【正文】 8000Nm3/h制氫及50萬(wàn)噸/年加氫精制裝置改造可行性研究報(bào)告8000Nm3/h制氫及50萬(wàn)噸/年加氫精制裝置改造可行性研究報(bào)告第一章 總 論第一節(jié) 項(xiàng)目編制的依據(jù)和原則一、項(xiàng)目編制的依據(jù) xx集團(tuán)（xx石油化工廠有限公司）關(guān)于《編制8000Nm3/h制氫及50萬(wàn)噸/年加氫精制裝置改造可行性研究報(bào)告的委托書(shū)》；中國(guó)石油化工總公司《石油化工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定》（一九九七年版）；原料及產(chǎn)品價(jià)格依據(jù)現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格及xx集團(tuán)（xx石油化工廠有限公司）提供的數(shù)據(jù)。二、項(xiàng)目編制的原則貫徹執(zhí)行工廠布置一體化和生產(chǎn)裝置露天化的改造方針，減少占地面積和改造投資；采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟可靠的煉油工藝和設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)力求節(jié)能降耗，；充分利用現(xiàn)有公用工程、輔助設(shè)施和生活辦公設(shè)施等，以節(jié)省投資，加快改造進(jìn)度，提高裝置綜合經(jīng)濟(jì)效益；生產(chǎn)過(guò)程的原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品多系易燃、易爆物料，嚴(yán)格遵循《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（1999年版）GB0160－92的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)；裝置改造的“三廢”排放將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范?！叭龔U”治理要做到同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)、并考慮環(huán)境的綜合治理；裝置改造工藝過(guò)程控制采用集散型控制系統(tǒng)（DCS），有助于提高全廠的自動(dòng)控制水平，提高裝置改造的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，降低生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。裝置改造設(shè)計(jì)要采用可靠的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。第二節(jié) 項(xiàng)目背景及改造的必要性xx石油化工廠有限公司始建于1996年,從2003年3月6日起,xx石油化工廠有限公司由xx集團(tuán)接管。xx石油化工廠有限公司是xx集團(tuán)下屬的最大子公司。xx集團(tuán)成立于1998年3月18日,2004年2月被國(guó)家工商總局核準(zhǔn)成立為無(wú)地域、無(wú)行業(yè)特征集團(tuán)有限公司，是xx市最大的綜合型民營(yíng)企業(yè)之一，主要從事貨物運(yùn)輸、石油化工、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、物業(yè)管理等業(yè)務(wù)。集團(tuán)現(xiàn)擁有國(guó)家二級(jí)建筑安裝資質(zhì)；房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司具有國(guó)家四級(jí)開(kāi)發(fā)資質(zhì)；物業(yè)公司是河口區(qū)最早具備物業(yè)管理資質(zhì)的專業(yè)公司；運(yùn)輸公司是xx市四家具備危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)的運(yùn)輸企業(yè)之一，是河口區(qū)最大的運(yùn)輸企業(yè)。集團(tuán)公司成立九年來(lái)，立足本地資源優(yōu)勢(shì)，采取多元化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，逐步形成了一個(gè)擁有員工1200余人的現(xiàn)代化企業(yè)。曾先后榮獲“xx市十佳民營(yíng)企業(yè)”、“xx市重點(diǎn)保護(hù)企業(yè)”、“xx市十佳青年民營(yíng)企業(yè)”、“中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行山東省分行AAA級(jí)信譽(yù)企業(yè)”、“山東省工商系統(tǒng)誠(chéng)信納稅企業(yè)”、“中國(guó)優(yōu)秀企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。xx集團(tuán)接管xx石油化工廠有限公司后不斷深化企業(yè)改革，切實(shí)轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制，以現(xiàn)代化企業(yè)制度的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，使企業(yè)煥發(fā)出了勃勃生機(jī)。為優(yōu)化管理資源，創(chuàng)新工作績(jī)效，提升管理的科學(xué)化水平，以適應(yīng)公司不斷發(fā)展壯大的需要，xx石油化工廠有限公司先后通過(guò)ISO9000質(zhì)量管理體系和ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證，建立了較為完善的質(zhì)量環(huán)境管理體系。目前，xx集團(tuán)（xx石油化工廠有限公司）已擁有40萬(wàn)噸/年常減壓裝置、120萬(wàn)噸/年重油分餾裝置、20萬(wàn)噸/年催化裂化裝置、5萬(wàn)噸/年氣體分離裝置、5萬(wàn)噸/年脫硫裝置、1萬(wàn)噸/年MTBE裝置、80萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置、30萬(wàn)噸/年加氫精制裝置和5000標(biāo)方/小時(shí)的干氣制氫裝置各一套及其配套設(shè)施，職工700多人，下設(shè)財(cái)務(wù)部、辦公室、生產(chǎn)技術(shù)部、安全設(shè)備部、生產(chǎn)車(chē)間及后勤服務(wù)單位等18個(gè)部門(mén)。 為加快企業(yè)發(fā)展，不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，xx集團(tuán)以國(guó)家大力支持民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展為契機(jī)，為斷擴(kuò)大石化公司的經(jīng)營(yíng)規(guī)模，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和資源優(yōu)勢(shì)，走石油煉制精細(xì)化工之路。xx集團(tuán)（xx石油化工廠有限公司）位于勝利油區(qū)，從事石油加工多年，在原油采購(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)管理、產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)發(fā)等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。面對(duì)國(guó)內(nèi)外煉油行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，特別是加入WTO后企業(yè)環(huán)境的巨大變化，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，提高原油的加工深度、精度，才能為企業(yè)的生存和發(fā)展創(chuàng)造必要的條件。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)對(duì)汽油、柴油、石油液化氣等石油產(chǎn)品的需求量急劇增加。為了公司的發(fā)展并充分利用國(guó)內(nèi)及國(guó)際重油資源，向深加工要效益，xx集團(tuán)（xx石油化工廠有限公司）擬將5000Nm3/h制氫及30萬(wàn)噸/年加氫精制裝置改造為8000Nm3/h制氫及50萬(wàn)噸/年加氫精制裝置。第三節(jié) 項(xiàng)目的范圍本改造項(xiàng)目以焦化干氣為主原料，以輕石腦油為備用原料生產(chǎn)工業(yè)氫，生產(chǎn)氫氣規(guī)模為8000Nm3/h。然后對(duì)重油催化改造裝置的柴油進(jìn)行加氫，改善重催柴油的品質(zhì)。干氣制氫工藝由原料氣壓縮、原料氣精制、輕烴水蒸氣轉(zhuǎn)化、中溫變換、PSA以及余熱回收等部分組成。加氫工藝由反應(yīng)、分餾、壓縮及廢水汽提等部分組成。第四節(jié) 研究結(jié)果一、項(xiàng)目概況xx集團(tuán)（xx石油化工廠有限公司）8000Nm3/h制氫及50萬(wàn)噸/年加氫精制改造裝置,制氫采用價(jià)格較低、產(chǎn)氫率較高的焦化氣作為裝置原料，與采用輕石腦油作為原料相比，能顯著的降低裝置氫氣成本；采用較高的轉(zhuǎn)化出口溫度，合理的轉(zhuǎn)化壓力，增加轉(zhuǎn)化深度，提高單位原料的產(chǎn)氫率，從而降低原料和燃料消耗；選用較低的水碳比（）進(jìn)一步降低轉(zhuǎn)化爐的燃料消耗?；竟に嚍椋涸蠚鈮嚎s→原料氣精制→轉(zhuǎn)化→中溫變換→變壓吸附PSA。加氫改造采用國(guó)內(nèi)成熟的加氫精制工藝技術(shù)，催化劑采用國(guó)產(chǎn)成熟加氫精制催化劑。反應(yīng)部分采用爐前混氫方案；生成油脫硫化氫塔采用直接吹汽法；催化劑的預(yù)硫化采用濕法硫化方案，催化劑再生采用器外再生。污水汽提單元采用單塔汽提、側(cè)線抽氨工藝技術(shù)。濾后原料緩沖罐、軟化水罐等采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止其與空氣接觸。為防止原料中固體雜質(zhì)帶入反應(yīng)床層，使催化劑結(jié)塊，造成壓降增加過(guò)快，采用了自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器。高壓換熱器采用雙殼程式換熱器，傳熱效率高、壓降低，減少設(shè)備臺(tái)數(shù)和占地面積。二、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要產(chǎn)品名稱、數(shù)量及規(guī)格序號(hào)產(chǎn)品名稱密度g/cm3產(chǎn)量x104t/a備注1精制柴油~主要原料名稱、規(guī)格和用量 序號(hào)產(chǎn)品名稱密度g/cm3用量x104t/a備注1重催柴油2干氣公用工程規(guī)格（1）溫度 250℃壓力 (2)循環(huán)水溫度(上水) 32℃壓力(上水) MpaG污垢系數(shù) (3)新鮮水溫度常溫壓力 MpaG污垢系數(shù) (4)除鹽水溫度 常溫壓力 MpaG(5)壓縮空氣溫度 常溫壓力 MpaG(6)儀表風(fēng)溫度 常溫壓力 MpaG露點(diǎn) 173。40℃（7）電6000V 50Hz380V 50Hz220V 50Hz“三廢”排放及環(huán)境治理（1）廢水含油污水主要來(lái)源：機(jī)泵端面冷卻水；油品采樣冷卻水；裝置改造后廠房?jī)?nèi)外沖洗排水；裝置改造生產(chǎn)排出的少量污水；改造裝置內(nèi)可能污染的雨水；生產(chǎn)崗位少量生活污水，以上污水均由下水道排至污水處理場(chǎng)統(tǒng)一處理。在裝置改造出口設(shè)置有含油污水檢測(cè)池，以便對(duì)排出污水進(jìn)行計(jì)量和檢測(cè)。設(shè)計(jì)中采用一切手段減少新鮮水用量，以力求減少含油污水總的排放量，含油污水排水井采用混凝土井，防止?jié)B漏污染環(huán)境。生活污水經(jīng)化糞池截污后排入工廠生活污水管網(wǎng)。裝置改造產(chǎn)生的酸性水排至酸性水汽提裝置處理后，凈化水回用于常減壓及催化裂化裝置。 （2）廢氣本項(xiàng)目改造排出的廢氣主要是爐子的煙氣。為保證完全燃燒，節(jié)約能源，加熱爐采用空氣預(yù)熱器及強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，煙囪的設(shè)計(jì)不僅滿足抽力的要求，同時(shí)滿足環(huán)保要求。對(duì)于裝置操作過(guò)程中可能排放的含烴類氣體排入燃料氣系統(tǒng)或排入火炬總管。 （3）廢渣 本裝置改造生產(chǎn)的廢渣為失活的催化劑和吸附劑，深埋或回收處理。 （4）噪聲污染，主要來(lái)自泵區(qū)和加熱爐區(qū)。 本裝置改造的泵采用低噪聲離心泵，風(fēng)機(jī)采用低噪聲離心式風(fēng)機(jī)，切均采用露天布置。其噪音均小于85分貝，滿足《化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。加熱爐布置在室外，其燒嘴采用低噪音燒嘴，使?fàn)t區(qū)的噪音控制在85分貝以下。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1設(shè)計(jì)規(guī)模制氫Nm3/h8000加氫精制104t/a50實(shí)際加工量48萬(wàn)噸2產(chǎn)品方案精制柴油104t/a3年操作小時(shí)h80004主要原輔材料消耗原材料重催柴油104t/a48焦化干氣104t/a輔助材料制氫催化劑t/a加氫精制催化劑t/a水蒸汽t/a5公用系統(tǒng)消耗量燃料氣kg/h2174(外送)kg/h6400制氫產(chǎn)氣kg/h4640電KW2450循環(huán)水t/h1098除鹽水t/h凈化風(fēng)Nm3/h280氮?dú)釴m3/h140回收凝結(jié)水kg/h4640加氫回收6三廢排放量廢水t/h爐子煙氣Nm3/h117600廢催化劑t/a7裝置定員人378工程占地面積m2162759項(xiàng)目總投資萬(wàn)元12400建設(shè)投資萬(wàn)元10097建設(shè)期利息萬(wàn)元144鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元215910年均總成本費(fèi)用萬(wàn)元21516811年均銷售收入萬(wàn)元22730312年均銷售稅金及附加萬(wàn)元890913年均利潤(rùn)總額萬(wàn)元322614財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)靜態(tài)指標(biāo)投資利潤(rùn)率%投資利稅率%動(dòng)態(tài)指標(biāo)所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元6440投資回收期年含建設(shè)期1年所得稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅前財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元10793三、結(jié)論本項(xiàng)目改造上報(bào)投資12400萬(wàn)元，其中建設(shè)投資10097萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金2159萬(wàn)元；項(xiàng)目改造投產(chǎn)后年利潤(rùn)總額3226萬(wàn)元，年稅后利潤(rùn)2419萬(wàn)元，%，（含1年建設(shè)期），各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均高于行業(yè)基準(zhǔn)值。具有良好的盈利能力。綜上所述，本項(xiàng)目改造實(shí)施后，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)收益，獲取良好的投資回報(bào)。第二章 市場(chǎng)分析和價(jià)格預(yù)測(cè)第一節(jié) 產(chǎn)品市場(chǎng)分析和價(jià)格預(yù)測(cè)一、產(chǎn)品市場(chǎng)分析隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)及汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，社會(huì)對(duì)汽油、柴油、石油液化氣等石油產(chǎn)品的需求量急劇增加。2004年中國(guó)汽油產(chǎn)量5250萬(wàn)噸，我國(guó)汽油用量每年以13%的速度增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2008年我國(guó)汽油用量將達(dá)7575萬(wàn)噸。近幾年，汽油、柴油價(jià)格一直呈上漲趨勢(shì)，市場(chǎng)前景廣闊。本裝置對(duì)重催柴油進(jìn)行加氫可以改善重催柴油的品質(zhì)，加氫后的精制柴油其附加值增加，產(chǎn)品市場(chǎng)好。二、價(jià)格預(yù)測(cè)近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)外石油產(chǎn)品價(jià)格一直呈上漲趨勢(shì)，根據(jù)我國(guó)現(xiàn)階段的實(shí)際情況，考慮將來(lái)的發(fā)展，在未來(lái)的幾年內(nèi)，精制柴油的價(jià)格在4400～5300元/噸。第二節(jié) 原料供求和價(jià)格預(yù)測(cè)一、原料來(lái)源本項(xiàng)目改造所用原料為公司延遲焦化裝置的焦化干氣和重油催化裂化裝置的重催柴油。完全可以滿足生產(chǎn)需要?！　〗够蓺饨M成：組成H2H2OCH4C2H6C2H4C3H8C3H6C4H10C5合計(jì)V%100加氫原料油性質(zhì)：項(xiàng)目重催柴油混合原料（模擬）密度（20℃）,g/cm3運(yùn)動(dòng)粘度, mm2/s 20℃運(yùn)動(dòng)粘度, mm2/s 50℃凝點(diǎn), ℃5酸度, mgKOH/100ml實(shí)際膠質(zhì), mg/100ml358誘導(dǎo)期, min堿性氮, mg/kg1091閃點(diǎn)（閉口），℃89苯胺點(diǎn)，℃銅片腐蝕，（50℃，3h）不合格10%殘?zhí)浚琺%S, m%N, mg/kg17321240溴價(jià)，gBr /100ml餾程，℃：初餾點(diǎn)203565%21310%22016230%24419950%27224170%30128490%33733395%345342終餾點(diǎn)351350二、原料價(jià)格 本項(xiàng)目原料為焦化干氣、重催柴油。全部來(lái)自公司內(nèi)部，價(jià)格按照內(nèi)部?jī)r(jià)格估算。三、