【正文】 高大模板專項方案 為了保證本工程高支模施工安全，根據(jù)《江西省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及建設(shè)部關(guān)于《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。 花博園工程項目的施工圖紙及圖紙會審記錄。公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理文件。省廳及地方關(guān)于模板支撐架相關(guān)文件要求。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 1302001)。《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院第393號令）?！督ㄖこ填A(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》（建設(shè)部建質(zhì)[2003]82號）?！督ㄔO(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》。《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1622008）?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50092001）；1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）；1《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500052003）；1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）。花卉園藝博覽園項目展覽館工程，位于 。鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上共3層，最大梁截面尺寸為1000*1500，板厚150MM,，總建筑面積6500㎡。本支模架為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面結(jié)構(gòu)用。工程名稱:建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位： 4000+④軸線～⑧+4000軸線上的梁，～，均超過18米、選材根據(jù)模板施工規(guī)范要求，超過或含18M在內(nèi)的梁跨度，必須按照高大支模施工規(guī)范的要求進行施工。因此本工程模板支撐系統(tǒng)采取滿堂紅支撐形式。采用Φ483鋼管作為支撐立桿，支承面為混凝土面板，立桿底座為3㎜厚鋼墊片，墊片的平面尺寸為66cm。梁、模板采用18mm厚夾板，對跨度大于4m的梁板按跨度的1/1000～3/1000起拱。板立桿橫距≤1000mm，縱距≤1200mm，支撐立桿的步距h=。梁立桿橫距600mm，縱距≤1200mm。模板材料為：夾板底模厚度18mm；木方截面為60mm80mm；木材彈性模量E=,抗彎強度fm=,順紋抗剪強度fv=；支撐采用Φ48鋼管：橫向間距1000mm,縱向間距1200mm,支撐立桿的步距h=；鋼管直徑48mm,壁厚3mm,回轉(zhuǎn)半徑i=；立桿上端伸出至模板支撐的長度a=。鋼材彈性模量E=㎜2，抗彎強度f=㎜2,抗剪強度fv=㎜2。模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；木方截面為60mm80mm；；木材彈性模量E=，抗彎強度fm=，抗剪強度fv=；支撐采用Φ48鋼管:橫向間距250mm和450，縱向間距600mm，架立桿的步距h=；鋼管直徑48mm，壁厚3mm，回轉(zhuǎn)半徑i=；，桿上端伸出至模板支撐點的長度a=。：支撐系統(tǒng)的搭設(shè)遵循“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范”[JGJ130－200J84－2001（2002版）]（以下簡稱《規(guī)范》）的各有關(guān)條款。支撐系統(tǒng)采用鋼管（Φ48）作為支撐立桿。所有立桿為標準尺寸。立桿頂部加上托，每邊用鋼管作為龍骨支撐梁底方木。在本層砼強度達到100％后方可拆除此模板支撐（注：安裝立桿前，在相應(yīng)地面上放線定位。主次梁兩側(cè)支架立桿連續(xù)設(shè)置剪刀撐，由底至頂連接設(shè)置與地面形成600角且扣在立桿上，下端必須落地。支架兩端與中間每小跨板的中間立桿由頂層開始向下設(shè)置兩道水平剪刀撐，所有水平拉桿都須用扣件直接與支撐立桿連接，避免交叉的橫桿單獨相互扣接。剪刀撐的構(gòu)造合乎《規(guī)范》。采用雙扣件，扣件擰緊扭力矩不小于40NM，且不應(yīng)大于65NM。所有的立桿在安裝過程中必須控制好垂直度，％。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止施工并進行處理。、技術(shù)準備 進行技術(shù)交底，清除搭設(shè)場地雜物，按施工方案的要求放線定位，搭設(shè)立桿前，要根據(jù)平面圖放出每根立桿的位置。、材料要求 立桿、橫桿（水平桿）、剪刀撐等均用Φ483的鋼管。 回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件必須配套齊全。 扣件活動部位必須靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面必須嚴格整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。 所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達到規(guī)范要求。 鋼管和扣件必須分類堆放，露天堆放及堆垛上有塑料布等防水材料覆蓋。、勞動力準備 搭、拆工作人員是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，不少于20人。5. 支模施工（流程）支模板澆墊層支鋼管放 線交底澆搗砼鋼筋驗收綁扎鋼筋模板驗收支架拆除模板拆除支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆注、支撐架拆除遵循以下程序每一個分項完成需進行下一個分項時，由班組自檢。班組自檢合格后報項目部，項目部進行檢查、驗收項目部檢查合格后，報公司質(zhì)安組，由質(zhì)安組會同項目部共同檢查、驗收。公司檢查合格后，報監(jiān)理，由我司會同甲方、監(jiān)理共同檢查、驗收。合格后方可進行下一道工序。每樓層砼做兩次澆搗，柱砼在梁板鋼筋綁扎前澆搗，梁板砼同時澆搗。砼澆筑每部位砼預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地，砼要用低活性集體配制，為增強砼的可泵性，在砼中可摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定，且為了能滿足砼出場到現(xiàn)場具有可泵送料導(dǎo)件，在砼中摻入適量緩凝劑。澆筑板的砼攤鋪厚度要略大于板厚，首先用水平儀把樓層標高測量好，采用平板振動器振搗，,用木抹子抹,并拉線檢查板面水平標高,嚴格控制平整度,尤其柱根部。按同條件混凝土試驗報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間()，使拆模時混凝土不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝土的質(zhì)量缺陷，達到光滑平整，質(zhì)量要求達到規(guī)范的要求。養(yǎng)護人員安排專職人員養(yǎng)護，拆模后立即鋪設(shè)兩層阻然草簾澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不小于7D。 模板支撐系統(tǒng)拆除以前，施工員對工人進行書面交底，按施工方案程序進行，施工期間由安全員負責現(xiàn)場指揮，施工區(qū)設(shè)置圍欄專人看守，如某些地方由于特殊情況不能按施工方案執(zhí)行時，通知有關(guān)技術(shù)人員。重新制定該處的拆除方案后才能繼續(xù)進行支撐系統(tǒng)拆除。支撐系統(tǒng)的拆除參考施工層砼試件強度試驗報告，跨度在2m以下，強度達到50％即可拆除，跨度大于8m的砼構(gòu)件砼強度必須達到設(shè)計強度的100％后才能拆除。其他砼構(gòu)件砼強度達到設(shè)計強度的75％后才可以拆除。支撐系統(tǒng)拆除，木工班與架子班要相互配合，拆頂板模時從一端開始，按一定的順序進行。拆除首先把頂托松動，把以上的模板，主次龍骨拆掉后，然后由上而下拆除水平鋼管，拆下的鋼管由拆除人員一根一根的往下傳遞，不許從上往下拋擲。拆除鋼管支撐的過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量隱患時，暫停拆除工作，經(jīng)研究處理后方可繼續(xù)拆除。禁止大面積拆除鋼管支撐，再進行模板拆除。拆下來的各種材料，分類清理，有損壞必須修整，并且按管理人員指定地方堆放整齊。6. 施工安全管理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目現(xiàn)場負責人通訊聯(lián)絡(luò)組搶險搶修組后勤保障組醫(yī)療救護組消防保衛(wèi)組技術(shù)支持組 執(zhí)行國家安全生產(chǎn)，勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。 通過多種形式對員工進行安全教育，對新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險性較大的行為，要進行專門的安全教育，爭取可靠的保證措施。 明確安全職責，開展三級安全檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實行目標安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進行。 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程： 所有施工人員在進入施工現(xiàn)場操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽； 作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作； 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計方案進行，嚴禁任意變動； 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆； 安裝模板按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上落；1 安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方，作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人；1 大模板安裝時，先內(nèi)后外，單面模板就位后，用支架固定并支撐牢固；1 拆模板，經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，且必須經(jīng)施工負責人同意，方可拆除。操作時按順序分段進行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴禁猛撬落和拉倒；1 拆除模板前，將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人；1 完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。1 嚴禁控制柱混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過1m/h，柱混凝土澆筑必須分層進行，澆筑柱混凝土從“內(nèi)到外”，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。7．1質(zhì)量控制管理流程每一個分項完成需進行下一個分項時，由班組自檢。班組自檢合格后報項目部，項目部進行檢查、驗收項目部檢查合格后，報公司質(zhì)安組，由質(zhì)安組會同項目部共同檢查、驗收。公司檢查合格后，報監(jiān)理，由我司會同甲方、監(jiān)理共同檢查、驗收。合格后方可進行下一道工序。質(zhì)量方針和目標1）質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，永遠讓顧客滿意；精心施工，創(chuàng)建名牌產(chǎn)品；科學(xué)科理，贏得最佳信譽。2）質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量竣工驗收符合有關(guān)規(guī)范和標準要求，一次交驗合格率100%。質(zhì)量管理控制措施1）成立質(zhì)量管理體系：由項目經(jīng)理、工地負責人、項目技術(shù)負責人、質(zhì)量員、施工員、材料員、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部，分項工序有否決權(quán)。2）加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點，對項目管理人員，根據(jù)職責分工，必須盡職盡責。做好本職工程，同時搞好團結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整；在編制施工計劃時全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。3）加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制，會同技術(shù)人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量，合理安排勞動力，科學(xué)地進行施工調(diào)度，加強施工機具，設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。4）加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行《采購工作程序》，凡采購到現(xiàn)場的物質(zhì)，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。5）嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。A、自檢；操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。B、專檢；在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項，檢驗批工程質(zhì)量。C、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。6）堅持樣板制度。各道工序或各個分項，檢驗批在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進行監(jiān)控指導(dǎo)，樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。7）加強成品保護，指定專人負責。采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作，負責施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項工作，還對突發(fā)工程問題進行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗及一定管理組織才能的人員擔任班組長。、細部處理方法所有模板側(cè)向平整以保證拼縫緊密，模板薄厚一致，若相差大的加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大貼膠帶紙。保護模板的拆模方法：安裝時最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。如一個開間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬先拆出這個小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。工程開工前，項目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進行工程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標準、工期要求等內(nèi)容?，F(xiàn)場施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進行工程結(jié)構(gòu)、工藝標準、技術(shù)標準、安全生產(chǎn)全員交底。交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細準確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認無誤后，方可交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳?。、技術(shù)管理制度由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制施工組織設(shè)計方案，突出本工程的難點、特殊部位，制定專項技術(shù)措施。對于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。在施工過程中，繼續(xù)進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進、科學(xué)和成熟。施工過程中，工序細節(jié)的優(yōu)化隨時可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由技術(shù)部門負責收集、整理、組卷和歸檔。指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項施工資料，特別