮饕?guī)程一、一般規(guī)定工作前對使用的工具、運輸?shù)缆?、跳板、腳手架、模板支架等作業(yè)設(shè)施,必須進行安全檢查,符合安全技術(shù)要求后方可作業(yè)。施工現(xiàn)場的電閘箱、電氣線路、手持電動機具和漏電保護器的安裝必須符合電氣安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定。嚴禁亂拉臨時拖地電纜及照明設(shè)施。二、混凝土運輸用小車裝運混凝土不準過滿,倒料處要加設(shè)擋板,卸車時不準大撒把。使用平板汽車運送混凝土,料斗要放穩(wěn)固,行車速度要均勻,車上嚴禁站人,倒料處要加擋板,并有人指揮倒車。用機動翻斗車運送混凝土,翻斗車的掛鉤要掛牢靠,防止裝料后翻斗傾覆傷人。運送中要注意行車安全,嚴禁載人。倒料處要加設(shè)擋板,慢速就位。用起重機械吊送混凝土,必須確保設(shè)備安全可靠,料斗符合安全技術(shù)要求。配合作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置。三、混凝土振搗操作人員要注意上部吊運的灰斗、下部的鋼筋和模板,以防碰撞、絆倒。澆注混凝土梁、柱、板等構(gòu)件時,不準站在模板或支撐上,必須站在腳手板上操作。操作振搗器的人員,必須戴好絕緣手套,振搗器的閘箱必須安裝漏電保護器,閘箱與操作點的間距不得超過30米,拖地電纜線嚴禁碾壓,若通過人行道路必須有安全防護措施。振搗器放在鋼筋骨架上操作時,要嚴防電纜線被拉斷、拉裂或被壓在重物的下部。要經(jīng)常檢查振搗器電纜線有無破損、老化。外殼接地或接零保護設(shè)施如有松動和銹蝕,要立即進行檢修。插入式振搗器要垂直使用,不準傾斜和碰鋼筋,插入深度不準超過棒頭長的四分之三,雨天作業(yè)要采取有效安全措施,振搗器電機要設(shè)防雨措施。嚴禁用振搗棒敲擊料斗和其他物體。使用混凝土泵車澆注砼時,泵車操作人員必須嚴格檢查鋼管和軟管的接頭是否嚴密、破損、裂紋,卡子要扣緊。澆注過程中聽從指揮。泵車操作人員與分灰人員協(xié)調(diào)一致,升、降不能過猛,擺動幅度不能過大。四、混凝土養(yǎng)護用草簾、草袋覆蓋混凝土養(yǎng)護時,要先清理現(xiàn)場,將有朝
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