【正文】 黑龍江省小蓮花水電站工程一期圍堰施工導(dǎo)流與水流控制施工組織設(shè)計(jì)黑龍江省慶達(dá)水利水電工程有限公司一、工程概況、工程概述小蓮花水電站主要永久建筑物為3級，次要永久建筑物為4級。根據(jù)DL/T53972007《水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，相應(yīng)導(dǎo)流建筑物級別為5級，其土石類圍堰設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為10～5年一遇。小蓮花水庫上游7km處建有蓮花電站，蓮花水庫為多年調(diào)節(jié)水庫，根據(jù)1998年～2009年以來每年5月至9月水庫運(yùn)行資料分析，。小蓮花電站工程采用土石圍堰，的施工導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)為5年一遇：按蓮花水電站機(jī)組發(fā)電滿發(fā)流量（Q＝1354 m3/s）加蓮花壩址～小蓮花壩址區(qū)間大汛5年重現(xiàn)期洪水（Q＝114 m3/s），流量為1468m3/s。相應(yīng)圍堰水位一期圍堰填筑施工，上游橫向圍堰軸線長263m，堰頂寬5m。上游迎水面及下游背水面坡比均為1：。，堰頂寬5m。上游迎水面及下游背水面坡比均為1：。上、下游橫向圍堰迎水面在與縱向圍堰接頭的部位采用1m厚塊石護(hù)坡、護(hù)底。，～，堰頂寬5m。迎水面坡比為1：，背水面坡比為1：，迎水面采用1m厚塊石護(hù)坡、護(hù)底。、施工導(dǎo)流方案本工程施工導(dǎo)流方案,采取分二期導(dǎo)流施工。一期導(dǎo)流施工圍堰,完成右岸土壩,發(fā)電廠房，右岸8孔泄洪閘。由左岸束窄河道泄流； 壩址位于蓮花鄉(xiāng)下游3km附近，距林口縣城約80km，距下游龍虎山電站約22km。壩址右岸有縣道X079從壩頭通過，左岸有村級公路通過，壩址上游約5km有蓮花大橋連接兩岸交通，壩址下游約23km處有牡丹江大橋（S309省道）連接兩岸交通。林口距省城哈爾濱370公里，距牡丹江市120公里，距離雞西市85公里，境內(nèi)有牡佳、牡雞兩條鐵路穿過。因此，本工程對外交通較為方便。場內(nèi)運(yùn)輸主要為施工材料，砼、工程棄料等，根據(jù)工程施工特點(diǎn)和運(yùn)輸量、運(yùn)輸強(qiáng)度、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸距離及施工道 路規(guī)化布置場內(nèi)施工道路，施工場 內(nèi)交通可充分利用現(xiàn)有皎通道路，規(guī)劃修建、擴(kuò)建及維護(hù)和施工道路與現(xiàn)有臨時(shí)道路連通，新修建的臨時(shí)路以泥結(jié)石路面為主。、混凝土拌和站混凝土拌和站由建設(shè)單位提供。、施工供電 施工供用采用場內(nèi)已安裝的變壓器，采用電纜接入現(xiàn)場施工設(shè)備和照明，并配1臺500KW柴油發(fā)電機(jī)做為施工備用電源。、施工用水 施工用水主要采用水泵直接抽取河道水方式供用，并設(shè)用備用水箱，以達(dá)到存水目的，保證施工進(jìn)行。、施工工期 2017年3月1日2017年5月15日二、一期圍堰施工措施根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃,一期圍堰上游263m。,。圍堰結(jié)構(gòu)形式為，砂礫石填筑，按施工圖紙要求進(jìn)行測量放線，利用反鏟裝自卸車運(yùn)至指定的上下堰位置進(jìn)行進(jìn)占法填筑，分層用振動(dòng)碾碾壓，直至圍堰形成，利用反鏟邊填，每升高23m削坡一次，直至升到160m高程，按圖紙要求在迎水面鋪設(shè)護(hù)坡石，縱向鉛絲石籠護(hù)坡。，防滲墻以上采用復(fù)合土工膜。圍堰填筑高程，；；—；護(hù)坡底石料5170m3；當(dāng)防滲墻升至設(shè)計(jì)高程時(shí)，將連接的復(fù)合土工膜埋入防滲墻內(nèi)，準(zhǔn)備好保護(hù)層土料，進(jìn)行行兩側(cè)填筑，最終升到設(shè)計(jì)高程，復(fù)合土工膜3502m2；鉛絲龍護(hù)坡3019m3；。，分別上下游進(jìn)占，，為防滲墻施工提供條件，待防滲墻砼完成后接鋪土工膜。做砼防滲墻之前，按設(shè)計(jì)圖紙要求采用反鏟配合人工裝鉛絲石籠，護(hù)在上堰及縱堰迎水坡面上，以保證圍堰抗沖刷，安全渡汛。施工期選擇在2017年1月3月間。拆除選在2019年1月—3月。三、砼防滲墻施工 、 施工方法根據(jù)工程目的、技術(shù)要求、工期和具體地質(zhì)條件，結(jié)合本工程的具體情況，擬采取抓斗抓槽與沖擊鉆配合的施工方案。分二序施工。順序?yàn)橄仁┕ひ恍虿劭?，即單號槽孔，后施工二序槽孔，即雙號槽孔。其工作原理及施工過程為：抓斗抓取上部沙礫石層，沖擊鉆施工巖石層，抓斗為液壓式，最大抓取長度，，分三次抓取，先抓兩側(cè)，后抓中間，抓斗站于倒渣平臺上，行走至要抓取的位置，履帶平行于防滲墻軸線，根據(jù)導(dǎo)墻上的控制線調(diào)整斗齒至準(zhǔn)確位置，使各項(xiàng)偏差控制在規(guī)范之內(nèi)，然后開始抓槽，同時(shí)采用運(yùn)輸車運(yùn)輸棄渣，棄至指定棄渣場，抓槽時(shí)向槽內(nèi)注入泥漿進(jìn)行護(hù)壁，保證泥漿液面不低于導(dǎo)向槽頂50cm。抓斗抓完上部孔段后，遇巖層能抓取時(shí)則繼續(xù)采用抓斗，不能抓取時(shí)則采用沖擊鉆施工，沖擊過程中及時(shí)進(jìn)行淘渣，同時(shí)補(bǔ)充新鮮泥漿，沖擊鉆施工至要求的深度后停止鉆進(jìn)。防滲墻施工可劃分為三大環(huán)節(jié)進(jìn)行，第一步是導(dǎo)墻制作，第二步是成槽，最后一步是混凝土澆筑。、導(dǎo)墻施工建造導(dǎo)墻主要是為后期抓槽、澆筑及其起下接頭管而建造的一道臨時(shí)工程：。導(dǎo)墻施工程序如下:（1）測量放線首先按照相關(guān)部門提供的防滲墻定位資料進(jìn)行測量放線，經(jīng)有關(guān)方驗(yàn)線確認(rèn)無誤后，精確放好導(dǎo)墻定位線。導(dǎo)墻做成“ ”型現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻，導(dǎo)墻頂高出地面不小于20cm，以防止地面水流入槽內(nèi)、污染泥漿。導(dǎo)墻內(nèi)清空（450~480mm）?？紤]工期因素，混凝土內(nèi)可摻加早強(qiáng)劑，混凝土澆筑后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。（2）導(dǎo)墻槽開挖導(dǎo)墻槽挖取采用挖掘機(jī)與人工配合相結(jié)合，開挖前遇有地下管線的區(qū)域應(yīng)用標(biāo)示牌標(biāo)示，并針對該施工工序?qū)κ┕と藛T進(jìn)行技術(shù)安全交底。挖出土方采取現(xiàn)場存放，以備回填所用，待回填完畢后清理運(yùn)出。（3）鋼筋網(wǎng)格的綁扎梁型鋼筋為上下部為3Φ16@200、分布筋為Φ16@1000，鋼筋在現(xiàn)場進(jìn)行加工、綁扎，鋼筋搭接長度64cm，銹蝕鋼筋除銹后方可使用，采用墊塊固定于模板中間部位。（4）模板支護(hù)鋼筋綁扎完成后要先放出模板尺寸線，然后再支模板。模板采用木制或鋼模組裝而成，模板支撐采用木方及鋼管配合加固。模板可采用3015和6015*n型模板進(jìn)行拼裝，用鋼管水平支設(shè)三道或四道支撐，然后用木方（或木制小架子）進(jìn)行加固，每隔1m設(shè)置一道，鋼模板在支立前須刷脫模劑，以便于拆模且拆模后砼面整潔。導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板垂直度控制在2/1000范圍內(nèi)。（5）砼澆注采用C20砼，砼應(yīng)分段澆筑，內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)墻應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)使用插入式振搗器振搗密實(shí)，嚴(yán)禁超振或漏振，振搗后導(dǎo)墻表面采用人工進(jìn)行抹平處理。等導(dǎo)墻砼養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后并且砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時(shí)方可以拆模，砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行挖槽。（6）拆模并架設(shè)支撐導(dǎo)墻兩側(cè)模板可直接人工拆除，拆除內(nèi)側(cè)模板時(shí)需先拆除內(nèi)部支撐，由于內(nèi)部由鋼管和木方做支撐，拆除時(shí)先拆木方，后拆鋼管，防止導(dǎo)墻整體位移、變形從而影響成槽質(zhì)量，每隔25m設(shè)置一道支撐，每到上下各布置一根方木。（7）導(dǎo)墻質(zhì)量要求1）導(dǎo)墻面與縱軸線允許偏差為177。10mm，導(dǎo)墻內(nèi)凈空允許偏差為+5mm，導(dǎo)墻頂面在同一單元槽段內(nèi)高差小于10mm。2）導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)面須平整、光潔，頂面用鋼抹子壓光。3）鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距須準(zhǔn)確。受力鋼筋的排距允許偏差177。5mm。、泥漿護(hù)壁泥漿主要是在防滲墻挖槽過程中起到護(hù)壁的作用，泥漿護(hù)壁技術(shù)是地下防滲墻工程基礎(chǔ)技術(shù)之一，其質(zhì)量好壞將直接影響到防滲墻的質(zhì)量與安全。泥漿的指標(biāo)對連續(xù)墻施工影響極大，對新制備的泥漿和再生泥漿，均應(yīng)設(shè)專人用專用儀器進(jìn)行質(zhì)量控制，其主要技術(shù)指標(biāo)如下表： 項(xiàng)目123456 名稱比重（g/cm3）粘度（秒）失水量（mm/30分）泥皮厚度（mm）含砂率（%）PH值新泥漿21177。115177。112≤179循環(huán)再生泥漿2130≤30≤3≤4≤9廢棄泥漿35354511泥漿制作所用原料的選用符合技術(shù)性要求，制備時(shí)符合制備的配合比。制漿材料：護(hù)壁泥漿由膨潤土摻加適量CMC外加劑、純堿及水拌制而成；配置細(xì)節(jié)：先配制CMC溶液靜置六小時(shí)，按配合比在攪拌桶內(nèi)加水，加膨潤土，攪拌5分鐘后，再加入CMC溶液，攪拌15分鐘，再加入純堿，攪拌均勻后放入儲漿池內(nèi)，待24小時(shí)后，膨潤土顆粒充分水化膨脹，既可泵入循環(huán)池，以備使用。護(hù)壁泥漿的儲存：護(hù)壁泥漿由水沖式攪拌機(jī)攪拌而成，攪拌后直接流入儲漿池。泥漿制好后，需存放24小時(shí)以上方能使用。施工時(shí)通過輸送管道將泥漿輸送到槽中，泥漿采用立體泵抽式循環(huán)系統(tǒng)，泥漿不落地，不污染環(huán)境