【正文】 1 中海石油中捷石化 有限公司 QHSE 工作 匯報 09年， 我 公司 QHSE 管理工作在海油各級領導的指導和幫助下， 積極倡導 海油 HSE 理念， 堅持 “布置、檢查、落實”的工作思路 ， 在 QHSE 體系的建立、認證和運行、 HSE 管理、 產(chǎn)品質量管理、 安全環(huán)境評價及許可證管理、消防管理等工作 上 都有 了 一定的 加強和 進步 。 現(xiàn) 根據(jù)“關于參加總公司 2020 年度質量健康安全環(huán)保工作會議的通知”中的要求， 把 各項 工作 情況 進行匯報。 一、 2020 年 QHSE 工作 完成情況 （一）質量管理方面 產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命線，產(chǎn)品質量控制與管理也顯得尤為重要。 2020年在質量管理方面我公司重點進行了如下幾點工作。 在質量體系的基礎上建立、完善管理制度 2020 年，依托 QHES 體系建設，在原有質量管理的基礎上修訂并完善了《質量管理規(guī)定》、《不合格品管理規(guī)定》、《質量事故管理規(guī)定》、《產(chǎn)品質量考核管理規(guī)定》、《產(chǎn)品質量考核細則》、《產(chǎn)品取樣管理規(guī)定》、《質量檢驗計劃》、《原材料質量管理規(guī)定》以及《計量管理規(guī)定》、《計量器具管理規(guī)定》、《原料產(chǎn)品出（入）庫計量管理規(guī)定》等制度。質量管理制度與流程的完善，增加了對產(chǎn)品質量各個流程、關鍵點的控制，彌補了以往質量管理上的 不足，也為產(chǎn)品質量管理奠定了有力基礎。 產(chǎn)品質量控制 根據(jù)質量管理體系中的《工藝過程管理程序》、《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測 2 量控制程序》等程序要求，嚴格對產(chǎn)品質量進行控制。 1）餾出口產(chǎn)品質量控制 產(chǎn)品質量主管部門根據(jù)產(chǎn)品標準及工藝操作控制要求，制定餾出口產(chǎn)品質量指標，并對各生產(chǎn)單位進行考核；質量檢驗部根據(jù)《質量檢驗計劃》及《產(chǎn)品取樣管理規(guī)定》要求對餾出口產(chǎn)品進行取樣、分析，分析結果報送相關生產(chǎn)單位，雙方同時對分析結果進行記錄、存檔，若出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，則同時上報質量主管部門；質量主管部門接到 報告 后，及時督促生 產(chǎn)單位調整操作，以保證中間產(chǎn)品質量合格。 2020 年生產(chǎn)裝置質量合格率均達到 98%以上，煉油事業(yè)部餾出口產(chǎn)品合格率 %，化工事業(yè)部一部餾出口產(chǎn)品合格率 %，化工事業(yè)部二部餾出口產(chǎn)品合格率 %。 2）中間產(chǎn)品質量控制 質量檢驗部根據(jù)《質量檢驗計劃》及《產(chǎn)品取樣管理規(guī)定》要求對中間產(chǎn)品進行取樣分析，分析結果報送產(chǎn)品存儲單位，雙方同時對分析結果進行記錄、存檔，產(chǎn)品合格則根據(jù)計量管理相關規(guī)定，生產(chǎn)單位與存儲單位進行產(chǎn)品交接；若產(chǎn)品質量不合格，由質量檢驗部、存儲單位上報產(chǎn)品質量主管部門，根據(jù) 《不合格品管理規(guī)定》進行處理。 3）出廠產(chǎn)品質量控制 質量檢驗部根據(jù)《質量檢驗計劃》及《產(chǎn)品取樣管理規(guī)定》要求對出廠產(chǎn)品進行取樣分析，出具《化驗報告單》對產(chǎn)品質量是否合格進行判定，報送產(chǎn)品存儲單位，雙方同時進行記錄、存檔，產(chǎn)品合格則可正常銷售出廠；若產(chǎn)品質量不合格，由質量檢驗部、存儲單位上報產(chǎn)品質量主管部門，根據(jù)《不合格品管理規(guī)定》進行處理。 3 日常管理方面 1）抓好產(chǎn)品質量，對產(chǎn)品質量變化有預見性，提醒、要求裝置提前做好操作調整準備。由于 09 年加工原油種類較多、品質較雜，對操作調整及產(chǎn)品質量有很大影響， 而且加工量較大，在產(chǎn)量不斷攀升時最大的問題是與質量問題相互沖突、矛盾的?；谇败囍b，在每次輕重原油更換、每次兩種品質相差較大的原油更換時，都會提前通知裝置質量主管，要求及時調整操作，保證產(chǎn)品質量；在兩種原油更換過程中，對產(chǎn)品質量進行有效跟蹤和控制，適時分析出質量的狀態(tài)和要改進的方面，增加化驗分析為調整操作提供更加有效的數(shù)據(jù)支持。 另外，在生產(chǎn)過程中因季節(jié)氣溫變化或生產(chǎn)波動引起的產(chǎn)品質量波動，及時與裝置質量主管聯(lián)系，調整操作，或協(xié)調質量檢驗部加大分析頻次，盡快使產(chǎn)品質量恢復穩(wěn)定。尤其在裝置開工階段，更加時時 關注裝置產(chǎn)品質量，協(xié)調化驗室做好化驗分析工作，適時增加化驗分析頻次。 2）根據(jù)市場與生產(chǎn)需要，由產(chǎn)品質量主管部門提出，經(jīng)領導 審批后下發(fā)《質量指標變更通知單》。在日常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會根據(jù) 季節(jié)變換、原料變化或生產(chǎn)操作等原因對產(chǎn)品的質量指標、化驗分析項目及頻次等做出相應的適時調整，及時審批、下發(fā)《質量指標變更通知單》，為裝置調整操作提供依據(jù)。 3）每月 3 次對各相關單位進行質量考核，并每月對產(chǎn)品質量情況進行總結。 在考核中針對裝置運行及產(chǎn)品質量情況，根據(jù)《產(chǎn)品質量考核管理規(guī)定》以及《產(chǎn)品質量考核細則》進行獎罰。 4）每月對當月質量情況進行一次總結，并且自 7 月份開始每月召開一 4 次質量例會，各單位質量主管參加，主要是對當月質量情況做一匯總說明，通報各單位存在問題，并提出要求。 5）每周向市場營銷部遞交《信息聯(lián)絡單》，根據(jù)原料變化情況作出本周產(chǎn)品產(chǎn)量 及品質的預計 ，為市場營銷部的產(chǎn)品銷售提供參考。通過本項工作，加深了我們對不同原油收率的了解與掌握，在一定程度上對原油品質有了更深層的了解，加強了產(chǎn)品質量情況的預見性，對質量管理與控制起到了積極的作用。 我公司 09 年質量目標為“產(chǎn)品出廠合格率 100%，一次加工合格率達到95%,一 次加工合格率達到 95%，每年遞增 1%”；服務全年無投訴，顧客滿意度 90%，每年遞增 1%。經(jīng)統(tǒng)計， 產(chǎn)品各項指標 達到質量目標要求。 （ 二 ） 職業(yè)衛(wèi)生方面 2020 年截止到 12 月份共發(fā)生安全生產(chǎn)費 1100 余萬元，很大一部分投入到了員工防護用品的購置 方面 ，其中包括檢測儀器、防毒面具、急救包、正壓呼吸器等用品的購置。并且對全公司勞動防護用品進行了摸底，統(tǒng)一建立了全公司《勞動防護用品臺賬》，方便了應急狀態(tài)下勞動防護用品的緊急調配。 在職業(yè)衛(wèi)生管理方面 2020 年著重做了以下幾方面工作： 為了進一步加強對職業(yè)衛(wèi)生的監(jiān)測，購 置了噪聲探測儀和 便攜式 H2S探測儀，定期對廠界噪聲和硫化氫濃度等進行監(jiān)測。在全廠 14 個重點部位設置了職業(yè)病危害因素告知牌，對廠區(qū)如空壓站、鍋爐房、水場泵房、各裝置泵房、以及重催機組等重點部位的噪聲進行定期監(jiān)測，并將監(jiān)測結果及時在告知牌中進行公布，以便于員工及時采取必要的防護措施。 按照上級安監(jiān)部門的要求，