【正文】 。閥門檢驗(yàn)與試驗(yàn)實(shí)施方案編制人：審核人：審批人：油建工程建設(shè)有限公司二0一四年八月十七日目 錄 1 1 2 2 3 4 5 68. 本工程各標(biāo)段閥門數(shù)量及檢測(cè)時(shí)間 15 16 18 23 23附表1：ANSI標(biāo)準(zhǔn)壓力磅級(jí)與公稱壓力的關(guān)系表 參考性附錄 25附表2:檢驗(yàn)原始記錄 26附表3：檢驗(yàn)報(bào)告格式 27可編輯修改輸氣管道工程起點(diǎn)位于 個(gè)地市。，線路沿線設(shè)8座輸氣站和4座線路截?cái)嚅y閥室。設(shè)計(jì)壓力10MPa，108m3/a。閥門質(zhì)檢站對(duì)該工程所用閥門100％外觀檢查，對(duì)于壁厚、清潔度、操作力矩及化學(xué)元素分析進(jìn)行每批（同批號(hào)、同材質(zhì)、同規(guī)格）抽檢10％，且不少于1臺(tái)(套)，檢查合格后對(duì)閥門進(jìn)行殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等的檢驗(yàn)。除閥門說明書有特殊要求外，閥門的檢查、試驗(yàn)須遵照本方案執(zhí)行。如閥門說明書與本方案有所抵觸，必須由制造廠出具相關(guān)證明拿出可行性檢驗(yàn)與試驗(yàn)方案，否則仍按本方案執(zhí)行。本規(guī)程在實(shí)施過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和有關(guān)資料反饋給我質(zhì)檢站現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或者我們質(zhì)檢站，以便今后修訂時(shí)參考。 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范《通用閥門 標(biāo)志》GB/T 122201989 《閥門鑄鋼件 外觀質(zhì)量要求》JB/T 79271999《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》GB/T 122212005《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》SH/T 30642003《石油化工閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)范》SH 35182013《管線閥門 技術(shù)條件》GB/T 196722005《閥門的標(biāo)志和涂漆》JB/T 1062004《閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)》GB/T 264802011《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 90921999《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》GB/T 139272008《閥門的檢查和試驗(yàn)》（美國(guó)石油學(xué)會(huì)） API5982009《閥門檢驗(yàn)與安裝規(guī)范》SY/T 41022013《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012011。 項(xiàng)目專門成立閥門檢驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，其人員構(gòu)成如下：項(xiàng)目經(jīng)理： 電話:副經(jīng)理： 電話: 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 電話:質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 電話: 安全監(jiān)督員：史 電話: 施工機(jī)組長(zhǎng)： 電話：成員：施工人員配置表序號(hào)職務(wù)和工種人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作2副經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作3技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)方案編制、技術(shù)指導(dǎo)以及施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督4安全監(jiān)督員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和監(jiān)督5資料員1負(fù)責(zé)檢驗(yàn)資料的填寫6質(zhì)量檢驗(yàn)員4負(fù)責(zé)閥門檢驗(yàn)工作7管工2負(fù)責(zé)管路安裝調(diào)試8電焊工2現(xiàn)場(chǎng)焊接工作9氣焊工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)熱切割熔化焊接工作合計(jì)14人 表2 施工設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)YFSL100臺(tái)12液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)YFSZ500臺(tái)13電動(dòng)試壓泵3DY系列臺(tái)14電動(dòng)試壓泵4DSY15/80臺(tái)14空氣壓縮機(jī)臺(tái)15磁力切割機(jī)CGD325A臺(tái)16熊谷焊機(jī)PCW300臺(tái)27電腦聯(lián)想部3配打印機(jī) 表3 施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1壓力表Y100 量程016MPa 塊22壓力表Y100 量程025MPa 塊43氣焊工具套14電焊工具套1 表4 施工材料表序 號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1封頭套若干根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)閥門情況定2盲板套若干根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)閥門情況定檢驗(yàn)地點(diǎn)：設(shè)在南寧市工業(yè)園區(qū)。檢驗(yàn)環(huán)境：現(xiàn)場(chǎng)為700平米水泥硬化平整地面，水、電齊全，滿足試驗(yàn)場(chǎng)地要求。 圖1 場(chǎng)地平面布置圖 試壓檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全隔離區(qū)，設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)牌，人員一律勞保著裝。設(shè)置合格區(qū)、不合格區(qū)和待檢驗(yàn)區(qū)，以保證閥門能分狀態(tài)存放保管?，F(xiàn)場(chǎng)的施工條件，具備路通、水通、電通、場(chǎng)地平整。檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行空載試運(yùn)并認(rèn)真填寫試運(yùn)記錄，各種規(guī)格型號(hào)胎具、工器具和壓力表滿足該工程閥門檢測(cè)檢驗(yàn)的要求。 本工程所采用的管材，可采用氧乙炔或磁力切割焰切割坡口，但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物，直至露出金屬光澤，并將不平處修理平整。 鋼管組對(duì)前應(yīng)先用壓縮空氣將管內(nèi)吹干凈，然后用砂輪機(jī)將坡口表面及附近1020mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹皮清理干凈。 組對(duì)要求，按工藝配管要求進(jìn)行。，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定的尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。，更不允許用火焰烤等熱膨脹法對(duì)口。，定位焊縫應(yīng)分布均勻，保證焊透，無焊瘤，熔合良好，無焊接缺陷。，決不允許在母材表面試驗(yàn)電流，引弧時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)。，不允許接頭重疊。，以防止沙土侵入。、安全教育，強(qiáng)化職工質(zhì)量、安全意識(shí)。，對(duì)設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一電一閘刀一保護(hù)”。、乙炔、油漆等應(yīng)分類放好并保持一定距離（5m以上）做好警示牌。，閥體上設(shè)置有制造廠銘牌，閥體的標(biāo)注和銘牌內(nèi)容符合《通用閥門 標(biāo)志》GB/T 122201989之規(guī)定。：；；、型號(hào)及規(guī)格；；；、試驗(yàn)文件； 檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人員簽章；；。，除質(zhì)量證明文件外應(yīng)有產(chǎn)品說明書，其內(nèi)容包括：；；；；。，應(yīng)列明參照的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如無標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，采取設(shè)計(jì)指定或與甲方、廠家協(xié)商的方式解決。，出具所檢驗(yàn)閥門合格證明。 本工程閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度檢驗(yàn)嚴(yán)格按照《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》GB/T 122212005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 法蘭連接閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度公差表 焊接端閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度公差表 閥門化學(xué)元素分析%的材質(zhì)檢查 閥門檢驗(yàn)流程圖建立閥門集中試壓（