【正文】 神華寧煤集團寧東洗煤廠羊腸灣煤礦二分 廠選煤廠主廠房及末原煤 裝車倉鋼結構工程 施 工 組 織 設 計 寧夏煤炭基本建設公司 2020年 6 月 2 目 錄 第一章、 編制依據(jù) ................................................. 3 第二章、 工程概況 ................................................. 4 第三章、 施工部署 ................................................. 5 第四章、 施工方案178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。 7 第五 章 、 施工技術措施 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。 46 第 六 章 、 施工進度計劃及保證措施 .................................. 48 第 七章 、 質量保證體系及 主要措施 .................................. 51 第 八 章 、 安全保證體系及主要 措施 .................................. 54 第 九 章 、 文明施工 證控制措施 ...................................... 57 第 十 章、 環(huán)境、 職業(yè)健康 安全保證 措施 .............................. 59 第十 一 章、 應急救援預案 .......................................... 60 3 第一章、 編制依據(jù) 本施工組織設計的編制依據(jù)如下： 神華寧煤集團寧東洗煤廠羊場灣二分廠 選煤廠主廠房及末原煤裝車倉 鋼結構工程施工圖紙。 本工程的施工合同。 施工組織總設計 公司的 程序文件及管理手冊 國家現(xiàn)行的各種標準規(guī)范 GB500172020《鋼結構設計規(guī)范》； GB500092020《建筑結構荷載規(guī)范》 GB500112020《建筑抗震設計規(guī)范》； GB500182020《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》； CECS102： 2020《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》； GB502052020《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》； DBJ086897《輕型鋼結構設計規(guī)程》； JGJ812020《建筑鋼結構焊接規(guī)范》； GB70088《碳素結構鋼》； GB159194《低合金結構鋼》； GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》； GB123195《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母，墊圈技術條件》； GB130077 《焊接用鋼絲》； 4 GB/T511795 《碳鋼焊條》； GB/T511895 《低合金焊條》； JGJ8291《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》等等。 第二章 工程概況 工程名稱 : 神華寧煤集團 寧東洗煤廠羊 場 灣煤礦二分廠選煤廠主廠房及末原煤 裝車倉 工程 工程地點 : 寧夏 寧東羊 場 灣煤礦二分廠選煤廠 內 總 承包單位 : 山西約翰芬雷華能設計工程有限公司 施工單位： 寧夏煤炭基本建設公司 建筑規(guī)模 : 羊 場 灣煤礦二分廠選煤廠 主廠房投影面積約 1200 平方米，建筑高度約 45 米（室外地坪至屋面最高處），為多層 鋼 結構。 末 原煤裝車倉投影面積約為 180 平方米， 地上 1 層，局部 23 層，總高度 （室外地坪至屋面最高處） .結構設計使用年限 50 年，建筑安全等級二級，抗震設防烈度 8度，結構類型為多層鋼框架支撐結構。 承重主鋼結構采用現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結構鋼》 GB/T1591 規(guī)定的Q345B 鋼材；鋼材表面 經(jīng)過拋丸除銹處理，并達到 Sa3 級，電弧噴鋅及噴一道納米環(huán)氧封閉漆、兩道環(huán)氧云鐵中間漆，二道聚氨酯面漆，一道白色聚氨酯面漆。 工程特點： 本工程立體交叉作業(yè)、穿插施工，為保證施工全過程的安全，在施工組織上要加強工序的管理和調控，制定并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全制度。 5 施工存在很大的難度，高度高，單品構件大，鋼結構連接接點復雜、多樣，給施工帶來一定的技術、安全難度。 第三章 施工部署 一、 施工技術準備： 積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙審核（會審）和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標 準圖集，項目部技術負責人編制各分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。組織施工人員認真學習施工組織設計和技術交底，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳細的給施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術措施。做好施工現(xiàn)場的定位放線和測量工作等。（測量儀器見 :附表一） 二、物資準備： 對進場的各種原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量認真進行檢查驗收，并分類堆放。不同種類的鋼材不得混堆亂放，并做好標記。各類物資應有對應的出廠合格證或其他可靠的材質證明書。對連接用材料（焊材、螺栓等）應具有質量合格說明書且應 符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定及設計文件的要求。 （主要物資見 :附表二） 三、機械設備準備 根據(jù)工程的施工方法，選擇合適的機械設備，積極組織所需設備進場。（主要機械設備 見附表二） 四、勞動力組織準備： 建立項目部組織機構，建立健全各項規(guī)章管理制度，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合的原則，將有施工經(jīng)驗和工作效率高的人員納入項目管理機構。組織機構圖如下：（項目管理人員組成見 :附表三） 6 選擇施工隊伍時，要認真考慮各專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比 例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定專業(yè)施工隊及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在鋼結構工程施工前，對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。 五、 、勞動力配備計劃 根據(jù)工程量、工期及設計總平面布置圖要求，項目部所 設專業(yè)作業(yè)隊及勞動力計劃如下表： 項目經(jīng)理 楊文武 于衛(wèi)東 質檢員 楊振中 安全員 廖健 材料員 徐平 預算員 劉凱 資料員 各施工作業(yè)班組 技術負責人 ： 艾銀平 7 第四章 施工方案 第一節(jié) 工廠化加工 一 . 結構 制作工藝 制作總工流程圖 1015 152530 30 3020 20051015202530人數(shù)1 2 3 4 5 6 7 8 9時間（周） 8 B. H型鋼柱工廠制造工藝流程 1）放樣：各施工過程如鋼板下料切割、 H型鋼組合、各部件和零件的組裝，構件預拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。 制造合同、設計院圖 紙文件 技術協(xié)調 質量控制 原材料檢驗 材料采購 施工工藝文件 節(jié)點設計圖 施工圖 圖紙文件消化 工裝設備 放樣、號料 下料、加工 焊縫檢測 工序檢驗 裝 配 焊 接 矯 正 拋丸除銹、涂裝 編 號 尺寸交驗 發(fā) 運 終 檢 檢測表 任務分工 9 2）劃線和號料：對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應做到熟練制作樣板、樣桿， 熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。 3）下料切割 （含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設備有 等離子、火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或型鋼還必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應按公司內控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編 號。 4） H型鋼組立：組立主要是指 H型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，組立是在自動組立機上進行，組 立前應對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準上組立機進行組立點焊固定。 5）埋弧焊：埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的用門式埋弧焊機電焊，量大而較規(guī)則的 H型鋼則采用 H型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質量，特別是焊劑干燥度， H型鋼焊隨后應進行矯正。 6） 螺栓孔 和端頭加工： H型柱與主梁一般設計選用高強度螺栓連接，待 H型鋼加工及檢驗合格后，用端頭銑進行端頭銑平加工。加工時應保證尺寸準 確。 7）構件組裝：組裝構件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構件組裝前必須先放大樣。梁、柱的 H型鋼端頭板焊接前應進行端頭銑平處理。組裝構件一般為點焊成型，應待檢驗后才準交付正式焊接。 10 8）組裝件手工焊接：組裝件手工焊接采用 CO 2氣體焊機，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊（包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標識。 9）制孔：鋼結構的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行精密機械鉆孔，部件、構件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進行鉆孔。為 了確保鉆孔精度和質量，采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆的，其首次加工品均應在檢驗員首檢合格情況下才準批量鉆孔，零件、部件、構件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格，做上合格標識后才準轉序。 10）