【正文】 13107綜采工作面設(shè)計說明書第一章 工作面參數(shù)及巷道布置第一節(jié) 工作面巷道布置根據(jù)工作面所處地理位置、周邊地質(zhì)構(gòu)造礦井3煤層工作面回采的經(jīng)驗，結(jié)合綜采設(shè)備選型情況，確定工作面的參數(shù)為：可采走向長度為300378m,可采傾斜長度為116m，巷道掘進(jìn)沿3煤直接頂砂質(zhì)泥巖施工，工作面巷道布置如下：進(jìn)風(fēng)順槽：布置在工作面的西側(cè)，沿3煤層掘進(jìn)，設(shè)計巷道總長378米?；仫L(fēng)順槽：布置在工作面的東側(cè)，沿3煤層掘進(jìn)，設(shè)計巷道總長300米。切眼：布置在工作面的北側(cè)，與工作面皮帶巷及軌道巷垂直，切眼長116m。 絞車硐：根據(jù)運輸、安裝設(shè)備的實際需要，以及巷道的情況布置絞車硐，絞車硐深3m，絞車硐的總工程量為43=12m。油脂庫和乳化泵站硐室：在距進(jìn)風(fēng)順槽口往西55m的位置，在煤柱幫側(cè)打一個深5m的乳化泵站硐室，間距13m打一個深5m的硐室作為油脂庫，總工程量為10m。備件庫：在進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)煤柱幫側(cè)利用原硐室作為備件庫深5m。第二節(jié) 巷道斷面的選擇一、巷道高度的選擇巷道高度以通過最高設(shè)備為依據(jù)進(jìn)行計算。H ＝ h移＋a＋S＝++=（m）式中， H —— 巷道的凈高度；H移 —— 移動變壓器高度 （包括平板車），；a —— 軌道、軌枕的高度，；S —— 安全間隙?？紤]到巷道擠壓變形影響，為滿足通風(fēng)的要求，皮帶巷、軌道巷、。二、巷道寬度的確定進(jìn)風(fēng)順槽根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第22條的規(guī)定，，即：B＝Bx＋p＋C 清煤＋C 運輸＝＋＋＋＝（m）式中： B ——進(jìn)風(fēng)順槽的寬度；Bx ——進(jìn)風(fēng)順槽行人側(cè)人行道寬度，；p ——皮帶巷運輸設(shè)備寬度，；C 清煤 —— 安全間隙。C 運輸—— 安全間隙。根據(jù)該區(qū)3煤工作面開采情況經(jīng)驗，為滿足通風(fēng)的要求，13107進(jìn)風(fēng)順槽采用矩形斷面，，能滿足運料、運煤的要求?；仫L(fēng)順槽根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第22條的規(guī)定，，即：B＝Bz＋Bx＋C＝＋＋＋＝（m）式中： B ——回風(fēng)順槽的寬度；Bz ——回風(fēng)順槽中運輸設(shè)備寬度最大，；Bx —— 人行道寬度，； C清煤—— 安全間隙。C運輸—— 安全間隙。根據(jù)該區(qū)3煤工作面開采情況經(jīng)驗，為滿足通風(fēng)的要求，13107回風(fēng)順槽采用矩形斷面，，同時能滿足行人回風(fēng)的要求。切眼寬度的確定切眼是可彎曲刮板輸送機、采煤機的場所。根據(jù)該區(qū)3煤工作面切眼掘進(jìn)及安裝的現(xiàn)場經(jīng)驗，該切眼采用矩形斷面，寬度確定為6m。能同時滿足安裝及通風(fēng)的要求。根據(jù)以上計算，巷道斷面參數(shù)選擇如下：見附表21進(jìn)風(fēng)順槽：采用梯形斷面，，凈斷面10m2。 回風(fēng)順槽：采用梯形斷面，，凈斷面面積9m2。 切 眼：采用梯形斷面，，凈斷面15m2。油脂庫和備件庫、絞車硐、移變硐：采用矩形斷面，,與巷道同高，采用不燃支護(hù)。巷道特征表序號巷道名稱煤巖凈斷面(㎡)支護(hù)形式工程量(m)1進(jìn)風(fēng)順槽半煤10錨桿+金屬網(wǎng)3782回風(fēng)順槽半煤9錨桿+金屬網(wǎng)3003切眼半煤15錨桿+金屬網(wǎng)116第三節(jié) 巷道支護(hù)參數(shù)的確定一、巷道支護(hù)形式工作面頂板為砂質(zhì)泥巖。順槽采用端錨支護(hù)，頂部采用金屬螺紋鋼錨桿φ22L2200mm，進(jìn)風(fēng)巷間排距900800mm；回風(fēng)巷間排距800800mm；金屬平焊網(wǎng)為20001000mm。回采面煤幫側(cè)采用玻璃鋼錨桿，規(guī)格φ20L1800mm，保護(hù)煤柱煤幫采用金屬螺紋鋼錨桿，規(guī)格φ20L1800mm，頂板下500mm打設(shè)，間距1000mm。切眼采用全錨支護(hù)，頂部采用螺紋鋼錨桿φ22L2200 mm，間排距800800mm。（詳見斷面支護(hù)圖）二、巷道支護(hù)參數(shù)的計算錨桿參數(shù)驗算：按懸吊理論計算（1）錨桿長度：L=L1＋L2＋h=＋＋=h =軟弱巖層的厚度 L1=錨桿錨固段長度 L2=錨桿外露長度 （2）錨桿桿體直徑：d=(Q∕δt)1∕2=（100∕490）1∕2=16mmd=錨桿桿體直徑,mmQ=設(shè)計的錨固力，KNδt=桿體材料抗拉強度，MPa（3）錨桿間排距：a=(Q/khr)1∕2 =【100/(24】1∕2=2ma=錨桿間、排距，mQ=錨桿設(shè)計錨固力,KNk=錨桿安全系數(shù)，～2r=巖石重力密度 通過以上計算，采用φ22L2200mm金屬螺紋鋼錨桿，進(jìn)風(fēng)順槽900800mm，回風(fēng)順槽800800mm間排距完全符合設(shè)計要求。附：13107工作面平面布置圖及斷面支護(hù)圖第三章 巷道工程量及準(zhǔn)備期一、巷道工程量巷道總長掘進(jìn)巷道總長＝進(jìn)風(fēng)順槽+回風(fēng)順槽+切眼　　　　 ＝378＋300＋116＝794(m)硐室總長硐室總長＝絞車硐+乳化泵站硐室＋油脂+備件庫+避難硐室　　　　＝34＋5＋5＋5＝27(m)總工程量總工程量＝巷道總長+硐室總長＝821(m)二、工作面準(zhǔn)備工期巷道掘進(jìn)期13107工作面進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽，兩條巷道均未開始施工，采用炮掘施工，2011年7月15號至10月23號施工完畢。工作面安裝工期工作面的安裝工期按一個月考慮。第四章 采煤方法及生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 采煤工藝的選擇及設(shè)備的選型 一、采煤工藝的選擇13107工作面采用走向長壁后退式采煤方法采煤，全部垮落方法管理頂板，機械化采煤工藝回采。采煤工藝流程：采煤機割煤（裝煤）→刮板運輸機運煤→拉架→移溜→采空區(qū)處理↑_____________________________________↓１、割煤采煤機在機頭、 機尾斜切進(jìn)刀，自開缺口，采煤機雙向割煤，往返一次進(jìn)兩刀。２、移架距采煤機后滾筒10～15m進(jìn)行移架，遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造或出現(xiàn)片幫時，必須緊跟前滾筒移架。３、移刮板輸送機距采煤機后滾筒15～20m進(jìn)行推移刮板輸送機, 刮板輸送機的彎曲段不小于20m。４、移轉(zhuǎn)載機每割一個循環(huán)，移一次轉(zhuǎn)載機。端頭（超前）支護(hù)(1)超前支護(hù)的形式是在原有巷道支護(hù)基礎(chǔ)上，∏型梁一梁兩柱棚式支護(hù)。(2)工作面支護(hù)采用液壓支架。二、主要機電設(shè)備的選型所有機電設(shè)備及其設(shè)施的安裝必須按《煤礦安全規(guī)程》《機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行安裝和調(diào)試。附13107設(shè)備安裝明細(xì)表：工作面設(shè)備配套表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1采煤機MG150/375W臺1240KW2支架ZY3600/11/25架803刮板輸送機SGB630/220部14轉(zhuǎn)載機SGZ－730/75臺1功率75KW5擴音電話ZKD2部106支架燈DJC－35W/127V盞107回柱絞車JD20臺422KW8排污泵BQS37臺29膠帶輸送機DSP800/240部1運輸能力400T/h10移動變電站KBSGZY630/10/臺111移動變電站KBSGZY800/10/臺112灑水管3″普通管米81613壓風(fēng)管3″普通管米81614供水管3″普通管米81615排水管3″普通管米81616供液管248。516無縫鋼管米50817回液管2″普通管米50818煤電鉆綜保ZMZ－4臺2600/13319照明信號綜保ZXZ－4臺2660/13320注水泵5D－2/150臺111KW21電纜架自制個622乳化液泵WRB300/個2125KW 660/1140兩用23乳化液箱RX16A個124噴霧泵XPB250/55個130KW25過濾器XPA個126開關(guān)架自制個52728附表：13107工作面電氣設(shè)備明細(xì)表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1移動變電站KBSGZY630/10/臺12移動變電站KBSGZY800/10/臺13集控臺ZK3套14照明綜保ZXZ4 660/133臺25煤電鉆綜保ZMZ4 660/133臺26饋電開關(guān)KBZ400Z/660(1140)臺27饋電開關(guān)KBZ200Z/660(1140)臺18真空磁力啟動器QBZ80/660臺69真空磁力啟動器QBZ80N/660臺510真空磁力啟動器QBZ200/1140(660)臺411真空磁力啟動器QJZ400/1140臺212真空磁力啟動器QRZ400/1140臺2第二節(jié) 工作面生產(chǎn)能力及生產(chǎn)組織一、作業(yè)形式采用“三八”制作業(yè)，兩班出煤，一班檢修，每班工作八小時。循環(huán)進(jìn)度：；循環(huán)產(chǎn)量：Q循=采長采高截深容量=116=214(噸)，每班完成兩個正規(guī)循環(huán)。日產(chǎn)量：Q日=2144=856（噸）月產(chǎn)量：Q月=24000（噸）二、勞動組織采用專業(yè)工種與綜合工種相結(jié)合的追機作業(yè)方式。以正規(guī)循環(huán)作業(yè)為前提，出煤班按工種和工序以采機為中心，追機作業(yè)；檢修班五大工種包機組負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)及大型設(shè)備的更換，并且按要求搞好兩順槽超前維護(hù)。三、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)附：技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表序號項目單位指 標(biāo)備注1走向長度m300～3882工作面長度M1163煤層厚度m4煤層傾角度5176。5回采率%956循環(huán)進(jìn)尺米7循產(chǎn)/日產(chǎn)/月產(chǎn)噸214/856/240008月循環(huán)率%839工作面效率T/I10全員效率T/I3211坑木消耗m3/萬噸612截齒消耗個/萬噸10013乳化液消耗Kg/萬噸20014齒輪油消耗Kg/萬噸15015黃油消耗Kg/萬噸5016可采期個/月17日出勤率人8518在冊人數(shù)人111第三節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)一、采煤方法及回采工藝本工作面采用傾斜長壁后退式綜合機械化采煤方法，采空區(qū)采用全部垮落法管理。主要工藝流程：采煤機割煤（裝煤）→刮板運輸機運煤→拉架→移溜→采空區(qū)處理二、運輸系統(tǒng)運煤系統(tǒng)：工作面→13107進(jìn)風(fēng)順槽→二部皮帶→采區(qū)煤倉→一部皮帶→井底煤倉→箕斗提升運料系統(tǒng)：地面→副斜井→集中軌道巷→13107運輸平巷→13107進(jìn)風(fēng)順槽→工作面及材料使用地點第五章 通風(fēng)系統(tǒng)及配風(fēng)量一、瓦斯因13107工作面屬3煤，根據(jù)相鄰已采3煤層13105工作面瓦斯涌出量情況為。該工作面的絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量預(yù)計與13105工作面相近，工作面產(chǎn)量按856噸/日。二、煤塵爆炸指數(shù)、煤的自燃傾向性3煤煤塵具有爆炸性。煤的自燃傾向性為Ⅲ類不易自燃煤層。三、通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流：主立井→集中軌道巷→13107運輸平巷→13107進(jìn)風(fēng)巷→13107工作面副斜井→集中運輸巷→13107運輸平巷→13107進(jìn)風(fēng)巷→13107工作面乏風(fēng)風(fēng)流：13107工作面→13107回風(fēng)巷→13107回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→第五聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面附：13107工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖四、13107綜采工作面風(fēng)量、風(fēng)速計算：按井下適宜的氣候條件配風(fēng)：Q基本=60LM70%VQ采= Q基本K采高K采面長K溫式中：Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/minQ基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量；m3/minL——平均控頂距，最大控頂距L大=，最小控頂距L小=L均＝（＋）／2＝M——工作面采高 V——工作面氣溫18—20℃，