【正文】 1 第一章 礦井概況 第一節(jié) 礦井概況和采掘布局 一、礦井開拓方式 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 45 萬 t/a，礦井采用 斜井單水平開拓。布置主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井、 3 個 井筒?，F(xiàn)生產(chǎn)水平標(biāo)高為 +1615m。 礦井井田批準開采 M M1 M M1 M1 M2 M22 煤層的瓦斯含量分別為 、 、 、 、 、 、 179。/tr。主采煤層 M11 煤層。根據(jù) 2020 年瓦斯等級鑒定，絕度瓦斯涌出量為 ，相對瓦斯涌出量為 ，絕對二氧化碳涌出量 ，相對二氧化碳涌出量。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準，鑒定等級為高瓦斯礦井；根據(jù) 2020 年煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院 提供檢驗結(jié)果， 煤層自燃傾向性為二 類，屬不易自燃煤層。 二、采掘情況 目前礦井有 1 個采煤工作面 （目前正在安裝中 ） ；四個掘進迎頭 110901 回復(fù)順槽 、 110901 運輸順槽、 111103 運輸順槽、一釆區(qū)運輸大巷。 第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng) 一、礦井通風(fēng)系統(tǒng) 礦井采用中央并列 式通風(fēng)，副斜井、主斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)， 。 回風(fēng)斜井主要通風(fēng)機 3 臺 ， 由哈爾濱電機生產(chǎn)有限公司生產(chǎn) 型號 為 GAF20－ 型防爆 軸流式通風(fēng)機 2 臺 ，一備一用， 電機功率 :400KW。輔助通風(fēng)機 1臺 ：型號為 FBCDNO15/2 55,電機功率： 160 2（ KW） 1 部。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定， 已委托相應(yīng)資質(zhì)部門完成了對主要通風(fēng)機的性能測試，測試結(jié)果顯示 3臺通風(fēng)機運行性能良好。 回風(fēng)斜井反風(fēng)前運行的為 2風(fēng)機，其運行工況如下： 風(fēng)機電壓： 5940V ，風(fēng)機電流： 。主要通風(fēng)機排風(fēng)量： 5486m3/min，負壓 1280Pa。 礦井反風(fēng)方式：均采用目前運行的主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)。 根據(jù)《煤礦安全規(guī) 程》的配風(fēng)原則，結(jié)合礦井的實際情況，滿足各供風(fēng)地點的供風(fēng)，礦井總供風(fēng)量為 5486m3/min，礦井有效風(fēng)量為 ,5200m3/min，有效風(fēng)量率為 2 2 95%；礦井不存在循環(huán)風(fēng)、不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)等，能夠滿足目前生產(chǎn)的需要。 屬 容易通風(fēng) 礦井。 二、瓦斯情況 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，礦井于 2020 年對全礦井進行了瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，鑒定結(jié)果為：絕度瓦斯涌出量為 ，相對瓦斯涌出量為 ，絕對二氧化碳涌出量 ，相對二氧化碳涌出量 。 三、礦井監(jiān)控系統(tǒng) 礦井目前使用 KJ76N 型監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)。各類傳感器所傳數(shù)據(jù)通過監(jiān)控中心計算機終端顯示。監(jiān)控系統(tǒng)具有記錄、報警、打印報表、數(shù)據(jù)存儲、回放等功能。對井下各采、掘工作面及回風(fēng)巷的瓦斯、采面回風(fēng)巷溫度、一氧化碳、主要（局部）通風(fēng)機開停、風(fēng)門開關(guān)、主要回風(fēng)巷風(fēng)速、風(fēng)硐負壓、主提升絞車、主排水泵等各項安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)測監(jiān)控，所傳數(shù)據(jù)通過監(jiān)控中心計算機終端顯示。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百四十九條規(guī)定，礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、工程技術(shù)人員、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、班長、流動電鉗工下井時攜帶便 攜式瓦斯報警儀。 第三節(jié) 礦井采掘工作面涌水量和排水系統(tǒng)情況 一、水文地質(zhì)情況 本礦限采為 M1 M9 煤層。開采 M11 煤層時的礦井涌水量，主要有頂?shù)装逯苯映渌畬?—— 龍?zhí)督M薄層巖含水層中的水構(gòu)成；開采 M9 煤層時的礦井涌水量，主要有頂板直接充水含水層 —— 龍?zhí)督M第二組中偏上部 、 薄層巖中的水和底板直接充水含水層 —— 龍?zhí)督M上段沙 巖中的水構(gòu)成。 根據(jù) 2020 年核查報告資料， M11 煤層頂?shù)装逯苯映渌畬诱Ｓ克浚昙咀畲笥克吭?； M11 煤 正常涌水量為 下 ，雨季最 大涌水量一般小于 2 m3/h 以下 。其中， M9 煤層頂板 正常涌水量為；底板 正常涌水量為 。 二、主排水系統(tǒng) 礦井一級中央水泵房為 1615m 水平 井底水倉采用主、副水倉布置形式 ，水倉容量為 1232m3， 擔(dān)負全礦井排水任務(wù)，泵房內(nèi)安裝 3 臺 MD28043 6 型排水泵，其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修，沿回風(fēng)斜井安裝 DN273 10mm 排水管路 2 3 3 趟（一趟工作，一趟備用），排水高程 258m,經(jīng)測定平均每臺工作泵排水能力為280m3/h 。 第四節(jié) 礦井井下火區(qū)情況 礦井鑒定為不易自燃煤 層，在開采歷史中沒有發(fā)生過自燃現(xiàn)象。目前，礦井井下無火區(qū)和高溫點。礦井防滅火工作主要為防治外因火災(zāi)。 第二章 反風(fēng)演習(xí)的依據(jù)和目的 第一節(jié) 反風(fēng)演習(xí)的依據(jù) 反風(fēng)演習(xí)依據(jù)的法律、法規(guī)： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（ 2020 年版）第一百二十二條規(guī)定：生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的 40%。每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)。 第二節(jié) 反風(fēng)演習(xí)的目的 通過反風(fēng)演習(xí)了解各個風(fēng)井主要通風(fēng)機聯(lián)合反風(fēng)的同步性、可靠性，檢驗礦井抗災(zāi)能力。 提高反風(fēng)人員對各主要通風(fēng)機和各采區(qū)反風(fēng)設(shè)施操作的熟練程度。 檢驗反風(fēng)設(shè)施在風(fēng)流反向風(fēng)壓作用下的可靠性。 檢驗反風(fēng)時的各項參數(shù)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 ⑴能否在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。 ⑵當(dāng)風(fēng)流方向改變后，各主要通風(fēng)機的供風(fēng)量是否不少于正常供風(fēng)量的40%。 ⑶了解反風(fēng)風(fēng)流的流動規(guī)律。 ⑷掌握反風(fēng)前后各種有害氣體的涌出情況和涌出異?，F(xiàn)象。 通過反風(fēng)演習(xí)，分析實測數(shù)據(jù)和觀察資料，當(dāng)?shù)V井某一區(qū)域一旦發(fā) 生災(zāi)變時，為采取最佳的通風(fēng)方式和急救措施提供可靠的依據(jù)，達到盡可能縮小災(zāi)變范圍，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失的目的。 檢驗礦井主要領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)人在應(yīng)急時期協(xié)調(diào)組織能力、各部門的協(xié)調(diào)配合和對礦井反風(fēng)的重視程度。 4 4 第三章 火災(zāi)假設(shè)地點、反風(fēng)演習(xí) 時間和災(zāi)區(qū)人員撤退路線 第一節(jié) 火災(zāi)的假設(shè)地點 本次火災(zāi)假設(shè)發(fā)生地點：采區(qū)變電所、 中央變電所 ； 火災(zāi)假設(shè)發(fā)生原因：因電氣焊工作未按規(guī)定進行灑水并監(jiān)護 1h，焊渣引起火災(zāi)。 火災(zāi)假設(shè)發(fā)生時間 ： 2020 年月 日。 第二節(jié) 反風(fēng)演習(xí)的時間和持續(xù)時間 為檢驗礦井防 災(zāi)抗災(zāi)及緊急情況下各部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)的能力，結(jié)合礦井生產(chǎn)安排，礦井定于 2020 年月 日八點班進行反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)演習(xí)時間安排如下： 反風(fēng)演習(xí)開始時間： 2020 年月 日點開始； 反風(fēng)演習(xí)結(jié)束時間： 2020 年月 日點結(jié)束； 反風(fēng)持續(xù) 時間： 2 個小時； 反風(fēng)人員于 日在調(diào)度室集合準時下井。參加反風(fēng)演習(xí)人員全部到位待命。 第三節(jié) 各災(zāi)區(qū)人員的避災(zāi)路線 正常通風(fēng)情況下，發(fā)生火災(zāi)事故后，火源上風(fēng)側(cè)人員應(yīng)充分利用防塵供水管路、滅火器或其它可能利用的滅火工具，直接滅火，并向礦調(diào)度室匯報。如果火災(zāi)規(guī)模較大，現(xiàn)場人員不能直接 撲滅火災(zāi)時，應(yīng)盡快將火災(zāi)的地點、性質(zhì)、范圍等情況向調(diào)度室匯報。 反風(fēng)后避災(zāi)行走路線： 110901 回風(fēng)順槽 人員的避災(zāi)路線： 110901 回風(fēng) 順槽 → 注氮硐 → 副斜井→地面；（該避災(zāi)路線假定為本次模擬災(zāi)區(qū)人員撤出行走演習(xí)路線） 110901 運輸順槽 人員的避災(zāi)路線： 110901運輸 順槽 → 運輸巷 → 候車室→副斜井→地面。 東翼運輸大巷 人員的避災(zāi)路線 ： 東翼運輸大巷 → 皮帶巷 → 軌道頂盤 →候車室→副斜井→地面。 111103 運輸順槽 人員的避災(zāi)路線： 111103運輸順槽 → 軌道大巷 → 軌道頂盤 →候車室→副斜井→ 地面。 5 5 111102 工作面 人員的避災(zāi)路線： 111102工作面 → 軌道大巷 → 軌道頂盤 →候車室→副斜井→地面 。 第四章 反風(fēng)方式、方法和設(shè)備操作順序 第一節(jié) 反風(fēng)方式、方法 反風(fēng)方式和方法：利用主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)； 反風(fēng)范圍：全礦井； 第二節(jié) 反風(fēng)時的設(shè)備操作順序 一、接到反風(fēng)指揮部的命令后，回風(fēng)斜井風(fēng)機房必須 進行操作。 二、必須由當(dāng)班主要通風(fēng)機司機進行操作，其他司機監(jiān)護觀摩。 三、主要通風(fēng)機司機接到反風(fēng)指令后，按以下順序進行操作： 按下主要通風(fēng)機停止按鈕，停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。 固定防爆門， 防止反風(fēng)期間被沖開。 待風(fēng)葉停穩(wěn)后按下主要通風(fēng)機反風(fēng)啟動按鈕。 反風(fēng)操作結(jié)束后，風(fēng)機運行正常后 2min 內(nèi)向調(diào)度室匯報，并做好記錄。 四、風(fēng)機操作組人員觀測風(fēng)機運行各項情況，并記錄。完成操作后待風(fēng)機運行穩(wěn)定后向反風(fēng)指揮部匯報。如出現(xiàn)異常情況時 立即向反風(fēng)指揮部匯報情況并采取相關(guān)措施。責(zé)任人：回風(fēng)斜井：王志偉 ； 第三節(jié) 恢復(fù)正常通風(fēng)時的設(shè)備操作順序 一、接到反演習(xí)指揮部反風(fēng)結(jié)束恢復(fù)正常通風(fēng)的命令后，回風(fēng)斜井風(fēng)機房、西回風(fēng)井風(fēng)機房必須同步進行操作。 二、必須由當(dāng)班主要通風(fēng)機司機進行操作，其他司機監(jiān)護觀摩 。 三、主要通風(fēng)機司機接到反風(fēng)結(jié)束指令后，由主要通風(fēng)機按以下順序進行操作： 按下主要通風(fēng)機反風(fēng)停止按鈕，停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。 將防爆門固定解除。 待風(fēng)葉停穩(wěn)后起動主要通風(fēng)機運行按鈕，通風(fēng)機開始運行。 主要通風(fēng)機司機待風(fēng)機運行正常 2min 內(nèi)向調(diào)度室匯報，并做好記錄。 6 6 四、完成操作后待風(fēng)機運行穩(wěn)定后應(yīng)及時向反風(fēng)指揮部匯報情況。如出現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即向反風(fēng)指揮部匯報情況并采取相關(guān)措施。責(zé)任人：回風(fēng)斜井：王志偉。 第五章 反風(fēng)演習(xí)觀測項目、方法和測點布置 第一節(jié) 反風(fēng)演習(xí)的觀測項目和方法 一 、觀測項目 主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)：包括電機負荷、電流、電壓、軸承溫度、風(fēng)機電機轉(zhuǎn)速、回風(fēng)井風(fēng)量、風(fēng)壓，反風(fēng)設(shè)備的反風(fēng)操作時間，恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時間。 如出現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即向反風(fēng)指揮部匯報情況并采取相關(guān)措施進行處理。 責(zé)任人：回風(fēng)斜井：宋立新 ； 測定反風(fēng)前后全礦井、一 水平、采區(qū)和采煤工作面的進回風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳的濃度和風(fēng)量。責(zé)任人：井下各檢測組組長。 選擇瓦斯和二氧化碳涌出量大或涌出量異常的采掘工作面，測定瓦斯或二氧化碳的濃度、涌出量，并記錄其濃度超限的時間，并選定具體觀測地點。責(zé)任人： 井下各檢測組組長。 二、觀測方法 反風(fēng)前監(jiān)測人員必須提前 30min 到各測點對規(guī)定的參數(shù)先測一遍，做好記錄后及時匯報指揮部。 反風(fēng)時主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)參數(shù)每隔 30min 記錄一次并匯報一次。 反風(fēng)過程中對各測點風(fēng)量每隔 30min 測定一次，觀察巷道中風(fēng)流方向的改變時間，并同時觀測各測點的 CH CO2濃度、溫度。 第二節(jié) 測點布置和具體人員安排 根據(jù)礦井采掘工作面布置情況，本次反風(fēng)演習(xí)確定 3 個觀測點。共劃分為 3 個觀測組，每組第一人為組長，負責(zé) 觀測并 匯報反風(fēng)數(shù)據(jù)。 第一組 :宋立新、楊小志 ；匯報電話： 7066（副斜井 提風(fēng)機房 ） 觀測地點：主斜井、副斜井 第二組：王斌、盧泰伍 ；匯報電話： 7031（ 軌道底盤 ） 7 7 觀測地點： 東翼總進風(fēng)巷 第三組：鄧小成、陳加宏 ；匯報電話： 7092（ 111102 回風(fēng)順槽 ） 觀測地點： 111102 工作面 第六章 反風(fēng)演習(xí)前的各項準備和檢查工作 第一節(jié) 反風(fēng)后的通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量和瓦斯預(yù)計情況 反風(fēng)前、后通風(fēng)系統(tǒng)圖見附件。 反風(fēng)后各地點風(fēng)量、瓦斯涌出量和濃度預(yù)測表見附表 1。 第二節(jié) 反風(fēng)演習(xí)前的各項準備和檢查工作 一、機電部門負責(zé)項目 （一）對主要通風(fēng)機的檢查維修如下： 檢查備用 風(fēng)機 是否完好，設(shè)施是否齊全、可靠、靈活 ； 查 運行風(fēng)機的 軸承溫度、電動機 繞組 溫度是否正常； 查各種儀器、儀表讀數(shù)是否 準確 可靠； 查各風(fēng)門及其傳動裝置是否靈活； 查防爆 門 是否能迅速的開啟 。 （二）對供電線路、電控設(shè)備和反風(fēng)設(shè)施的檢查與維修要求 檢查繼電器和過流保護裝置是否可靠。 供電線路是否正?？煽?，接地線是否接觸良好，絕緣有無過熱及燒焦的情形。 所有閘門、風(fēng)門、電控設(shè)備等反風(fēng)設(shè)施是否可靠，操作是否靈活。 所有操作開關(guān)是否操作靈活可靠，是否便于 主要通 風(fēng) 機司機操作。 對通風(fēng)機司機進行設(shè)備操作培訓(xùn)，包括反風(fēng)和恢復(fù)正常通風(fēng)時的設(shè)備操作，并要求通風(fēng)機司機 必須做到 從下達操作命令開始在 10min 內(nèi) 完成反風(fēng)操作 。 機電科長王志偉 負責(zé)組織參加反風(fēng)演習(xí)的機電方面操作人員、停送電人員、風(fēng)機監(jiān)測人員調(diào)配、培訓(xùn)；機電隊負責(zé)泵工、信號工、電工等人員調(diào)配，反風(fēng)前 3 天由 徐正雄 負責(zé)把參加反風(fēng)人員名單及分工報機電科。 機電科 王志偉 負責(zé)組織 人員在反風(fēng)演習(xí)前 對通風(fēng)機、供電線路和設(shè)備防 8 8 爆性能檢查 ，反風(fēng)前 2 天內(nèi) 完成，寫出相應(yīng)的檢查報告 ，并報送安全科 。報告內(nèi)容包括：參加人員、時間、檢查 內(nèi)容、存在問題、整改情況、復(fù)查結(jié)果 。 在反風(fēng)演習(xí)正式開始撤人前 ，