25mw汽輪機組調(diào)試方案(已修改)
2025-06-11 18:01 本頁面
【正文】 焦化有限公司干熄焦余熱發(fā)電項目發(fā)電站安裝工程 焦化有限公司干熄焦余熱發(fā)電項目電站安裝工程汽輪機組調(diào)試方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 二〇一二年十月十日 本汽機調(diào)試方案依據(jù)電力部《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機組篇）及汽輪機生產(chǎn)廠家杭州中能汽輪動力有限公司提供的《使用說明書》，為了配合現(xiàn)場需要，高速、優(yōu)質(zhì)、安全經(jīng)濟地運轉(zhuǎn)，特編寫“汽機試運方案”，供現(xiàn)場施工及試運人員參考。一、汽輪發(fā)電機組試運要求汽輪發(fā)電機組安裝完畢，主機啟動前，對系統(tǒng)及輔機設(shè)備應(yīng)進行單機及分部試運工作，未經(jīng)調(diào)整試運行的設(shè)備，不得投入生產(chǎn)。汽輪發(fā)電機組的設(shè)備調(diào)整、啟動試運操作程序及要求應(yīng)按制造廠規(guī)定及本機組的《汽輪機組運行規(guī)程》執(zhí)行。調(diào)整試運工作應(yīng)達到下列要求：（1）檢查各系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙、制造廠文件及《電建規(guī)程》之規(guī)定的要求，方可進入設(shè)備調(diào)試工作。(2）檢查各系統(tǒng)、設(shè)備的通風(fēng)、照明、防火、衛(wèi)生等，應(yīng)滿足運行安全和操作、檢修方便。(3）經(jīng)檢查調(diào)整后各設(shè)備的技術(shù)性能，應(yīng)符合制造廠及設(shè)計的有關(guān)的規(guī)定 。（4）吹掃和沖洗各系統(tǒng)，使之達到充分的潔凈，以保證機組安全經(jīng)濟的投入運行。（5）提供完整的設(shè)備、系統(tǒng)安裝記錄及技術(shù)文件，驗收記錄作為試運行和生產(chǎn)的原始資料和依據(jù)。汽輪發(fā)電機組整套啟動前，由安裝單位與參加啟動試運生產(chǎn)人員配合完成下列工作項目：1）汽水管道的吹掃和沖洗；2）冷卻水系統(tǒng)通水試驗和沖洗；3）真空系統(tǒng)灌水嚴密性試驗；4）油系統(tǒng)試運、調(diào)整和油循環(huán)，直至達到油質(zhì)化驗合格。調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)定值的整定和試驗；盤車裝置的試驗；抽汽逆止閥與傳動裝置的調(diào)整試驗；配合熱工、電氣進行下列保護及聯(lián)鎖裝置、遠方操作裝置的試驗；1）各電動閥門行程試驗；2）循環(huán)水泵出口電動門聯(lián)動試驗；3）循環(huán)水泵相互聯(lián)動試驗；4）凝結(jié)水泵相互聯(lián)動試驗；5）射水泵相互聯(lián)動試驗；6）低壓缸噴水試驗；7）調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)試驗；8）冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運情況良好；9）與電氣部分有關(guān)試驗工作。二、主、輔機及系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備工作（分部試運）汽輪機輔助設(shè)備試運行（1）真空系統(tǒng)嚴密性檢查合格，前、后軸封不送汽的情況下，抽氣器工作時。（2）凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵及有關(guān)系統(tǒng)試運完畢，能投入使用。（3）潤滑油系統(tǒng)和盤車裝置均試運完畢，能投入使用。（4）射水抽氣器和射水泵均試運完畢，能投入使用。（5）供軸封蒸汽和投入軸封抽汽器后，系統(tǒng)的真空應(yīng)能保持正常的真空值（）。油系統(tǒng)的清洗與油質(zhì)潔凈處理方案（1）油系統(tǒng)設(shè)備與管道的清洗1）為了確保油系統(tǒng)（調(diào)速系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、保安系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)）在汽輪機運行中能正常工作，應(yīng)對各系統(tǒng)中的設(shè)備（或部件）和管道進行徹底清洗。2）油系統(tǒng)中的設(shè)備和部件全部解體清洗。3）拆卸清洗時，要在拆卸前記好各零件的相對位置（如調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量或調(diào)節(jié)螺母旋入扣數(shù)等），并測量好各部間隙和尺寸，必要時，可在相應(yīng)部位作好標(biāo)記，做到所有部件原拆、原裝。4）清洗完畢后，進行裝配時，要嚴格按照裝配圖紙進行，并確保達到原裝配質(zhì)量水平。5）對油箱和軸承箱等處要用綢布擦洗，用和好的白面進行擦拭。6）對輸油管道要徹底清除內(nèi)部的鐵銹和雜物。7）管道處理完畢后，要在內(nèi)部涂以30號汽輪機油，并在兩端加堵，確保內(nèi)部清潔。8）管道清洗完畢后，二次安裝前，應(yīng)用干燥的壓縮空氣將管子內(nèi)部吹掃一次。9）各軸承進油管與設(shè)備連接處，以采用裝設(shè)過濾網(wǎng)方法，進行油循環(huán)及濾油，直至油質(zhì)合格，方可拆除。（2）油質(zhì)的處理程序1）嚴把汽輪機油采購質(zhì)量關(guān)，逐桶油進行取樣檢測化驗，防止劣質(zhì)油、不合格油混放
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