【正文】 路基及橋涵常見質(zhì)量通病及防治措施 中鐵二局成都至都江堰鐵路工程 項目經(jīng)理部工程技術(shù)部 引言 ? 建設(shè)工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。由于面廣量大，因此對工程質(zhì)量危害較大，由于普遍存在所以不容易引起廣泛重視。消除質(zhì)量通病，是提高 工程 質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講 “ 認(rèn)真 ”二字。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立 “ 質(zhì)量第二 ” 的觀念，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；認(rèn)真堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)；認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施 。要消除質(zhì)量通病，是完全可以辦到的。 ? 對質(zhì)量通病的防治，同樣要在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因，方能達(dá)到“對癥下藥，藥到病除”的目的。以下就幾種常見質(zhì)量通病，舉例闡明其原因及防治措施。 一、路基工程質(zhì)量通病及其防治措施 ? 、路基填筑后邊坡鼓肚塌腰，外觀感不好，坡面不平，有凹凸處，路肩不順直。雨后施工層面有積水，填方邊坡塌方或被雨水沖洗。 ? 原因分析： ? 1）路基填筑未進(jìn)行每層放線； ? 2）填筑過程中未分階段進(jìn)行邊坡整理，或在修整邊坡時掛線不準(zhǔn)； ? 3）放線誤差較大。 ? 防治措施： ? 1）選擇合格填料，嚴(yán)格按“三階段、四區(qū)段、八流程”工法組織施工； ? 2）每層路基填筑時均進(jìn)行施線控制，并換手復(fù)核； ? 3）填方路段分階段進(jìn)行邊坡修整； ? 4）制作標(biāo)準(zhǔn)坡度尺，專人檢查掛線質(zhì)量； ? 5）路基填筑寬度在設(shè)計寬度的基礎(chǔ)上增加 2030cm，等路面做好后種植草坡前進(jìn)行刷 坡處理。 ? 、橋頭、涵背過渡段不均勻沉降 ? 原因分析： ? 1）場地狹窄，大型壓路機(jī)械操作不方便，造成碾壓死角； ? 2）人工輔助夯實(shí)操作不認(rèn)真； ? 3）填料不符合設(shè)計和規(guī)范要求。 ? 防治措施： ? 1）劃分壓路機(jī)械與人工夯實(shí)的搭接區(qū)域，明確搭接區(qū)段內(nèi)責(zé)任； ? 2）涵背填筑選用級配碎石填筑、分層壓實(shí)； ? 3）橋頭過渡段填筑時選用級配碎石，分層填筑分層壓實(shí)，靠近橋臺附近采用混凝土澆注； ? 4）人工夯實(shí)時，采用先進(jìn)的小型手扶式壓路機(jī)。 ? 、路基填筑不易壓實(shí)，出現(xiàn)膨脹、彈簧土現(xiàn)象。 ? 原因分析： ? 1）用含水量較大的土料填筑路基； ? 2）填筑路堤施工方法不當(dāng)。 ? 防治措施： ? 1）利用取土場、路基上拉土后晾曬，降低含水量； ? 2）雨季時取土場周圍做好排水設(shè)施，防止積水； ? 3）加強(qiáng)含水量檢測。 ? 、路基填料粒徑超標(biāo) ? 原因分析： ? 1）料源質(zhì)量不穩(wěn)定； ? 2）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的填料質(zhì)量控制不力。 ? 防治措施： ? 1）確定采購料源前，應(yīng)多選擇幾家石料場，選擇合適的料源供應(yīng)場所是控制超大粒徑的墊層料進(jìn)入施工現(xiàn)場的最有效方法； ? 2）對于已進(jìn)入施工場地的超大粒徑的墊層料，采用人工分選，逐個進(jìn)行敲碎，直至符合設(shè)計要求。 、勾縫砂漿存在空鼓、脫落現(xiàn)象。 ? 原因分析： 1) 勾縫砂漿質(zhì)量不符合要求，水泥用量過多或過少； 2) 砌體灰縫過寬，造成勾縫面積大，收縮嚴(yán)重。 3) 勾縫時間落后于砌體完成時間過多，縫內(nèi)污染未消除； 4) 勾縫后未及時養(yǎng)護(hù)。 ? 防治措施： 1) 嚴(yán)格控制勾縫砂漿質(zhì)量； 2) 砌體灰縫寬控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)，灰縫預(yù)留深度 2030mm； 3) 砌筑完后應(yīng)馬上進(jìn)行勾縫，停留時間過久時在勾縫前要進(jìn)行表面清理或鑿縫處理； 4) 勾縫后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ? 、粗細(xì)料相對集中 ? 原因分析： ? 1）攤鋪后粗料、細(xì)料分離相對集中，造成梅花斑現(xiàn)象； ? 2）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的填料質(zhì)量控制不力。 ? 防治措施： ? 1）墊層攤鋪時注意粗細(xì)料的摻合，在粗料中用細(xì)料進(jìn)行灌縫密實(shí)處理或在粗料集中處用人工進(jìn)行破碎細(xì)化； ? 2）在基層混合料攤鋪時，如果在裝卸運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在攤鋪前進(jìn)行重新攪拌，使粗細(xì)料混合均勻后攤鋪；如果在碾壓過程中看出有粗細(xì)料集中現(xiàn)象，應(yīng)將其挖出分別摻入粗、細(xì)料攪拌均勻，再攤鋪碾壓。 ? 3）嚴(yán)格按設(shè)計的配合比配料，攪拌時應(yīng)控制攪拌時間不少于 2分鐘。 、級配碎石基床表層密實(shí)性差 ? 原因分析： ? 1）采用壓實(shí)功能小的碾壓密實(shí)機(jī)具，壓實(shí)度不夠。 ? 防治措施： ? 1）攤鋪時應(yīng)控制厚度，最大 20cm，最小 10cm，級配碎石混合料攤鋪好后，不能用平板振動機(jī)和 1t電動振動機(jī)，一定要用 10t以上壓路機(jī)碾壓，使顆粒間擠壓密實(shí)。 ? 、基床施工縫留置不符合要求，發(fā)生橫向斷層裂縫 ? 原因分析： ? 1）施工縫一刀切，二次攤鋪時沒有交錯留臵施工縫，而在同一施工縫處。 ? 防治措施： ? 1）施工縫留臵應(yīng)呈臺階狀，留臵長度不得少于 ，后續(xù)施工前應(yīng)對接茬處進(jìn)行濕潤處臵，保證接茬嚴(yán)密，防止裂縫發(fā)生； ? 2）二次攤鋪時應(yīng)錯開下層施工縫，防止施工縫上下重疊。 ? 、基床碾壓成型后有高低不平現(xiàn)象，平整度較差 ? 原因分析： ? 1）填料攤鋪后未進(jìn)行刮平。 ? 防治措施： ? 1）基層合料攤鋪前應(yīng)在路基兩邊打下控制虛鋪厚度樣樁，攤鋪后平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平，高鏟低填，碾壓過程人工配合，低處用料填平，初壓后立即進(jìn)行檢驗，高的部位立即進(jìn)行鏟平刮除，低的地方確實(shí)需要要找補(bǔ)的，應(yīng)在找補(bǔ)部位挖松 10cm左右，然后找平碾壓，直至符合質(zhì)量要求。 ? 防治措施： ? 1） 在松散粉砂土或流砂中鉆孔時 ， 應(yīng)選用較大比重 ， 粘度的泥漿 。 一般選用優(yōu)質(zhì)黃泥制作黃泥漿 ， 要求黃泥中不得含有沙石等雜質(zhì) ， 塑性指數(shù)大于 22。 并放慢進(jìn)尺速度 (鉆孔進(jìn)尺的平均速度一般控制在 67米 /h為宜 )， 也可投入粘土摻片石或卵石 ， 低錘沖擊 ， 將粘土膏 、 片石卵石擠入孔壁穩(wěn)定孔壁 。 ? 2） 根據(jù)不同地質(zhì) ， 調(diào)整泥漿比重 。 確保泥漿具有足夠的稠度確?？變?nèi)外水位差 ， 維護(hù)孔壁穩(wěn)定 。 黃泥漿的比重控制在 ～ ， 數(shù)量不少于單樁井孔體積的 2倍。 實(shí)踐證明：高質(zhì)充足的黃泥漿是確保鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一 。 鉆制井孔上段 6～ 7米時 ， 可不必向井孔內(nèi)輸入高壓水 ， 讓鉆渣自然形成濃稠的低質(zhì)泥漿護(hù)壁， 特別是護(hù)住護(hù)筒底腳處的井壁 (這一位臵最易坍塌 )。 二、橋涵工程質(zhì)量通病及其防治措施 ? 鉆孔灌注樁鉆孔施工 ? 、鉆進(jìn)中坍孔 ? 在鉆孔過程中，如果鉆孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，就表示已坍孔。此時，出渣量顯著增加而不見鉆頭進(jìn)尺，但鉆孔負(fù)荷顯著增加，泥漿泵壓力突然上升，造成憋泵。一旦坍孔，鉆孔便無法正常進(jìn)行，易造成掉鉆、埋鉆事故。 ? 3） 清孔時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)水 ， 保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度 ， 中段 6～ 7m可輸入高壓水承壓清孔 。下段 6～ 7m輸入黃泥漿 ， 如此作法 ， 既有效地保證了施工質(zhì)量 ， 又節(jié)省了費(fèi)用較高的黃泥用量 。 ? 4） 發(fā)生孔口坍塌時 ， 可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔， 重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆坍孔部位不深時 ， 可用深埋護(hù)筒法 ， 將護(hù)筒周圍土夯實(shí)填密實(shí)重新鉆孔 。 ? 5） 發(fā)生孔內(nèi)坍塌時 ， 判明坍塌位臵 ， 回填砂和粘土 (或砂礫和黃土 )混合物到坍孔處以上 1～ 2m。 如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填 ， 待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn) 。 ? 、 鉆孔偏斜 ? 現(xiàn)場鉆成的樁孔 ， 垂直樁不豎直 ， 斜樁斜度不符合要求的標(biāo)準(zhǔn)或樁位偏離設(shè)計樁位等稱為鉆孔偏斜 。 鉆孔偏斜會會使灌注樁施工時鋼筋籠難吊入 ， 或造成樁的承載力小于設(shè)計要求造成鉆孔偏斜的原因大致有五個方面： ? 1） 鉆孔中遇有較大孤石或探頭石 。 ? 2） 在有傾斜度的軟硬地層交界處 ， 巖面傾斜處鉆進(jìn) ，或在粒徑大小懸殊的卵石層中鉆進(jìn) ， 鉆頭受力不均 。 ? 3） 擴(kuò)孔較大處 ， 鉆頭擺動偏向一方 。 ? 4） 鉆機(jī)底座未安臵水平或產(chǎn)生不均勻沉陷 。 ? 5） 鉆桿彎曲 ， 接頭不正 。 ? 防治措施： ? 1） 安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤 ， 底座水平 ， 起重滑輪輪軸 ， 固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上 。 并經(jīng)常檢查校正 。 ? 2） 由于主動鉆桿較長 ， 轉(zhuǎn)動時上部擺動過大 ， 必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架 ， 控制鉆桿上的提引水籠頭 ， 使其沿導(dǎo)向架向中鉆進(jìn) 。 ? 3） 鉆桿 、 接頭應(yīng)逐個檢查 ， 及時調(diào)正 。 主動鉆桿彎曲 ，要用千斤頂及進(jìn)調(diào)直 。 ? 4） 在有傾斜的軟硬地層中鉆進(jìn)時 ， 應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺， 低速鉆進(jìn) 。 或回填片石 、 卵石沖平后再鉆 。 ? 5） 在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔 ， 使孔正直 。 ? 6） 偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處 ， 待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn) ， 也可以在開始偏斜處設(shè)臵少量炸藥 (少于 1kg)爆破 ， 然后用砂石和砂礫石回填到該位臵以上 1m左右 ， 重新沖鉆 。 ? 、縮孔 ? 產(chǎn)生孔徑小于設(shè)計孔徑現(xiàn)象稱為縮孔。縮孔產(chǎn)生鋼筋籠的砼保護(hù)層過小及降低樁承載力的質(zhì)量問題。產(chǎn)生縮孔主要原因有： ? 1）鉆具焊補(bǔ)不及時，嚴(yán)重磨損的鉆錐往往鉆出比設(shè)計樁徑徑稍小的孔。 ? 2）鉆進(jìn)地層中有軟塑土，遇土膨脹后使孔徑縮小。 ? 防治措施： ? 1）經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時補(bǔ)焊或更換鉆齒。有軟塑土?xí)r，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。 ? 2）采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。 ? 、 掉鉆 、 卡鉆和埋鉆 ? 鉆頭補(bǔ)卡住為卡鉆 ， 鉆頭脫開鉆桿掉入孔內(nèi)為掉鉆 。掉鉆后打撈造成坍孔為埋鉆 。 出現(xiàn)上述現(xiàn)象影響鉆孔正常進(jìn)行延誤工期 。 造成人力和財力的浪費(fèi) 。 產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是： ? 1） 沖擊鉆孔時鉆頭旋轉(zhuǎn)不勻 ， 產(chǎn)生梅花形孔 。 或孔內(nèi)有探頭石等均能發(fā)生卡鉆 。 傾斜長護(hù)筒下端被鉆頭撞擊變形及鉆頭傾倒 ， 也能發(fā)生卡鉆 。 ? 2） 卡鉆時強(qiáng)提 、 強(qiáng)扭 ， 使鉆桿 、 鋼絲繩斷裂；鉆桿接頭不良 、 滑絲；電機(jī)接線錯誤 ， 使不能反轉(zhuǎn)的鉆桿松脫 ， 鉆桿 、 鋼絲繩 、 聯(lián)結(jié)裝臵磨損 ， 未及時更換等均造成掉鉆事故 。 ? 防治措施： ? 1）經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝臵，保證靈活，經(jīng)常檢查鉆桿、鋼絲繩及聯(lián)結(jié)裝臵的磨損情況，及時更換磨損件，防止掉鉆。 ? 2）用低沖程時，隔一段時間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動時間，避免形成梅花孔而卡鉆。 ? 3）對于卡鉆，不宜強(qiáng)提，只宜輕提鉆頭。如輕提不動時，可用小沖擊鉆沖擊，或用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。 ? 4）對于掉鉆，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。 ? 5）對于埋鉆，較輕的是糊鉆，此時應(yīng)對泥漿稠度，鉆渣，進(jìn)出口，鉆桿內(nèi)徑大小，排渣設(shè)備進(jìn)行檢查、計算，并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆提出鉆頭，清除鉆渣，沖擊鉆糊鉆時，應(yīng)減小沖程，降低泥漿稠度，并在粘土層上回填部分砂、礫石。如是坍孔或其他原因造成的埋鉆，應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂。提出鉆頭。 ? 、 護(hù)筒冒水 、 鉆孔漏漿 ? 護(hù)筒外壁冒水 ， 護(hù)筒刃腳或鉆孔壁向孔外漏泥漿的現(xiàn)象稱為護(hù)筒冒水 、 鉆孔漏漿 。 一旦漏漿 ， 護(hù)筒內(nèi)承壓水頭高并得不到保障 ， 易引發(fā)坍孔 ， 也會造成護(hù)筒傾斜 、 位移及周圍地面下沉 。 產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因有： ? 1） 護(hù)筒埋設(shè)太淺 ， 周圍填土不密實(shí) ， 或護(hù)筒的接縫不嚴(yán)密 ， 在護(hù)筒刃腳或其接縫處產(chǎn)生漏水 。 ? 2） 鉆頭起落時 ， 碰撞護(hù)筒 ， 造成漏水 。 ? 3） 鉆孔中遇有透水性強(qiáng)或地下水流動的地層 ? 4） 護(hù)筒內(nèi)水位過高 。 ? 防治措施： ? 1）埋設(shè)護(hù)筒時，護(hù)筒四周土要分層夯實(shí)，土質(zhì)量選擇含水量適當(dāng)?shù)恼惩?。外護(hù)筒一般采用鋼制護(hù)筒，內(nèi)徑 2米左右為宜，其主要作用是固定樁位，控制孔口有一定的水頭，保護(hù)孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋設(shè)外護(hù)筒一般采用挖埋法。埋臵深度以進(jìn)入好土 1米以上為宜，并在護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土 (最好選用黃土 )要分層回填夯實(shí)，以達(dá)到最佳密實(shí)度。在水中埋設(shè)外護(hù)筒可采用振動加壓下沉法。護(hù)筒底一定要下沉至硬土 1米左右，否則易坍塌、穿孔。 ? 2）起落鉆頭，要注意對中，避免碰撞護(hù)筒。 ? 3）有鉆孔漏漿相