【正文】 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案73 / 75目 錄1 工程概況 1 總體概況 1 質(zhì)量目標(biāo) 1 編制依據(jù) 22 工程創(chuàng)優(yōu)的總體措施 2 建立質(zhì)量保證體系 23 實(shí)測實(shí)量控制措施 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程 2 砌筑工程 8 抹灰工程 14 防水工程 194 結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)的分項(xiàng)工程施工措施 19 測量分項(xiàng) 19 鋼筋施工方案 23 模板和排架方案 28 混凝土分項(xiàng) 39 砌筑工程 42 工程創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)措施 435 楊子杯創(chuàng)優(yōu)的分項(xiàng)工程施工措施 45 內(nèi)裝修工程 45 外裝修工程 49 門窗工程 50 樓地面工程 53 屋面及防水工程 57 其他 596 安裝管理工作 627 樣板管理工作 628 安全管理計(jì)劃 629 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)及質(zhì)量保證體系 65附件：揚(yáng)子杯工程創(chuàng)優(yōu)要點(diǎn) 701 工程概況 總體概況地理位置工程建設(shè)概況工程效果圖 質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)xx市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，爭創(chuàng)揚(yáng)子杯。 編制依據(jù)序號文件名稱編號1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030020132《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420153《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020820114《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB5010820015《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB5020520016《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020220027《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020320118《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020720129《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210200110《建筑變形測量規(guī)范》JGJ820162 工程創(chuàng)優(yōu)的總體措施 建立質(zhì)量保證體系合約副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)部 合約部技術(shù)部材料部安全部 生產(chǎn)副經(jīng)理安全總監(jiān)分包施工隊(duì)3 實(shí)測實(shí)量控制措施 混凝土結(jié)構(gòu)工程截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差[－5，8]mm3) 質(zhì)量控制措施： （1）墻柱定位采用鋼筋撐燒焊固定，避免模板跑模和墻柱移位，以確保墻柱截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 （2）剪力墻封模前在分布筋處，㎡放置一個(gè)鋼筋撐或者水泥撐，確保鋼筋保護(hù)層避免出現(xiàn)過大或者過?。灰源烁行ПＷC墻柱截面尺寸和平整度符合設(shè)計(jì)要求。 （3）模板放設(shè)上下口控制線,控制線距墻柱邊300mm。 （4）在合模前，對墻體的定位鋼筋進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，防止出現(xiàn)漏放或間距過大等情況。嚴(yán)格控制后臺對定位鋼筋的加工，定位鋼筋尺寸的加工長度可根據(jù)澆筑混凝土脹模的可能性適當(dāng)縮小，一般可按墻厚減少2mm 來控制。對于墻體端頭的部位，距離端頭不大于80mm 處，沿豎向設(shè)置至少三道定位鋼筋。 檢查方法：實(shí)測點(diǎn)按層高均分為3 處，各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計(jì)值偏差最大的數(shù)，作為此構(gòu)件的實(shí)測值。表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm3) 質(zhì)量控制措施： （1）模板拼縫及底部砂漿塢實(shí)嚴(yán)密，避免剪力墻砼漏漿，模板涂刷脫模劑要均勻適量，避免模板拆除時(shí)出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象；陰陽角、門窗洞口、梁等特殊部位模板安裝準(zhǔn)確、牢固（容易出現(xiàn)尺寸偏差部位）；墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵或用模板條鋼釘固定，保證強(qiáng)度。 （2）在施工過程中，對每一道對拉螺桿的緊固情況，必須逐個(gè)進(jìn)行檢查，防止因加固不牢而導(dǎo)致的漲模情況。在兩塊模板的接縫處，應(yīng)在墻體內(nèi)焊死定位鋼筋，以防止在接縫處出現(xiàn)混凝土錯(cuò)臺。在轉(zhuǎn)角及結(jié)構(gòu)斷面部位，定位鋼筋的設(shè)置更為重要，可布置在距離模板根部20mm 處一道，水平間距按照為500mm 設(shè)置一道、且起步第一道和第二道對拉螺桿用雙螺帽。 （3）外墻板及沉箱式衛(wèi)生間上部預(yù)留螺桿，模板下掛100mm以上，后期采用對拉螺栓加固，避免漲模、虧模和錯(cuò)臺現(xiàn)象的發(fā)生。 （4）木使用前應(yīng)過刨，保證截面尺寸一致。 （5）門窗洞口處梁與墻模板接縫處梁側(cè)面水平木方應(yīng)過接縫處10cm15cm,并在剪力墻處采用雙木方將拼縫壓實(shí)。保證了洞口處平整度。 檢查方法：實(shí)測點(diǎn)按一面墻的4 個(gè)角來設(shè)置，按45176。角斜放靠尺，各測量1 次表面平整度，若墻體大于5m，還需在墻中間水平放靠尺測量1 次表面平整度。若有跨洞口部位，應(yīng)做為必測點(diǎn)。垂直度（砼結(jié)構(gòu)）1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm3) 質(zhì)量控制措施：模板安裝垂直度控制，注意拋撐和抱箍的設(shè)置，以防墻或柱的整體傾斜。 對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。模板加固完成后對墻模用用吊鉛垂,鉛垂穩(wěn)定后,量取模板上部、中部及底部距鉛垂線的距離，以下部為基準(zhǔn)誤差不能超過5mm。檢查方法：實(shí)測點(diǎn)按一面墻的兩端頭，各測量1 次垂直度，若墻的長度大于5m，還需在墻中間位置測量1 次垂直度。柱的垂直度測點(diǎn)則為四個(gè)面各測量1 次。 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）4) 指標(biāo)說明：考慮實(shí)際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個(gè)角點(diǎn)和一個(gè)中點(diǎn)距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個(gè)實(shí)測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。5) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm6) 質(zhì)量控制措施： 在支設(shè)樓板模板過程中，模板支撐體系嚴(yán)禁與外架相連接，以保證支撐體系的獨(dú)立性。在樓板模板上面，用水準(zhǔn)儀打測各點(diǎn)的標(biāo)高情況，確保偏差值在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。同時(shí)在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在板下用激光掃平儀在下層架體空間掃平，用塔尺頂住模板底表面，計(jì)算出標(biāo)高，判斷是否符合要求。一旦發(fā)現(xiàn)偏差值過大，則應(yīng)對立桿端部的可調(diào)頂托進(jìn)行微調(diào)。實(shí)測點(diǎn)按一塊板的四個(gè)角和一個(gè)幾何中心點(diǎn)，各測量1 個(gè)標(biāo)高值。樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）1) 指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差；2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5，8]mm ；3) 質(zhì)量控制措施： （1）集中機(jī)器生產(chǎn)鋼筋保護(hù)層墊塊和“H”型混凝土墊塊，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋馬凳，提高施工效率。公共部分采用長條鋼筋燒焊成的馬道，更有效避免了工人踩亂鋼筋；以此更有效保證板筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 （2）澆筑混凝土過程中，專人使用插釬跟進(jìn)檢查樓板厚度是否符合要求，確保板厚尺寸控制在（5MM—+8MM）的范圍內(nèi)，這提高了板面找平的施工效率。 砌筑工程表面平整度、垂直度（砌筑工程）1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度及墻體垂直的程度。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm3) 質(zhì)量控制措施：砌塊原材料規(guī)整、方正；設(shè)置水平拉線及豎向吊線進(jìn)行控制，確保墻體的正手墻面垂直度和平整度不大于5mm；工人在砌筑中隨手使用靠尺校正；質(zhì)檢員及時(shí)跟進(jìn)測量墻體的垂直度和平整度，實(shí)測數(shù)據(jù)上墻。若超過規(guī)定，及時(shí)整改。方正度（砌筑工程）1) 指標(biāo)說明：考慮實(shí)測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實(shí)測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm3) 質(zhì)量控制措施：墻體砌筑前地面彈設(shè)雙線，即墻體定位線及控制線。外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）1) 指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險(xiǎn)。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5,10]mm3) 質(zhì)量控制措施：根據(jù)地面上的砌筑施工控制線，使用激光掃平儀在墻柱身彈出垂直控制線和墻體垂直定位線。有利于控制好墻體的垂直度不大于5MM且有利于控制好外門窗洞口邊線的垂直度和洞口尺寸一致性。 重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）1) 指標(biāo)說明：反映墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的實(shí)施情況。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實(shí)心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細(xì)石混凝土填實(shí)；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離不大于200mm，其余部位隔磚安裝，且對稱分布。 （2）現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥100mm，每邊入墻內(nèi)≥200mm（不足200mm通長設(shè)置）；（3）洞口（大于600MM）的設(shè)置預(yù)制過梁：同墻寬，入墻不少于250mm，不能滿足時(shí)采取現(xiàn)澆。3) 質(zhì)量控制措施： （1）對門窗洞口邊的混凝土預(yù)制塊采用集中加工；為防止空調(diào)管冷凝水倒流和杜絕外墻滲水，集中加工空調(diào)預(yù)留管的預(yù)制塊。 （2） 窗臺梁先澆筑后再繼續(xù)墻體砌筑；高度不小于60mm，窗臺梁向外內(nèi)外高差為60mm，得杜絕滲漏隱患。 （3）對于高度小于100MM的門過梁和寬度小于100MM的門垛，采取現(xiàn)場植筋后澆混凝土制作。 （4） 入戶門垛、構(gòu)造柱、以及現(xiàn)澆過梁的澆筑，在模板頂部開漏斗形狀，以保證現(xiàn)澆構(gòu)件一次性澆滿，密實(shí)。 （5）空調(diào)管預(yù)制塊要求正確放置，空調(diào)管的預(yù)留孔必須內(nèi)高外低，周圍灰縫飽滿；杜絕滲水隱患。砌筑工序（砌筑工程）1) 指標(biāo)說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）無斷磚、通縫、瞎縫；（2）墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；（3）不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為1010）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。（4）砌體墻灰縫須雙面勾縫。3) 質(zhì)量控制措施： （1）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂。工人砌筑過程中，加強(qiáng)班前技術(shù)交底工作，強(qiáng)調(diào)每次砂漿槽中的砂漿2個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，避免每次的砂漿開放時(shí)間過長，影響砂漿的強(qiáng)度；并且，檢查砂漿的和易性、保水性，確保砂漿滿足使用要求。 （2）填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙。待填充墻砌筑完，并至少間隔7d以后，方可將其補(bǔ)砌，并斜頂擠緊，兩端與中間按要求放置三角形預(yù)制塊，灰縫必須飽滿，無瞎縫。 或采用微膨脹細(xì)石砼塞實(shí)；當(dāng)墻體高度≥3m時(shí)，墻體砌筑應(yīng)分兩次完成。 （3）混凝土小型空心砌塊、蒸汽加氣混凝土砌塊、空心磚等輕質(zhì)的間墻底層要砌3層實(shí)心磚打底。（4）嚴(yán)格按照建筑1米標(biāo)高線墻體排版圖要求定位出墻體拉結(jié)筋的位置鉆孔植筋；以確保拉結(jié)筋剛好在墻體的水平灰縫處，保證了施工質(zhì)量。 （5）大面積內(nèi)外墻抹灰時(shí)，宜選用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前澆水濕潤砌體，必須兩遍抹灰。（6）廚衛(wèi)間降板處先鑿毛，后澆筑不低于200mm高的混凝土反坎； （7） 外墻窗頂部必須以預(yù)制塊頂砌，且保證灰縫密實(shí)無瞎縫、通縫，杜絕外墻滲漏隱患。 抹灰工程墻體表面平整度（抹灰工程）1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm3) 質(zhì)量控制措施：按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，最少不應(yīng)少于7mm。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅；貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇灰餅的正確位置，一般灰餅間距不大于1500mm，離地30mm。用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1：3水泥砂做成5cm見方的形狀。四個(gè)墻角灰餅做完稍干后，在上下左右貼灰餅表面掛通線，遇有門洞口剁角處應(yīng)補(bǔ)做灰餅。灰餅快干時(shí)，在灰餅之間抹100mm寬的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅平齊，待沖筋稍干后即可進(jìn)行底層抹灰。墻面垂直度（抹灰工程）1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm3) 質(zhì)量控制措施：按照規(guī)范要求嚴(yán)格設(shè)置灰餅，抹灰期間進(jìn)行隨時(shí)實(shí)測控制。室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）1) 指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實(shí)測值與理論值的偏差程度。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－20，20]mm3) 質(zhì)量控制措施：（1）由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。（2）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，控制措施見樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）。（3）主體施工階段及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，主體完成后做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。（4）施工中，對抄測的樓層+1m水平線要及時(shí)復(fù)核，確保誤差在允許范圍以內(nèi)。（5）混凝土澆筑過程中，專人進(jìn)行旁站、跟蹤檢查樓面標(biāo)高，確保樓面標(biāo)高誤差在允許范圍以內(nèi)。陰陽角方正（抹灰工程）1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：≤4mm3) 質(zhì)量控制措施：1) 抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，作為粉陰陽角的“基準(zhǔn)點(diǎn)”；附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。 2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時(shí)，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但