【正文】 目 錄1 工程概況 1 工程概述 1 施工項目范圍 1 主要工程量 12 編寫依據(jù) 13 作業(yè)準備和條件 2 人員配備 2 機械、工具配備 2 施工用材料要求 3 力能供應 3 施工場地布置 3 對上道工序的要求 3 對施工道路的要求 44 工期要求 45 作業(yè)方法和工藝要求 4 總體作業(yè)方案 4 作業(yè)方法與步驟 46 質(zhì)量保證措施 13 鋼筋砼水池鋼筋、模板和混凝土質(zhì)量標準 13 施工質(zhì)量通病防范措施 16 成品保護措施 217 必須執(zhí)行的強制性條文 228 施工安全措施 23 安全管理措施 23 安全生產(chǎn)控制措施 23 工地機電安全措施 24 腳手架安全施工措施 25 臨邊作業(yè)安全防護 26 現(xiàn)場消防及保衛(wèi)措施 279 環(huán)境保證措施 27 環(huán)境目標 27 環(huán)境保護管理措施 2710 文明施工管理 2911 施工現(xiàn)場危險源辨識及控制，環(huán)境因素辨識及控制 29 1 工程概況 工程概述電廠的生活污水處理站用于處理電廠人員所產(chǎn)生的生活污水，經(jīng)生活污水處理站處理合格（達到生活雜用水標準）的排水用于電廠綠化用水。生活污水處理站建(構)筑物分別為：調(diào)節(jié)池、一體化埋地式生活污水處理設備基礎、污泥池、清水池、設備間、配電控制間等。，池深H=，有效容積約V=；，深H=，有效容積V=；污泥池（進水池）。污水處理設備基礎砼標號為C25，保護層厚度為50mm；池體結構混凝土強度標號為C40，抗?jié)B標號W6，鋼筋保護層：側壁為50mm，底板為50mm，頂板為25mm，梁為35mm。鋼筋采用HPB235和HRB335。 池體混凝土內(nèi)摻加8%高效抗裂防水劑代替等量水泥（）?；炷羶?nèi)外表面刷防腐涂層，涂層做法：底層環(huán)氧樹脂封閉漆；中間層環(huán)氧樹脂漆厚300μm；面層氯化橡膠漆200μm。露出地面部分要求刷同混凝土同色的涂層。工程177。（黃海高程）。本次作業(yè)項目豎向基礎埋深各不相同，落差大，水池套管、墻管、預埋件、孔洞多，地質(zhì)條件特差等特點。，屬深基坑開挖施工作業(yè)。 施工項目范圍本次施工項目主要包括地下鋼筋混凝土結構污泥池、污水調(diào)節(jié)池、中水池及上部結構、設備基礎和室外閥門井等施工作業(yè)內(nèi)容。 主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注1C15墊層m32池體砼C40 W6m33設備基礎砼C25m34中水池上部框架砼C40m35鋼筋t2 編寫依據(jù)《生活污水處理站基礎圖》S560《生活污水調(diào)節(jié)池土建施工圖》S560《污泥池土建施工圖》S560《中水池及配電間地下部分土建施工圖》S560《中水池及配電間建筑圖》S5608和《中水池及配電間地上部分土建施工圖》S5609《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》(土建工程）DL/；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042002；《工程建設標準強制性條文：房屋建筑部分》（2002年版）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 503002001；《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GB502022002；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003；《砌體工程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502032002；《工程建設標準強制性條文：電力工程部分》（2006年版）；《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（建筑工程篇）SDJ6987；《火力發(fā)電廠工程測量技術規(guī)程》（DL/T50012004）；《電力建設工程施工技術管理導則》國電電源[2002]896號； 工程地質(zhì)勘察報告。3 作業(yè)準備和條件 人員配備 人力資源配備職務或工種人數(shù)職務或工種人數(shù)技術員1砼 工16施工員2鋼筋工14安全員1焊 工2質(zhì)檢員1木 工16材料員1架子工5電 工1普 工6 電工、焊工和架子工均屬于特殊工種范疇，特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過國家規(guī)定的專業(yè)培訓，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗。技術員全面負責單項工程技術策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理工作，對單位工程施工質(zhì)量負責。材料員負責施工用材料的采購、進場及檢驗工作。電工負責用電設備的維護和安全防護工作。工人要按照技術方案進行施工，嚴守操作工序，把好質(zhì)量關，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。 機械、工具配備機械、工器具配備一覽表 序號機械名稱數(shù)量機械型號1插入式振動棒6臺HZXφ532切斷機1臺GQ403調(diào)直機1臺GT124鋼筋箍筋彎曲機1臺GF165彎曲機1臺HJ506交流電焊機2臺BX75007扭矩扳手3臺φ16～φ328砂輪切割機1臺J3G400A9鋼筋直螺紋套絲機1臺GZL4010木工多功能機1臺/11反鏟挖掘機2臺PC20012自卸汽車5輛/13推土機1臺/14潛水泵2臺QY6510315汽車吊1臺25t16全站型電子速測儀1臺NTS302B17經(jīng)緯儀1臺DT0218自動安平水準儀1臺C32Ⅱ機械設備要求：砼澆注前要了解大型機械設備：砼攪拌站、砼泵車和砼輸送車等運行情況，確保集中攪拌站正常供應，自備的振動機、振動棒等進行檢修，對某些部件予以更換，同時購置易損配件備用，確保正常運行。 施工用材料要求所使用的施工用材料必須具備質(zhì)量保證書或出廠證明書及復試報告、鋼筋焊接試驗報告等，并滿足施工圖對原材料的要求，方可進行下料施工，否則，一律不得使用。進場后的鋼筋、水泥、砂石在委托試驗室做復試報告時，必須按照主體工程見證人備案管理制度進行見證取樣。現(xiàn)場工長和砼攪拌站應分別做好鋼筋、砂石、水泥等材料的跟蹤臺帳。周轉性材料（木模板、扣件、腳手架、木跳板等）應提前供應以確?，F(xiàn)場施工需要。 力能供應在鋼筋砼水池施工砼澆筑前，檢查施工用水、用電設備、線路的完好性。電維護人員應檢查現(xiàn)場照明和機械工器具施工用電設備、線路的完好性和安全性。鋼筋、鐵件加工制作所需的氧、乙炔氣體應備足備夠，并按規(guī)定進行搬運、貯藏和保管。砼半成品供應采取砼攪拌站集中生產(chǎn)供料方案。 施工場地布置施工場地布置應合理、整潔、有序，有利于施工和協(xié)調(diào)。生產(chǎn)臨建設施利用淡水蓄水池區(qū)域車間進行原材料加工，然后用2臺翻斗車運至施工現(xiàn)場。 對上道工序的要求上道工序不驗收合格，不得進行下一道工序的施工作業(yè)。 對施工道路的要求本工程砼澆注采用泵送砼，施工用機械車輛比較多，要求保證施工用道路暢通，并及時清理和保潔。4 工期要求生活污水處理站工程施工進度要求滿足本電廠工程三級施工進度計劃。我部計劃于2009年07月20日開工，2009年09月30日各單體結構施工完。詳見附表1。5 作業(yè)方法和工藝要求 總體作業(yè)方案 整體施工順序：污泥池施工→回填污泥池→生活污水調(diào)節(jié)池和中水池施工→等以上三個池子的土回填后再施工污水處理設施基礎。土方開挖至設計標高后，組織相關方驗槽；驗槽合格后，澆注混凝土墊層；其后施工鋼筋砼水池底板和50cm高池壁、二次施工池壁和頂板，包括鋼筋和模板工程等，然后是水池充水試驗，防腐工程和砌筑施工。混凝土采用澆注點布置汽車泵。水池施工縫留置在距離底板頂面50cm高處，采用木模板配模，常規(guī)扣件式鋼管腳手架支護和加固方案，著重模板加固；鋼筋連接采用搭接綁扎方式。 作業(yè)方法與步驟： 頂板、梁鋼筋綁扎池壁、頂板、梁模板，模板加固澆筑砼預埋件、預埋管安裝驗收、簽證養(yǎng)護土方回填試塊制作對拉螺栓加工底板內(nèi)、外側模及鋼板止水帶施工底板鋼筋綁扎驗收、簽證澆筑砼模板領用進場鋼筋制作池壁鋼筋綁扎預埋鐵件加工木模板加工砼墊層、彈線土方開挖、驗槽測量定位準備澆筑砼預埋鐵件加工充水試驗 墻管、套管加工 分項工程作業(yè)方法 土方開挖和回填詳見《生活污水處理站土方工程施工方案》 基坑驗槽基坑開挖至設計標高后，測量員放出構筑物的外邊線。班組自檢合格后，報二級、三級質(zhì)檢員進行驗收；最后組織業(yè)主、監(jiān)理、設計院和其它相關方進行四級驗槽?；域灢蹖儆陔[蔽工程，作好隱蔽工程的驗收記錄。 砼墊層施工通過地基驗槽后，在地基上立側模，澆注100mm厚C15砼墊層，要求墊層表面壓實收光。 底板定位放線測量員根據(jù)施工圖構筑物定位坐標進行側設。在砼墊層上彈出水池內(nèi)外邊線或建筑物的軸線，并采用紅油漆三角符號標識，施工人員依據(jù)所彈的定位線進行鋼筋、模板的施工。高程控制：專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準點，施工人員根據(jù)提供的高程基準點控制建構筑物的標高。 鋼筋工程鋼筋工程施工方案：領用后的鋼筋運抵化水施工區(qū)鋼筋場，采用機械完成加工、制作、焊接和彎制工序，并做好鋼筋原材的跟蹤記錄。（1） 鋼筋的領用和保管本單位工程所使用的鋼筋全部由物資管理部自行采購。材料部門將同一牌號、同一料爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋組批驗收入庫，并索取鋼筋質(zhì)保書，負責鋼筋的委托復試工作。單位工程和鋼筋工段領料過程中，應檢查材質(zhì)情況。除對鋼筋外觀檢查外，并要核對品種、規(guī)格、數(shù)量準確無誤后，才能領料。鋼筋運抵加工場后，應分類堆放，掛牌標識，并做好防護工作。單位工程依據(jù)鋼筋翻樣單委托鋼筋工段配料。鋼筋工段配料前，必須向物質(zhì)部門索取材料的質(zhì)保書和合格的復試報告后，方可配料。（2） 鋼筋配料依據(jù)鋼筋翻樣單配料，要考慮鋼筋的形狀、尺寸在滿足設計要求的前提下有利于加工安裝。配料時，還應考慮施工需要的附加鋼筋。如：基礎底板雙層鋼筋網(wǎng)中保證上層鋼筋網(wǎng)位置用的鋼筋撐腳；墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵；柱鋼筋骨架增加四面斜筋撐等。鋼筋配料前應清除鋼筋表面銹斑、淤泥等雜物。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費。對于相同基礎，應集中配料，以加快進度和節(jié)約用材。鋼筋斷料應使用無齒鋸，保證端頭平齊。鋼筋中若劈裂、嚴重變形應切除掉。鋼筋配料應按列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌。作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項目、構件和各種編號鋼筋的標志。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果需要鋼筋代換時，必須由技術人員負責找設計部門辦理材料變更簽證。（3） 鋼筋連接本次作業(yè)項目中鋼筋采用搭接綁扎和閃光對焊（碰焊）。電焊工是特殊工種，應經(jīng)考試合格，持有合格的特殊工種操作證，并將證件送到質(zhì)檢科備案。鋼筋加工場中的焊接設備應經(jīng)檢驗合格，并掛牌標識。鋼筋大批量焊接前，需將焊接鋼筋先試焊、代樣試驗，對焊試樣（不少于2個）進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。碰焊施工工藝要求：采用搭接焊鋼筋的預熱和安裝，應保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。焊縫高度應滿足施工圖和規(guī)范要求。預埋件T形焊按照《建筑施工手冊》（縮印本）第二版鋼筋工程焊接部分實施。鋼筋（主筋、箍筋）彎制：嚴格按圖紙控制彎曲角度，確保彎曲點不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋焊接質(zhì)量檢驗：按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ182003執(zhí)行。（4）半成品運輸鋼筋加工在鋼筋場內(nèi)完成，用平板車或翻斗車將半成品運至現(xiàn)場綁扎、安裝。（5）鋼筋綁扎、安裝準備工作：鋼筋就位前應核對鋼筋的鋼號、規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與配料相符。如有錯配、漏配，應糾正增補；準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤等）、綁扎架和控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊；在砼墊層上彈出基礎或底板邊線和鋼筋位置線。底板雙層鋼筋網(wǎng)片下面應設置鋼筋馬凳支撐，馬凳端頭應著落于墊層上，不得懸空，其剛度和穩(wěn)定性應保證鋼筋砼施工期整個骨架的穩(wěn)定性，并保