【正文】 變電檢修技術(shù)問答 304題 １、用隔離開關(guān)操作范圍的考慮原則是什么？ 答：當(dāng)?shù)堕l拉合電流時(shí)，所形成的電弧不致造成弧光短路。電弧伸展 L的經(jīng)驗(yàn)公式為： L=+30(拉合電流未超過 100A) L=50UI+30(拉合電流超過 100A) 式中 L—— 電弧的伸展長度，單位 cm； U—— 刀閘拉開后刀閘間電壓有效值，單位 kV； I—— 拉合刀閘時(shí)通過刀閘的電流有效值，單位 A ２、 油斷路器、變壓器等充油設(shè)備的滲漏油原因 ? 答： 1）橡膠墊不耐油。 2）耐油橡膠墊加壓太緊，使橡膠失 去彈性。 3）橡膠墊使用太久，其彈性減弱。 4）過熱使密封墊老化或焦化。 5）油標(biāo)或放油閥門等處密封不嚴(yán)。 6）油箱站油管等焊接質(zhì)量不好 ３、 判斷設(shè)備運(yùn)行中是否發(fā)熱的常用方法有哪些？ 答： 1）示溫蠟片監(jiān)視方法； 2）熱氣流觀察法； 3）色漆變化觀察方法； 4）觀察霜雪熔化情況； 5）觀察雨中局部干燥和蒸氣的情況； 6）用蠟棒帶電測試的方式； 7）用測溫儀帶電監(jiān)測的方法。 ４、隔離開關(guān)的常見故障及造成原因是什么？ 答： 1）接觸部分過熱。過熱原因較多，主要是壓緊彈簧的彈性減弱，或壓緊彈簧的螺栓松 動(dòng)所造成的，其次是接觸部分的表面氧化，使電阻增加，溫度升高，高溫又使氧化加劇，循環(huán)下去會(huì)造成事故。 2）瓷瓶損壞。操作隔離開關(guān)時(shí)用力過猛，或隔離開關(guān)與母線連接得較差，造成瓷瓶斷裂。 3）隔離情節(jié)關(guān)分合不靈活。隔離開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)或開關(guān)本身的轉(zhuǎn)動(dòng)部分生銹，會(huì)引起分合不靈的故障。若是冬天，則要考慮凍結(jié)。閘刀和靜觸頭嚴(yán)重發(fā)熱，也會(huì)熔接在一起造成失靈。 硬母線引下線的尺寸有哪兩種確定方法 ? 答： (1)用吊中線，量尺寸，彈實(shí)樣的方法。 (2)制做樣板的施工方法。 硬母線怎樣進(jìn)行調(diào)直 ? 答：具體方法如下： (1) 放在平臺(tái)上調(diào)直，平臺(tái)可用槽鋼，鋼軌等平整材料制成； (2)應(yīng)將母線的平面和側(cè)面都校直，可用木錘敲擊調(diào)直； (3)不得使用鐵錘等硬度大于鋁帶的工具。 絕緣子串、導(dǎo)線及避雷線上各種金具的螺栓的穿入方向有什么規(guī)定 ? 答： (1)垂直方向者一律由上向下穿。 (2)水平方向者順線路的受電側(cè)穿；橫線路的兩邊線由線路外側(cè)向內(nèi)穿，中相線由左向右穿 (面向受電側(cè) )，對于分裂導(dǎo)線，一律由線束外側(cè)向線束內(nèi)側(cè)穿。 (3)開口銷，閉口銷，垂直方向者向下穿。 氣體繼電器如何安裝 ? 答： (1)檢驗(yàn)氣體繼電器是否合格。 (2)應(yīng)水平安裝，頂蓋上標(biāo)示的箭頭指向儲(chǔ)油柜。 (3)允許繼電器的管路軸線往儲(chǔ)油柜方向的一端稍高，但與水平面傾斜不應(yīng)超過4％。 (4)各法蘭的密封墊需安裝妥當(dāng)。 (5)不得遮擋油管路通徑。 試述人工攪拌混凝土的方法 ? 答：人工攪拌的方法是： (1)先將砂子倒在攪板的一側(cè)，再把水泥倒在砂子上翻拌 23次。 (2)使砂子和水泥攪拌均勻后再加水，繼續(xù)攪拌 2～ 3次。 (3)拌均勻后即可投入石子，再均勻攪拌數(shù)次，直到石子與灰漿全部調(diào)勻且稠度適合。 安裝軟母線兩端的耐張線夾時(shí)，有哪些基本要求 ？ 答： (1)斷開導(dǎo)線前，應(yīng)將要斷開的導(dǎo)線端頭用綁線纏 34 圈扎緊，以防導(dǎo)線破股。 (2)導(dǎo)線掛點(diǎn)的位置要對準(zhǔn)耐張線夾的大頭銷孔中心，纏繞包帶時(shí)要記住這個(gè)位置，包帶纏繞在導(dǎo)線上，兩端長度應(yīng)能使線夾兩端露出 50mm。包帶纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層股線的扭向一致。 (3)選用線夾要考慮包帶厚度。線夾的船形壓板應(yīng)放平， U形螺栓緊固后，外露的螺扣應(yīng)有 35扣。 1隔離開關(guān)吊裝時(shí)有哪些要求 ? 答： (1)將組裝好的單極隔離開關(guān)吊裝在基礎(chǔ)槽鋼上 (2)找平、找正后用螺栓固定。 (3)底座水平誤差應(yīng)小 于 1％。 (4)刀閘重心較高，起吊時(shí)應(yīng)有防止傾翻措施。 1敘述隔離開關(guān)的檢修項(xiàng)目及工藝要求。 答： (1)檢查隔離開關(guān)絕緣子是否完整，有無電暈和放電現(xiàn)象。清掃絕緣子，檢查水泥澆鑄連結(jié)情況，有問題應(yīng)及時(shí)處理或更換，用兆歐表檢測絕緣子的絕緣電阻。 (2)檢查傳動(dòng)桿件及機(jī)構(gòu)各部分有無損傷、銹蝕、松動(dòng)或脫落等不正?，F(xiàn)象，定期檢查潤滑情況，必要時(shí)加以清理并加潤滑油，對底座進(jìn)行鏟銹涂漆并確保其接地良好。 (3)檢查觸頭接觸是否良好，壓緊彈簧的壓力是否足夠，清潔觸頭接觸表面的污垢和燒傷痕跡。觸指燒傷嚴(yán)重的應(yīng)更換，導(dǎo) 流銅辮子應(yīng)無斷股、折斷現(xiàn)象，觸指彈簧彈力不足的應(yīng)更換， (4)按制造廠的技術(shù)參數(shù)復(fù)測開關(guān)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，如觸頭插入深度、同期度、備用行程張開角度等，不符合要求應(yīng)重新調(diào)整。 1安裝避雷器有哪些要求 ? 答： (1)首先固定避雷器底座，然后由下而上逐級(jí)安裝避雷器各單元 (節(jié) )。 (2)避雷器在出廠前已經(jīng)過裝配試驗(yàn)并合格，現(xiàn)場安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠編號(hào)組裝，不能互換，以免使特性改變。 (3)帶串、并聯(lián)電阻的閥式避雷器，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行選配，使同相組合單元間的非線性系數(shù)互相接近，其差值應(yīng)不大于 0． 04。 (4)避雷器接 觸表面應(yīng)擦拭干凈，除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。 (5)避雷器應(yīng)垂直安裝，垂度偏差不大于 2％，必要時(shí)可在法蘭面間墊金屬片予以校正。三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易觀察的同一側(cè)，均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，最后用膩?zhàn)訉⒖p隙抹平并涂以油漆。 (6)拉緊絕緣子串，使之緊固，同相各串的拉力應(yīng)均衡，以免避雷器受到額外的拉應(yīng)力。 (7)放電計(jì)數(shù)器應(yīng)密封良好，動(dòng)作可靠，三相安裝位置一致，便于觀察。接地可靠，計(jì)數(shù)器指示恢復(fù)零位。 (8)氧化鋅避雷器的排氣通道應(yīng)通暢，安裝時(shí)應(yīng)避免其排出氣體，引起相間短路或?qū)Φ亻W絡(luò)， 并不得噴及其他設(shè)備。 1說明真空注油的步驟。 答：當(dāng)容器真空度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，即可在不解除真空的情況下，由油箱下部油門緩慢注入絕緣油，油的溫度應(yīng)高于器身溫度。 220kV 及以上電壓等級(jí)者注油時(shí)間不宜少于 6h， llOkV 不宜少于 4ho 注油后繼續(xù)保持真空 4h，待徹底排出箱內(nèi)空氣，方可解除真空。 1安裝手車式高壓斷器柜時(shí)應(yīng)注意哪些問題 ? 答： (1)地面高低合適，便于手車順利地由地面過渡到柜體。 (2)每個(gè)手車的動(dòng)觸頭應(yīng)調(diào)整一致，動(dòng)靜觸頭應(yīng)在同一中心線上，觸頭插入后接觸緊密，插入深度符合要求。 (3)二次 線連接正確可靠，接觸良好。 (4)電氣或機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)調(diào)整到正確可靠。 (5)門上的繼電器應(yīng)有防振圈。 (7)手車接地觸頭應(yīng)接觸良好，電壓互感器、手車底部接地點(diǎn)必須接地可靠。 1母線常見故障有哪些 ? 答： (1)接頭因接觸不良，電阻增大，造成發(fā)熱嚴(yán)重使接頭燒紅。 (3)當(dāng)大的故障電流通過母線時(shí)，在電動(dòng)力和弧光作用下，使母線發(fā)生彎曲、折斷或燒傷。 1絕緣子發(fā)生閃絡(luò)放電現(xiàn)象的原因是什么 ?如何處理 ? 答：原因是： (1)絕緣子表面和瓷裙內(nèi)落有污穢，受潮以后耐壓強(qiáng)度降低，絕緣子表面形成放電回路，使泄 漏電流增大，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，造成表面擊穿放電。 (2)絕緣子表面落有污穢雖然很小，但由于電力系統(tǒng)中發(fā)生某種過電壓，在過電壓的作用下使絕緣子表面閃絡(luò)放電。 處理方法是：絕緣子發(fā)生閃絡(luò)放電后，絕緣子表面絕緣性能下降很大，應(yīng)立即更換，并對未閃絡(luò)放電絕緣子進(jìn)行清潔處理。 1引起隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱的原因是什么 ? 答： (1)隔離開關(guān)過載或者接觸面不嚴(yán)密使電流通路的截面減小，接觸電阻增加。 (2)運(yùn)行中接觸面產(chǎn)生氧化，使接觸電阻增加。因此，當(dāng)電流通過時(shí)觸頭溫度就會(huì)超過允許值，甚至有燒紅熔化以至熔接的可能。在正常情 況下觸頭的最高允許溫度為 75℃，因此應(yīng)調(diào)整接觸電阻使其值不大于 200μΩ。 1 SNl010Ⅱ型斷路器導(dǎo)電回路包括哪些元件 ?大修后回路電阻應(yīng)為多少 ?若不合格應(yīng)處理哪些部位 ? 答：導(dǎo)電回路包括從下接線座、導(dǎo)電條、導(dǎo)電桿、滾動(dòng)觸頭、動(dòng)觸頭、靜觸指、靜觸座、靜觸頭架到上接線座。下接線座與導(dǎo)電條用螺栓固定在乎面接觸，滾動(dòng)觸頭在壓縮彈簧作用下與導(dǎo)電條及導(dǎo)電桿接觸，觸指在彈簧片作用下與導(dǎo)電桿的動(dòng)觸頭及靜觸座接觸，靜觸座與觸頭架用螺栓固定接觸，上接線座與觸頭架平面接觸。 大修后，回路電阻應(yīng)小于 60μΩ。 不合格應(yīng)查找 以上部位燒傷程度是否符合要求，接觸是否良好，尤其是上接線座與觸頭架接觸是否緊密，靜觸座裝配彈簧片有無變形和損壞，滾動(dòng)觸頭彈簧特性是否符合要求等。 給運(yùn)行中的變壓器補(bǔ)充油時(shí)應(yīng)注意什么 ? (2)補(bǔ)充油之前把重瓦斯保護(hù)改至信號(hào)位置，防止誤動(dòng)跳閘。 (3)補(bǔ)充油之后檢查氣體繼電器，并及時(shí)放氣，然后恢復(fù)。 2變電檢修工應(yīng)自行掌握的電氣測試項(xiàng)目有哪些 ? 答： (1)絕緣電阻的測試； (2)接觸電阻的測試； (3)直流電阻的測試； (4)動(dòng)作特性試驗(yàn)。 2影響載流體接頭接觸電阻的主要因素是什么 ? 答：影響 接觸電阻的主要因素有以下幾個(gè)方面： (1)施工時(shí)接頭的結(jié)構(gòu)是否合理。 (2)使用材料的導(dǎo)電性能是否良好；接觸性能是否良好 (嚴(yán)格按工藝制做 )。 (3)所用材料與接觸壓力是否合適，接觸面的氧化程度如何等，都是影響接觸電阻的因素。為防止接頭發(fā)熱，在設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)盡量減少以上幾方面的影響。 2調(diào)整隔離開關(guān)的主要標(biāo)準(zhǔn)是什么 ? 答：調(diào)整隔離開關(guān)的主要標(biāo)準(zhǔn)如下： (1)三相不同期差 (即三極連動(dòng)的隔離開關(guān)中，閘刀與靜觸頭之間的最大距離 )。不同期差值越小越好，在開、合小電流時(shí)有利于滅弧及減少機(jī)械損傷。差值較大時(shí)，可通過調(diào) 整拉 桿絕緣子上螺桿、擰人閘刀上螺母的深淺來解決 (若安裝時(shí)隔離開關(guān)已調(diào)整合格，只需松緊螺桿 1～ 2 扣即可 )，調(diào)整時(shí)需反復(fù)、仔細(xì)進(jìn)行。 (2)合閘后剩余間隙 (指合閘后，閘刀底面與靜觸頭底部的最小距離 )，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)氖Ｓ嚅g隙。 2安裝電容器主要有哪些要求 ? 答：安裝電容器的要求： (1)電容器分層安裝時(shí)，一般不超過三層，層間不應(yīng)加設(shè)隔板。電容器母線對上層架構(gòu)的垂直距離不應(yīng)小于 20cm，下層電容器的底部與地面距離應(yīng)大于 30cm。 (2)電容器構(gòu)架間的水平距離不應(yīng)小于 0． 5m。每臺(tái)電容器之間的距離不應(yīng)小于50mm。電容器的銘牌應(yīng)面向通道。 (3)要求接地的電容器，其外殼應(yīng)與金屬架構(gòu)共同接地。 (4)電容器應(yīng)在適當(dāng)部位設(shè)置溫度計(jì)或貼示溫蠟片，以便監(jiān)視運(yùn)行溫度。 (5)電容器組應(yīng)裝設(shè)相間及電容器內(nèi)元件故障保護(hù)裝置或熔斷器，高壓電容器組容量超過 600kW 及以上者，可裝設(shè)差動(dòng)保護(hù)或零序保護(hù)，也可分臺(tái)裝設(shè)專用熔斷器保護(hù)。 (6)電容器應(yīng)有合格的放電設(shè)備。 (7)戶外安裝的電容器應(yīng)盡量安裝在臺(tái)架上，臺(tái)架底部與地面距離不應(yīng)小于 3m；采用戶外落地式安裝的電容器組，應(yīng)安裝在變、配電所圍墻內(nèi)的混凝土地面上，底部與地面距離不小于 0． 4m。同時(shí)，電容器組應(yīng)裝置于高度不低于 1． 7m 的固定圍欄內(nèi)，并有防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施。 2在絕緣子上固定矩形母線有哪些要求 ? 答：絕緣子上固定母線的夾板，通常都用鋼材料制成，不應(yīng)使其形成閉合磁路。若形成閉合磁路，在夾板和螺栓形成的環(huán)路中將產(chǎn)生很大的感應(yīng)環(huán)流，使母線過熱，在工作電流較大的母線上，這種情況更嚴(yán)重。 為避免形成閉合磁路，兩塊夾板均為鐵質(zhì)的時(shí)，兩個(gè)緊固螺栓應(yīng)一個(gè)用鐵質(zhì)的，另一個(gè)用銅質(zhì)。另外還可以采用開口卡板固定母線，也可以兩塊夾板一塊為鐵質(zhì)，一塊為鋁質(zhì)，兩個(gè)緊固螺栓均為鐵質(zhì)。 2斷路器的輔助接點(diǎn) 有哪些用途 ? 答：斷路器靠本身所帶常開、常閉接點(diǎn)的變換開合位置，來接通斷路器機(jī)構(gòu)合、跳閘控制回路和音響信號(hào)回路，達(dá)到斷路器斷開或閉合電路的目的，并能正確發(fā)出音響信號(hào)，啟動(dòng)自動(dòng)裝置和保護(hù)閉鎖回路等。當(dāng)斷路器的輔助接點(diǎn)用在合、跳閘回路時(shí)，均應(yīng)帶延時(shí)。 2如何對斷路器進(jìn)行驗(yàn)收 ? 答： (1)審核斷路器的調(diào)試記錄。 (2)檢查斷路器的外觀，包括油位及密封情況，瓷質(zhì)部分、接地應(yīng)完好，各部分無滲漏油等。 (3)機(jī)構(gòu)的二次線接頭應(yīng)緊固，接線正確，絕緣良好；接觸器無卡澀，接觸良好；輔助斷路器打開距離合適，動(dòng)作接觸無問題。 (4)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)無滲油現(xiàn)象，各管路接頭均緊固，各微動(dòng)斷路器動(dòng)作正確無問題，預(yù)充壓力符合標(biāo)準(zhǔn)。 (5)手動(dòng)合閘不卡勁、抗勁，電動(dòng)分合動(dòng)作正確，保護(hù)信號(hào)燈指示正確。 (6)記錄驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷，上報(bào)有關(guān)部門。 2如何檢修液壓機(jī)構(gòu) (CY3 型 )的分閘閥 ? 答： (1)將分閘閥解體后，檢查球閥與閥口的密封情況，鋼球應(yīng)無傷痕、銹蝕，閥座密封面寬度不應(yīng)超過 0． 5mm，檢查密封圈有無卡壞現(xiàn)象。將球閥堵在閥口上，用口抽氣，如能將鋼球抽住，則合格；抽不住時(shí)，可用金鋼砂研磨或者將球閥放在閥口上用銅棒頂住墊打。 (2)檢 查復(fù)位彈簧，是否有變形，彈力是否正常，發(fā)現(xiàn)彈力下降的可更換。 (3)檢查都無問題后，用液壓油將閥體、閥座和各零件沖洗干凈，最后按與拆卸相反的順序裝好。 2 CY4 型機(jī)構(gòu)的貯壓器分解后，應(yīng)檢查哪些方面 ? 答： (1)檢查缸體內(nèi)壁和活塞表面有無劃傷、變形和銹蝕現(xiàn)象。輕微劃傷、銹蝕，可用 800 號(hào)水砂紙打光，嚴(yán)重變形、劃傷和銹蝕的應(yīng)更換。 (2)檢查活塞桿是否彎曲，表面是否光潔，有無磨損和銹蝕現(xiàn)象。 (3) 檢查連接板有無變形。