【正文】 。 本污水及酸霧處理 工程建成后污水處理廠日處理污水總量 8600 噸，其中日回用水 5500 噸，日達(dá)標(biāo)排放污水 3100 噸。 污水處理廠主要處理電鍍集控中心電鍍生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的含鉻污水、含氰污水、焦磷酸銅 /化學(xué)鍍鎳污水、前處理酸洗含油污水、地面沖洗污水和酸銅污水，使其達(dá)標(biāo)排放；達(dá)標(biāo)排放污水的 60％以上經(jīng)過(guò)膜處理系統(tǒng)處理后實(shí)現(xiàn)純水（適合電鍍工藝）回用。 本污水 及酸霧 處理工藝技術(shù)先進(jìn)、可靠，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全，操作管理簡(jiǎn)單、便捷；在運(yùn)行可靠基礎(chǔ)上做到污水處理廠廠區(qū)各構(gòu)筑物及設(shè)備布局整齊，造型美觀。不但具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)還具有美觀性。 本 污水及酸霧處理 工程整體系統(tǒng)通過(guò)工控計(jì)算機(jī)、 PLC 以及在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行邏輯控制；另外，采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)可靠的專有自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)污水處理廠高品位、高性能的自動(dòng)控制與管理水平。 工程規(guī)模 根據(jù)招標(biāo)文件： 污水處理廠將布局于電鍍集控中心東南角 20 畝地塊內(nèi)。 電鍍集控 中心污水處理規(guī)模為 8600m3/d，大于 60％純水（適合電鍍工藝）回用，達(dá)到 5200 m3/d，達(dá)標(biāo)排放污水 3400 m3/d。分為兩期建設(shè)，一、二期均為 4300m3/d 。 酸霧收集處理工程產(chǎn)量根據(jù)入駐企業(yè)所采取的電鍍工藝及污水量具體設(shè)定。 鑒于此，本技術(shù)方案從工程的整體與階段經(jīng)濟(jì)性和功能性出發(fā)，考慮土建工程中調(diào)節(jié)池及反應(yīng)池部分一期工程基本全部完成，沉淀池及所有設(shè)備預(yù)留二期發(fā)展空間。如此，當(dāng)二期工程啟動(dòng)時(shí)，只需增加相應(yīng)的設(shè)備即能滿足工程建設(shè)整體的要求和需要。 設(shè)計(jì)范圍 本 技術(shù) 方案設(shè)計(jì)范圍自污 水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池進(jìn)水口起，至污水處理站排水檢查口為止，包括污水處理廠界區(qū)內(nèi)污水處理工藝、回用水加壓供水、排海加壓、管道工程、設(shè)備及安裝工程、電氣工程、基建工程、廠房池體工程。動(dòng)力線從污水處理廠總配電柜開始。不包括調(diào)節(jié)池前的污水收集系統(tǒng)以及檢查口排水計(jì)量系統(tǒng)、排海管道工程。 第二章 設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)原則 2． 1 設(shè)計(jì)依據(jù) 1） 電鍍集控中心開發(fā)建設(shè)投資項(xiàng)目招標(biāo)文件 。 2） 《電鍍集控中心修建性詳細(xì)規(guī)劃說(shuō)明書 》。 3）污 水處理（方案一 ）： 《電鍍集控中心污水治理 /回用工程項(xiàng)目建議書》 。 2． 2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996； 《電鍍污水治理設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ13690； 《機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 JBJ162020； 《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》 JB293286 執(zhí)行； 《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ10987； 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500142020； 《給水排水工程構(gòu)筑物設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500692020； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102020； 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500072020； 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500112020； 《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500092020； 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB500682020； 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 TJ3679； 《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1987； 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2020 年版） ； 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005295； 《 10KV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005394； 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005495； 《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794； 《工 業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ6583； 《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB/T5026597。 2． 3 設(shè)計(jì)原則 1） 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及 地方環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，保證達(dá)到電鍍集控中心污水 及酸霧 處理工程建設(shè)要求： ① 污水處理后實(shí)現(xiàn) 60%以上純水（適合電鍍工藝）回用，其余達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）表 1 和表 4一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)所要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)營(yíng)期間若國(guó)家頒布新標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)符合新標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)等級(jí)的排放標(biāo)準(zhǔn)），經(jīng)專用排污管道排入大海； ② 電鍍廢氣污染物排放執(zhí)行國(guó)家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162791996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； ③ 污泥處置滿足國(guó)家《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB185972020）的有關(guān)規(guī)定，電鍍污泥全部送有處置資質(zhì)的冶煉企業(yè)進(jìn)行回收。 2） 緊密結(jié)合電鍍集控中心污水 及酸霧 處理工程建設(shè)要求與工程實(shí)際條件，謹(jǐn)慎合理選擇工藝設(shè)計(jì)路線，確定工藝技術(shù)方案，采用技術(shù)思想先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠、出水水質(zhì)穩(wěn)定、維護(hù)管理簡(jiǎn)單的工藝，保證系統(tǒng)操作運(yùn)行方便可靠，使本電鍍污水 及酸霧 處理工程達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 3） 采用先進(jìn)的全自動(dòng)控制技術(shù)，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率，保證操作運(yùn)行方便可靠，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用。 4） 平面 布置和工程設(shè)計(jì)，根據(jù) 電鍍集控中心污水 及酸霧 處理工程建設(shè)要求，在詳細(xì)規(guī)劃指定的范圍合投標(biāo)文件總體平面規(guī)劃，合理布局，力求工藝流程與物流運(yùn)輸合理通暢，預(yù)留一定的發(fā)展用地。 5） 設(shè)備選型采用質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能穩(wěn)定可靠、工作效率高、價(jià)格適中及售后服務(wù)好的產(chǎn)品，優(yōu)先選擇通過(guò) ISO9001 認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品，關(guān)鍵儀器儀表、設(shè)備采用進(jìn)口產(chǎn)品。 第三章 污水水質(zhì)水量及排放和回用標(biāo)準(zhǔn) 3． 1 污水來(lái)源及水量 污水處理廠所接納的污水主要包括電鍍生產(chǎn)過(guò)程中所排放出的 含鎳污水 、 含鉻污水、含氰污水、焦磷酸銅 /化學(xué)鍍鎳污水、酸銅污水、前處理酸堿污水、電泳污水、地跑冒滴污水等生產(chǎn)污水，總水量 8600 m3/d。同時(shí)，在電鍍生產(chǎn)中所產(chǎn)生的含氰廢液、前處理老化液等各種廢液也需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入污水處理廠內(nèi)進(jìn)行集中處理。污水分類及水量見表 1。 表 1 污水分類及水量表 序號(hào) 項(xiàng) 目 總要求處理量 備 注 1 含鎳污水 1100 m3/d 2 含鉻污水 1800 m3/d 3 含氰污水 900 m3/d 4 焦磷酸銅 /化學(xué)鍍鎳污水 1100 m3/d 5 酸銅污水 1500 m3/d 6 前處理酸堿污水、電泳污水、地跑冒滴污水 2200 m3/d 7 前處理老化槽液 10 m3/d 8 含氰廢液 3 m3/d 水量合計(jì) 8600 m3/d 3． 2 污水水質(zhì) 根據(jù)招標(biāo)文件， 電鍍集控中心的污水水質(zhì)情況見表 2： 表 2 污水主要水質(zhì)指標(biāo) 污染物種類 濃 度 Cr6+ 50－ 180mg/L 總氰化物 50－ 130mg/L 總銅 40－ 80mg/L 總鎳 70－ 100mg/L PH － 3． 3 污水處理排放標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)招標(biāo)文件要求，最終經(jīng)過(guò)污水處理廠處理后有 40％的污水（ 3400m3/d）經(jīng)處理后排放達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）表 1和表 4 一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 3． 4 膜處理回收系統(tǒng)水量及水質(zhì)指標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件要求，污水處理回用率要求達(dá)到 60％以上，回用水量為 5200 m3/d，經(jīng)過(guò)膜處理后的純水（適合電鍍工藝）回用?；赜盟妼?dǎo)率 ≤50us/cm，PH=～ 。 第四章 污水處理工藝流程的確定 4． 1 污水處理總體方案 根據(jù) 電鍍污水的特點(diǎn)以及本工程的實(shí)際情況，本技術(shù)方案采用清污分流、分質(zhì)處理作為污水 及酸霧 處理工程的總體實(shí)施方案。 既保證了回用水水質(zhì)，又能保證達(dá)標(biāo)排放。 4． 1． 1 污水分類收集原則 本 技術(shù) 方案根據(jù)招標(biāo)文件要求，將電鍍污水按其性質(zhì)不同分為含鎳污水、含鉻污水、含氰污水、焦磷酸銅 /化學(xué)鍍鎳污水、酸銅污水、前處理酸堿污水（含電泳污水、地跑冒滴污水）、前處理老化液等七類生產(chǎn)污水，分類收集，用管道輸送至污水處理廠。含氰廢液由于產(chǎn)量少， 將 采用流動(dòng)車收集，運(yùn)至污水處理廠。 4． 1． 2 污水分質(zhì)處理 含鎳廢水主要由閃鍍鎳、半光鎳、 全光鎳、鎳封等電鍍工藝過(guò)程的清洗水，成分相對(duì)單純，回收利用價(jià)值高，發(fā)生沉淀的 PH要求高。采用化學(xué)法對(duì)其進(jìn)行處理，出水作為膜