lbzn電液執(zhí)行機構(gòu)說明書(已修改)
2025-06-04 18:06 本頁面
【正文】 第一部分 產(chǎn)品描述LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構(gòu)借鑒以往國內(nèi)外同類產(chǎn)品在技術、工藝和控制理念等方面的許多成功之處，采用了當今先進的控制技術和可靠的元件，優(yōu)化了控制回路，是面向石化行業(yè)，兼滑閥、塞閥、蝶閥等多種閥門控制的升級換代產(chǎn)品，具有工作可靠、功能豐富、指標優(yōu)良等顯著優(yōu)點。LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構(gòu)由ISA 智能控制器、電氣控制箱、接線箱、紅外遙控器、油源及液壓控制回路、執(zhí)行機構(gòu)及位移傳感器等組成。LBZN 電液執(zhí)行機構(gòu)具有以下主要特點：l 使用了智能化的iSA 控制器，使閥門控制和綜合管理功能得到大幅度提升。l 通過紅外遙控器，用戶可以在不打開防爆箱門的情況下，設置和瀏覽各種控制和運行參數(shù)充分保證了設備和裝置的防爆安全性。l 采用定量泵，以間歇或連續(xù)方式運行，降低系統(tǒng)能耗，延長了泵的使用壽命。l 具有手動、點操和調(diào)節(jié)三種閥位控制方式，三種方式獨立并聯(lián)，增加了產(chǎn)品的整體可靠性。l 使用高性能電液比例閥，顯著提高系統(tǒng)的抗油液污染能力。1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構(gòu)由以下部件構(gòu)成：l iSA 控制器及其輔助部件（紅外遙控器、電氣控制箱、接線箱等）。l 油源及液壓控制回路，包括液位/溫度開關、壓力傳感器、卸荷電磁閥、點動電磁閥、電液比例閥、電機泵組合等。l 執(zhí)行機構(gòu)，包括油缸、手動機構(gòu)、位移傳感器等。圖1：LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構(gòu)——控制系統(tǒng)圖2：LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構(gòu)——控制系統(tǒng)與控制附件圖3：LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構(gòu)——手動機構(gòu)部分61 / 622. 技術規(guī)格. 技術指標非線性度≤1/1000重復性≤1/1000靈敏度≤1/1000調(diào)節(jié)速度（Φ100 油缸，全行程平均值）≥50mm/s自保速度（Φ100 油缸，全行程平均值）≥100mm/s額定推力（Φ100 油缸）67T額定拉力（Φ100 油缸）57T額定推力（Φ120 油缸）1014T額定拉力（Φ120 油缸）812T. 工作參數(shù)輸入信號4～20mA，帶變壓器隔離，耐壓1KV閥位回訊/備用回訊 4～20mA，帶變壓器隔離，耐壓1KV，無源負載開關量控制指令 干觸點，觸點容量：1A/30VDC開關量回訊信號 干觸點：SPST，觸點容量：1A/30VDC系統(tǒng)壓力8～12MPa蓄能器充氣壓力 MPa泵排量 液壓油 LHM32控制器供電220VAC，100W電機供電 380VAC，每臺電機3KW電機轉(zhuǎn)速1410r/min工作環(huán)境溫度 20℃～50℃防爆等級ExdIIBT43. 工作原理圖4：LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)框圖圖5：LBZN 滑閥電液執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)原理圖圖中所注，為用戶定制的雙泵配置。. 壓力控制功能LBZN 具有靈活的系統(tǒng)壓力控制功能，根據(jù)閥門動作的頻度不同，用戶可以將泵設置為間歇運行方式和連續(xù)運行方式。. 泵的間隙式工作方式泵的間歇式工作是指，iSA 控制器根據(jù)系統(tǒng)的壓力變化，自動控制電機泵的運行和停止：l iSA 控制器通過壓力傳感器PS1 實時采集系統(tǒng)壓力數(shù)據(jù)，當系統(tǒng)壓力低于壓力低限（可設）時，輸出控制信號控制電機泵組合M1P1 啟動運轉(zhuǎn)，為油缸SFG 動作提供壓力，同時向蓄能器A1 和A2 補壓。l 當系統(tǒng)壓力高于壓力高限（可設）時，iSA 輸出控制信號控制電機泵組合M1P1停止運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)依靠蓄能器A1 和A2 儲存的液壓能量保證油缸SFG 動作，直到系統(tǒng)壓力低于壓力低限時再次啟動M1P1。l 以上電機泵的啟停過程自動切換，循環(huán)往復。該過程由iSA 控制器綜合控制。泵的間歇式工作方式，特別適用于閥門動作頻度較低的工況，如裝置處于平穩(wěn)運行狀態(tài)。泵的間歇式工作方式具有以下優(yōu)點：l 節(jié)約能源。l 泵的實際運行時間很短，大大延長了泵的使用壽命。l 發(fā)熱很小，有利于液壓油的品質(zhì)穩(wěn)定，大大延緩橡膠密封件的老化周期。. 泵的連續(xù)式工作方式泵的連續(xù)運行方式是指，泵連續(xù)運行，iSA 控制器根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化，自動使卸荷電磁閥通電或斷電，從而使泵處于補壓卸荷的交替變化之中：l iSA 控制器通過壓力傳感器PS1 實時采集系統(tǒng)壓力數(shù)據(jù)，當系統(tǒng)壓力低于低限時，卸荷閥SOL2 斷電，壓力卸荷回路關閉，泵的輸出流量在滿足油缸SFG 動作的同時，利用剩余的液壓能量為蓄能器A1 和A2 補壓。l 當系統(tǒng)壓力達到高限時，卸荷閥SOL2 通電，卸荷回路打開，
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