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“輪扣”腳手架施工組織設(shè)計(jì)方案(已修改)

2025-05-26 04:21 本頁(yè)面
 

【正文】 目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)……………………………………………………1第二節(jié)、工程概況……………………………………………………2第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)………………………………………3第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)……………………3第五節(jié)、輪扣式腳手架的布置………………………………………6第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備………………………………………6第七節(jié)、操作工藝……………………………………………………8第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………11第九節(jié)、成品保護(hù)……………………………………………………13第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求………………………………14第十一節(jié)、材料節(jié)約…………………………………………………16第十二節(jié)、施工監(jiān)測(cè)方案及安全應(yīng)急預(yù)案…………………………16第十三節(jié)、梁木模板設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………26梁模板高支撐架計(jì)算……………………………………28樓板模板支架計(jì)算書……………………………………37 輪扣式支架施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量,對(duì)下道工序的施工有直接的影響。因此,合理選用模板體系,做好模板接縫和細(xì)部處理,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,保證模板的施工質(zhì)量,確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)。本工程高支模計(jì)算依據(jù)為珠海市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的珠海賽納科技打印機(jī)產(chǎn)業(yè)園建筑及結(jié)構(gòu)圖紙,及以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:1)《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》。2)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011。3)《建筑工程荷載規(guī)范》。4)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201J84-2011。5)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》。6) 高支模計(jì)算軟件。相關(guān)國(guó)家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件:7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92;8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502042011;9)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 503002001;10)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008;11)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005);12)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ332001);13)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB500092006);14)《建筑環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB158312002);15)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)文;關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號(hào)文;本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等;企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件;PKPM施工計(jì)算軟件。第二節(jié)、工程概況 工程簡(jiǎn)介本工程位于珠海南屏工業(yè)園(珠海大道南側(cè));工業(yè)園占地面積共計(jì)25萬(wàn)平方米。包括A型、C1型、C2型、C3型廠房組成。工程名稱: 珠海賽納科技打印機(jī)產(chǎn)業(yè)園一期一標(biāo)段建設(shè)單位:珠海賽納打印科技股份有限公司勘察單位:中國(guó)有色金屬工業(yè)長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位:珠海市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:珠海市城市建設(shè)監(jiān)理有限公司承包單位:南通四建集團(tuán)有限公司新式輪扣支架生產(chǎn)單位:河北鑫良建筑器材制造有限公司 建筑概況本期建筑物主要包括C1型廠房1棟(建筑面積30973㎡,六層), C2型廠房1棟(建筑面積30931㎡,六層), C3型廠房1棟(建筑面積30931㎡,六層),各棟廠房間連廊(建筑面積約1400㎡),地下通道1處。 建筑層高及層數(shù):(1)C型廠房,地上六層,,屋面標(biāo)高+, 屋頂標(biāo)高+。(2)連廊,地上二層,,屋面標(biāo)高+。(3)地下通道,地下一層,。 柱、梁、板尺寸:C型廠房:柱子截面:矩形柱截面尺寸為500 mm500mm、550 mm550mm、600 mm600mm、650 mm650mm、700 mm700mm、750 mm750mm、800 mm800mm、600 mm700mm。梁截面:3001000、200800、300800、250500、250700、300900板厚:電梯底板200;地面板:180;樓層板:150 、1160、180;屋面板120。 第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架,它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架,其主要特點(diǎn)是: 具有可靠的雙向自鎖能力; 無(wú)任何活動(dòng)零件; 運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷; 受力性能合理; 可以自由調(diào)節(jié); 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝; 組裝合理,它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架;實(shí)踐中表明,作為梁跨度在15m以內(nèi),凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系,其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架,優(yōu)于門式腳手架。缺點(diǎn): 輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí),地面不平整和不進(jìn)行混 凝土硬化的地面上;不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè);只能作為落地式腳手架使用,不能作為懸挑腳手架使用。本工程使用條件:,具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件。第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì),并由總包單位放線定位,使支撐體系橫平豎直,以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置,確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍,對(duì)于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力(臨界力)的驗(yàn)算,確保架體的穩(wěn)定性和安全性。架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐,在頂托與架體橫桿300500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿,使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證;輪扣式腳手架附圖片。 委托單位開(kāi)平市和益隆金屬制品有限公司地址廣東省開(kāi)平市沙塘鎮(zhèn)表海工業(yè)區(qū)環(huán)新路5號(hào)2幢電話13902263448樣品名稱輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件狀態(tài)正常商標(biāo)和益隆規(guī)格216。48生產(chǎn)單位開(kāi)平市和益隆金屬制品有限公司到樣日期2016檢驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量八套地點(diǎn)本中心試驗(yàn)室日期2011依據(jù)陜DB61--90設(shè)備WE-30型液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)樣品序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果輪盤與立桿焊接強(qiáng)度P=60KN插頭與橫桿焊接強(qiáng)度1輪盤與立桿焊接強(qiáng)度檢驗(yàn):P=60KN不破壞插頭與橫桿焊接強(qiáng)度檢驗(yàn):P=25KN時(shí)不破壞。未破壞未破壞2未破壞未破壞3未破壞未破壞4未破壞未破壞5未破壞未破壞6未破壞未破壞7未破壞未破壞8未破壞未破壞檢驗(yàn)結(jié)論送檢的輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果:輪盤與立桿焊接強(qiáng)度,插頭與橫桿焊接強(qiáng)度均符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB 24911-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一、規(guī)格、型號(hào)名稱型號(hào)A(MM)理論重量材質(zhì)、壁厚立桿2400立桿2100立桿1800立桿1500立桿1200立桿900立桿600立桿300橫桿1500橫桿1200橫桿900橫桿600橫桿300、設(shè)計(jì)荷載支撐立桿設(shè)計(jì)荷載:當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800㎜時(shí),框架立桿荷載(Pmax)分別為:25KN。橫桿設(shè)計(jì)荷載:HG-90 Pmax= Qmax=HG-120 Pmax= Qmax=HG-180 Pmax= Qmax=在懸臂集中荷載作用下。支座設(shè)計(jì)荷載:可調(diào)底座Pmax=60KN,可調(diào)頂托Pmax=60KN,可調(diào)早拆Pmax=60KN。第五節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)首先進(jìn)行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè),樓層框架軸線間距為9米,按照排架間距梁軸線往兩側(cè),,++*5++=9米,+++++++++=9米。 ,框架9米軸線內(nèi)有大梁的,保證立桿從梁軸線起600距離開(kāi)始起步。,先少支一排輪扣式腳手架,進(jìn)行模板支設(shè),(柱模板支設(shè)加固詳圖附在最后),柱子模板支完后,用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上,鋼管端頭U型托頂住模板外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上,加固斜撐豎向間距400,水平間距200。對(duì)U型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整,確保支撐對(duì)框架柱的加固牢固。,由于模板架支撐是斜向的,采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。,由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底,因此,在輪扣式腳手架頂端,加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過(guò)20CM,如果超過(guò)則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè)U型托,即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè)U型托,保證U托外露絲扣小于20CM,確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。*100木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200支撐加固。,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。,寬度宜為4~6米,并在剪刀撐部位的頂部,夾角宜為45度~60度.(詳圖附后)第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備 施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→柱鋼筋加工制作及模板的配置→柱鋼筋綁扎→內(nèi)架搭設(shè)→梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝→模板驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→梁板柱混凝土澆筑→柱模拆除→梁側(cè)模拆除→梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程:清理柱內(nèi)雜物→彈邊線及門洞口位置線→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)模→調(diào)整固定→自檢、互檢→驗(yàn)收→移交砼工種。梁板模施工工藝:彈線→內(nèi)架搭設(shè)→調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝→安裝梁底?!惭b梁側(cè)模→安裝板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線安裝→綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模→自檢、互檢合格后驗(yàn)收,辦交接手續(xù),移交砼工種。 材料準(zhǔn)備(1) 各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。(2) 根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,由專人負(fù)責(zé),確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng),并妥善保管。(3) 對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時(shí)組織退場(chǎng)。(4) 原材料進(jìn)場(chǎng)后,堆放整齊,上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空,防止日曬雨淋。(5) 模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃                序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間118mm木膠合板9151830塊14000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)2木 枋80802000條60000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)3輪扣式立桿600~2400mm個(gè)12000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)4輪扣式橫桿1200、900個(gè)48000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)5頂 托L=740mm個(gè)6000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)6鋼管Ф48噸300零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)7步步緊1m個(gè)50000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)(6) 模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方墊平,防止變形,并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記,堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi),便于吊裝。 輪扣式支撐體系范圍 C1廠房、C3廠房一至六層主體。 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前,應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作,交底的重點(diǎn)如下;,保證不能自拔。(架體高度超過(guò)4個(gè)步距)每隔五跨設(shè)置剪刀撐。,梁300寬,支架布置詳見(jiàn)附后平面圖。第七節(jié)、操作工藝梁板:其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們對(duì)高大支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。,板厚為150mm;梁最大截面為3001000進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。立桿和水平桿采用φ48,立桿間距為1200mm1200mm,立桿頂部采用頂托支撐,上部托梁采用φ48,鋼管上鋪501001500木枋間距為@350mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過(guò)550mm。對(duì)一層結(jié)構(gòu)部分每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐,剪刀撐設(shè)置角度45~60。、剛度、穩(wěn)定性,支模架(模板支柱和斜撐下)的支撐面應(yīng)平整壓實(shí),并有足夠的承壓面積。、預(yù)留孔洞,以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm,模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌,外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制,周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。①拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底;②全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求;③清除架體上的雜物及地面障礙物;④拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全
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