【正文】 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (建筑工程篇 ) SDJ 69—87 主編部門：中華人民共和國水利電力部基建司 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國水利電力部 實(shí)行日期： 1988 年 1 月 中華人民共和國水利電力部 關(guān)于頒發(fā)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (建筑工程篇 )》的通知 (87)水電基字第 50 號 為了提高工程質(zhì)量和適應(yīng)電力建設(shè)火電建筑工程施工的需要，我部組織有關(guān)單位對 1963 年頒發(fā)的《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)范 (土木建筑篇 )》 (DJG108—63)進(jìn)行了修訂， 經(jīng)廣泛征求意見，于 1987 年 5 月在部組織的審查會上通過，定名為《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收 技術(shù)規(guī)范 (建筑工程篇 )》 (SDJ69—87)，現(xiàn)予頒發(fā)，自 1988 年 1 月起執(zhí)行，原規(guī)范同時(shí)作廢。 各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，要注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、積累資料，如發(fā)現(xiàn)問題，請將意見和有 關(guān)資料寄我部基本建設(shè)司。 1987 年 9 月 15 日 第一章 總 則 第 條 本規(guī)范適用于單機(jī)容量為 5～ 60 萬 kW 火力發(fā)電廠或熱電廠建筑工程的施工 及驗(yàn)收。 5 萬 kW 以下工程可參照執(zhí)行。 第 條 本規(guī)范是在總結(jié)國內(nèi)火力發(fā)電廠建設(shè)經(jīng) 驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對火力發(fā)電廠建設(shè)特 點(diǎn)，并以主要工程為對象制定的。 第 條 本規(guī)范中未規(guī)定的內(nèi)容，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及現(xiàn)行 部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。 第 條 應(yīng)用新材料、新結(jié)構(gòu)和新的施工技術(shù)時(shí)，應(yīng)具有鑒定證明并通過現(xiàn)場試驗(yàn)后， 方可使用。 第 條 在擴(kuò)建工程中，應(yīng)取得原建 (構(gòu) )筑物的資料，采取可靠措施，妥善處理新老 建 (構(gòu) )筑物的連接，確保原有建 (構(gòu) )筑物的安全。 第 條 若在建筑結(jié)構(gòu)上設(shè)置設(shè)計(jì)未考慮的荷載 (如起吊重物、拉設(shè)攔風(fēng)繩、堆放設(shè) 備 等 )，則應(yīng)進(jìn)行核算，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可設(shè)置。 第二章 主廠房裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 第 條 本章適用于火力發(fā)電廠主廠房裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 (包括外包鋼混凝 土及墻板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程 )的施工及驗(yàn)收。 第 條 在施工前必須結(jié)合現(xiàn)場具體情況編制 “主廠房施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) ”，經(jīng)批準(zhǔn) 后方得施工。編制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、在確定施工流向、施工順序、選擇施工方法時(shí)，應(yīng)注意滿足電廠設(shè)備安裝順序的基 本要求及投入運(yùn)行的需要。 二、在選擇與布置起吊運(yùn)輸機(jī)具、電梯升降 設(shè)施、臨時(shí)管線、交通道路及施工組合場地 時(shí)，應(yīng)使施工布局合理，符合安全文明施工要求，并能最大限度地發(fā)揮施工機(jī)械的效能。 第 條 主廠房工程的測量定位、放線及沉降觀測，應(yīng)遵守本篇第九章的有關(guān)規(guī)定。 第 條 構(gòu)件的制作和堆放場地，必須平整堅(jiān)實(shí)，并采取必要的排水措施，以保證構(gòu) 件不因地基下沉而變形。 第 條 使用組合鋼模板時(shí)，對新鋼模板必須進(jìn)行進(jìn)場查驗(yàn)，對舊鋼模板應(yīng)進(jìn)行維護(hù) 和修整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 第 條 構(gòu)件的冬期和雨季施工，應(yīng)遵守有關(guān)專門規(guī)定。 第 條 外包鋼構(gòu)件宜在配有外包鋼專用設(shè)備的預(yù)制廠集中生產(chǎn)。 第 條 鋼材的級別、鋼號和規(guī)格，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單 位同意。 第二節(jié) 構(gòu) 件 制 作 (Ⅰ )鋼筋混凝土構(gòu)件制作 第 條 構(gòu)件的生產(chǎn)方式，可根據(jù)工程的具體情況確定，一般應(yīng)符合下列原則： 一、擴(kuò)大中、小型構(gòu)件的工廠化集中生產(chǎn)的比重。 二、根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝順序，組織配套生產(chǎn)和流水作業(yè)，并在滿足結(jié)構(gòu)安裝需要的條件下， 組織好連續(xù)均衡生產(chǎn)。 三、構(gòu)件制作及堆放布置，應(yīng)充分考慮利用廠內(nèi)鐵路專用線，并直接將構(gòu)件運(yùn)至吊 車起 吊半徑范圍內(nèi)的可能性。 四、對于分段吊裝的構(gòu)件，如除氧、煤倉間框架等，為了保證安裝接頭的準(zhǔn)確，應(yīng)盡量 采取整體預(yù)制的措施。 第 條 大型構(gòu)件的底模，應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，嚴(yán)格控制其縱橫向的水平，誤差應(yīng)控制 在 5mm 以內(nèi)。大型框架整體預(yù)制時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測定底?？v、橫向定位線并使之閉合， 各層框架梁的位置均應(yīng)用對角線校對，同時(shí)確保側(cè)模和底模相互垂直。 第 條 構(gòu)件采用多層平臥疊合制作時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、疊合層數(shù)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件及其模板支承系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及場地地基情況等確定?？? 架、柱及桁架一般不宜超過三層，梁不宜超過四層。 二、構(gòu)件底模采用分節(jié)脫模時(shí)，其支點(diǎn)間距及支承面積須經(jīng)過計(jì)算確定，防止構(gòu)件產(chǎn)生 不均勻下沉和裂縫。 三、各構(gòu)件底模的架設(shè)和拆除，均應(yīng)保證下層構(gòu)件不因上層荷重而影響其強(qiáng)度和產(chǎn)生變 形。一般其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度，須達(dá)到 5MPa(50kgf/cm2)后，方可澆筑上層構(gòu)件混凝土。 四、構(gòu)件吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。如需變動吊點(diǎn)位置或設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn) 行強(qiáng)度、裂縫及對中 (吊點(diǎn)與構(gòu)件重心吻合 )驗(yàn)算，并合理確定吊點(diǎn)位置。 第 條 框架模板安裝的允許偏差 應(yīng)符合表 的規(guī)定。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 表 框架橫板安裝的允許偏差 目 總長 寬 允 許 偏 差 (mm) 10 8 1 2 3 4 5 截 面 尺 寸 側(cè) 向 彎 曲 對 角 線 差 預(yù) 埋 件 支 承 面 標(biāo) 高 高 柱 梁 l2≤20m l2＞ 20m 鋼板中心線位 a≤200mm 移 a＞ 200mm 螺栓中心線位移 螺栓外露長度 梁 頂 牛 腿 頂 +2 5 l1/1000 且 ≤15 l1/1000 且 ≤10 10 15 5 10 2 +10 177。5 10 6 跨 距 一榀框架柱中心線相對距離 177。5 7 8 表面平整度 插 入式接頭 陰模斷面尺寸 陰模及承口模板安裝尺寸 3 +5 177。5 注： 1. l1為構(gòu)件長度； 2. l2為構(gòu)件對角線長度； 3. a 為預(yù)埋件短邊長度。 第 條 鋼筋的加工及組裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 一、鋼筋的加工，應(yīng)在仔細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙后進(jìn)行。桁架式結(jié)構(gòu)應(yīng)放足尺大樣，并經(jīng)核對 后方可加工。 二、構(gòu)件接頭處的預(yù)留鋼筋，必須采取有力措施保證其位置、數(shù)量和預(yù)留長度的準(zhǔn)確。 留出鋼筋的端頭應(yīng)切割整齊，不得有裂紋及銹蝕。 三、鋼筋代換時(shí)，除按照強(qiáng)度換算外，并應(yīng)滿足構(gòu)造及錨固要求，對兩段構(gòu)件接頭處的 鋼筋，尚應(yīng)保持根數(shù)一致。 四、不得在 20MnSi 及以上級別的鋼筋上電弧點(diǎn)焊，如需點(diǎn)焊要采取措施，并通過試驗(yàn) 合格后方可進(jìn)行。禁止在 20MnSi 及以上級別的鋼筋上引弧。 第 條 預(yù)埋件的加工及安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、埋件的錨筋數(shù)量、長度和焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼板埋件的四周應(yīng)除去毛刺，并加 工成光邊。 二、埋設(shè)在構(gòu)件上表面的鋼板埋件，短邊大于 300mm 時(shí)宜開設(shè)排氣孔，以使鋼板下混 凝土澆灌密實(shí)。 三、埋件錨筋的焊接，宜采用埋弧壓力焊。成批生產(chǎn)前應(yīng)對焊件先作試驗(yàn)以確定工藝參 數(shù)。焊接時(shí)每個(gè)焊工必須試焊三個(gè)接頭，外觀及強(qiáng)度檢查合格后才可施焊。焊好后應(yīng)進(jìn)行校 正，其表面平整度應(yīng)小于埋件長邊長度的 1/200 且不大于 5mm。對成品應(yīng)分批進(jìn)行外觀及 強(qiáng)度檢驗(yàn)。 四、制作完成的埋件應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)編號并分類堆放。螺栓埋件的外露螺栓絲扣部分，應(yīng)涂 油加套保護(hù)。 五、埋件應(yīng)位置正確并安置牢固。只能固定在鋼筋上的鐵件可以用電焊連接，但電焊時(shí) 應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑分別采取相應(yīng)措施。 第 條 泵送混凝土采用管道輸送混凝土?xí)r，不得將管道擱支在構(gòu)件的模板上。 第 條 濕接接頭和 干接接頭的構(gòu)件當(dāng)采取整體預(yù)制時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 一、構(gòu)件的底模及側(cè)模，在接頭處不可斷開。 二、濕接接頭構(gòu)件的鋼筋應(yīng)盡可能整根通長放置，但必須考慮好在接頭處切斷的方便。 接頭處，緊鄰的連接鋼板應(yīng)平整密合，并在其上、左、右三面施以定位點(diǎn)焊。 三、干接接頭的構(gòu)件，在澆筑混凝土前，應(yīng)將接頭部分的相鄰鐵件加以定位點(diǎn)焊。當(dāng)接 頭部分為螺栓結(jié)合時(shí)，應(yīng)將螺栓預(yù)裝。 四、整體預(yù)制的混凝土構(gòu)件，宜連續(xù)澆筑完畢。若分段進(jìn)行時(shí)，已澆筑的混凝土必須達(dá) 到 (12kgf/cm2)后，方可進(jìn)行下一分段混凝土的澆筑，每段構(gòu)件 中不應(yīng)留施工縫。 五、為了便于整體預(yù)制構(gòu)件的安裝找正，必須在構(gòu)件上整體放線 (劃出中心線、標(biāo)高線 及接頭密合標(biāo)志 )，并經(jīng)查驗(yàn)合格后，方可切斷接頭處的鋼筋。 第 條 濕接接頭的構(gòu)件當(dāng)采用分段預(yù)制時(shí)，應(yīng)采取措施，嚴(yán)格控制接頭處鋼筋相對 位置的正確，一般可采用剛性定位模具及加焊定位鋼筋予以固定。柱端與基礎(chǔ)連接的部位也 應(yīng)同樣處理。 第 條 干接接頭的構(gòu)件當(dāng)采用分段預(yù)制時(shí)，對接頭部分的鐵件應(yīng)采取措施，確保 鐵件不致因澆筑混凝土而移位。 第 條 插入式接頭的構(gòu)件制作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī) 定： 一、柱、框架宜整根 (榀 )通長制作，一次立模、放線。構(gòu)件拆模后一次性標(biāo)注中心線和 標(biāo)高線。 二、插口的內(nèi)模宜采用定型工具式 “陰模 ”。 三、插口混凝土澆筑時(shí)，先澆下壁部，其厚度誤差控制在 0～ 10mm 范圍內(nèi)，然后插入 陰模。陰模安裝尺寸誤差不大于 177。5mm。陰模安裝后，應(yīng)采取措施，以防在澆兩側(cè)混凝土 時(shí) “陰模 ”上浮。 四、插口處混凝土必須連續(xù)澆筑，振搗時(shí)宜淺插輕振。 五、插口壓漿孔必須埋在接口底部，并采取措施防止其被混凝土堵塞。 第 條 齒槽式梁柱接頭構(gòu)件的制作應(yīng)遵守下列規(guī)定： 一、齒模 (三角條 )的位置和尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。 二、齒模的埋條在吊裝前應(yīng)及時(shí)取出。 第 條 外包鋼構(gòu)件的側(cè)模與底模必須和外包型鋼緊密靠嚴(yán)，以保證構(gòu)件的表面質(zhì) 量。 第 外包鋼構(gòu)件混凝土宜選用低流動度混凝土 (為便于施工可摻用減水劑 )。為 保證頂面角鋼內(nèi)側(cè)混凝土的密實(shí)，必須進(jìn)行二次振搗?；炷帘砻嬖谑諠{前應(yīng)增加抹壓一次 并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 第 條 為了檢查構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要，尚 應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，試塊的組數(shù)可按實(shí)際需要確定。 第 條 大型構(gòu)件如框架、爐架、柱、行車梁、煤斗大梁等應(yīng)逐件驗(yàn)收，小型構(gòu)件 可逐批驗(yàn)收。相同型號構(gòu)件以同班生產(chǎn)的為一批。 第 條 驗(yàn)收構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下 列規(guī)定： 一、構(gòu)件外觀如有缺陷及損傷時(shí)，應(yīng)按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ204— 83)第 條進(jìn)行修整后，方能進(jìn)行驗(yàn)收。 二、框架構(gòu)件的允許偏差，應(yīng)符合表 的規(guī)定，其他構(gòu)件應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程 施工及驗(yàn)收規(guī)定》 (GBJ204—83)表 的有關(guān)規(guī)定。 表 框架構(gòu)件的允許偏差 允 許 偏 差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 (mm) 1 2 3 4 5 截 面 尺 寸 側(cè) 向 彎 曲 對 角 線 差 預(yù) 埋 件 支 承 面 標(biāo) 高 總長 寬 高 柱 梁 l2≤20m l2＞ 20m 鋼 板 中 心 線 a≤200mm 位移 a＞ 200mm 螺栓中心線位移 螺栓外露長度 梁 頂 牛 腿 頂 177。10 +5 8 +8 5 l1/750 且 ≤20 l1/750 且 ≤15 15 20 10 20 5 +10 5 +5 10 +5 10 6 跨 距 一榀框架柱中心線相對距離 177。5 +10 7 8 保護(hù)層厚度 表面平整度 5 8 9 密 合式接頭 分段隔板傾斜度 (兩個(gè)方向 ) 1/100(長、寬 ) 注： 1. l1為構(gòu)件長度； 2. l2為構(gòu)件對角線長度； 3. a 為預(yù)埋件短邊長度。 三、每件構(gòu)件均應(yīng)標(biāo)明編號、方向、制作日期及驗(yàn)收合格的印記。 (Ⅱ )外包鋼骨架制作 第 條 外包鋼混凝土的角鋼、槽鋼和箍筋均應(yīng)調(diào)直矯正。矯正后的允許偏差應(yīng) 符 合表 的規(guī)定。 第 條 外包角鋼需接長當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜用斜焊縫對接。角鋼切割下料拼接后， 應(yīng)將與模板相接觸的端頭和焊縫，以及角鋼內(nèi)側(cè)影響箍筋施焊的拼接焊縫，用手提砂輪打磨 平整。 表 鋼材矯正后的允許偏差 允 許 偏 差 項(xiàng)