簡易銑床傳動裝置課程設計說明書(已修改)
2025-06-11 00:17 本頁面
【正文】 《機械設計》課程設計說明書機械設計課程設計說明書題 目： 簡易銑床傳動裝置 指導老師： 學生姓名： 學 號： 所屬院系： 機械工程學院 專 業(yè)： 機械工程及自動化 班 級： 完成日期： 2013710 新疆大學機械工程學院2013年7月 目 錄第一章 機械課程設計任務 3 3 設計任務 4 具體作業(yè) 4第二章 電動機的選擇 5 5 5第三章 各軸的運動及動力參數(shù)計算 7 傳動比的分配 7 運動和動力參數(shù)計算 7第四章 帶傳動的設計與計算 9 V帶設計 9 帶輪的設計 10第五章 蝸桿傳動設計 11 選擇蝸桿傳動類型 11 材料的選擇 11 選擇蝸桿頭數(shù)和蝸輪齒數(shù) 12 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)和尺寸計算 13 精度等級公差 14第六章 蝸輪軸的設計與計算 15 初步確定軸的最小直徑 15 軸的結(jié)構(gòu)設計 16 求軸上的載荷 17第七章 蝸桿軸的設計與校核 21 選擇軸材料、確定許用應力 22 軸的結(jié)構(gòu)設計 22 求軸上的載荷 23 蝸輪軸上的軸承校核 28 蝸桿軸的軸承校核 30 鍵的校核 31第九章 減速器箱體的設計 33參考文獻 37第一章 機械課程設計任務圖1傳動裝置圖（1）設計數(shù)據(jù) 絲杠直徑?50mm，絲杠轉(zhuǎn)矩T=550Nm，轉(zhuǎn)速n=25r/min。（2）工作條件 室內(nèi)工作，動力源為三相交流電動機，電動機雙向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，間歇工作。（3）使用期限 計壽命為12000h，每年工作300天；檢修期間隔為三年。（4）生產(chǎn)批量及加工條件 中等規(guī)模的機械廠，可加工8級精度的齒輪與蝸輪。 設計任務1）確定傳動方案,完成總體方案論證報告；2）選擇電動機型號；3）設計減速傳動裝置。 具體作業(yè)（轉(zhuǎn)矩=550Nm，轉(zhuǎn)速=25r/min）1）機構(gòu)簡圖一份；2）減速器裝配圖一張；3）零件工作圖二張（輸出軸及輸出軸上的傳動零件）；4）設計說明書一份。 第二章 電動機的選擇 電動機類型和結(jié)構(gòu)形式要根據(jù)電源、工作條件（溫度、環(huán)境、空間尺寸等）和載荷特點（性質(zhì)、大小、啟動性能和過載情況）來選擇。根據(jù)工作條件和載荷特點應選用Y系列全封閉自扇冷式籠型三相異步交流電動機，電壓380V。工作機所需功率 預取電動機的同步轉(zhuǎn)速為：1000r/min傳動裝置的傳動比為：初選一級帶傳動和一級蝸桿減速，工作圖如21。 取帶的傳動比為2，則蝸桿傳動的傳動比為 各傳動裝置的效率如下： 零件 聯(lián)軸器 球軸承 蝸桿傳動 帶傳動 效率 傳動裝置的總效率 電動機功率為：因工作中有輕微振動，故電動機額定效率應稍大于，由《機械設計課程設計》表6164Y系列三相異步電動機技術數(shù)據(jù)。根據(jù)同步轉(zhuǎn)速及電動機功率選擇電動機型號為Y112M—6型。其同步轉(zhuǎn)速為1000r/min，滿載轉(zhuǎn)速為940r/min。第三章 各軸的運動及動力參數(shù)計算 傳動比的分配 （1）總傳動比 （2）分配傳動裝置各級傳動比 取V帶傳動的傳動比為 =2，則減速器的傳動比為. 運動和動力參數(shù)計算（1）電動機軸O軸 =,=940r/min (2) 蝸桿軸Ⅰ軸 ==, =470r/min, （3）蝸輪軸Ⅱ軸 ==, =25r/min (4) 絲杠 =600Nm,=25r/min, ==各軸動力參數(shù)如下表：
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