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光伏電站項目電氣施工方案(已修改)

2025-05-25 05:37 本頁面
 

【正文】 光伏電站項目電氣施工方案作者:日期:洛陽豐曌60MWp光伏電站項目電氣施工方案編制人: 審核人: 審批人: 建設(shè)單位: 洛陽豐曌新能源有限公司 監(jiān)理單位:常州正衡電力工程監(jiān)理有限公司施工單位:西藏東旭電力工程有限公司編制日期: 年 月 日 1電站概況洛陽豐曌新能源有限公司60MWp光伏電站項目,項目位于洛陽市新安縣五頭鎮(zhèn),176。,北緯 176。,結(jié)合新安縣豐富太陽能資源,荒山荒地建設(shè)分布式太陽能資源。距洛陽市40km,距310國道 15km,距連霍高速10km,;區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有南北向道路3條,東西向道9條,形成3縱9橫交通網(wǎng),項目總裝機容量為60MWp,是一座大型光伏并網(wǎng)電站。洛陽豐曌60MWp光伏發(fā)電項目采用兩級升壓方式,選用120臺500kWp逆變器變壓后,經(jīng)60臺容量為1MVA的35/,升壓至35kV,經(jīng)35kV高壓電纜至光伏電站內(nèi)升壓站,經(jīng)一臺63MVA主變升壓至110kV,通過1回110kV 線路接入110kV王祥站110kV側(cè)。光伏電站110kV升壓站110kV配電裝置采用線變組接線方式,35kV采用單母線接線方式,規(guī)劃出線 l回,接入王祥110kV變電站的110kV側(cè),導(dǎo)線采用LGJ240,線路長度約12km。電站內(nèi)安裝動態(tài)無功補償SVG裝置(10kV,14MVar)。施工主要有110kV升壓站內(nèi)建(構(gòu))筑物主要包括主控樓、35kV配電室、110kVGIS、SVG、消弧接地變、施工用水井和組件區(qū)域基礎(chǔ)等。2 環(huán)境條件新安縣位于東亞季風(fēng)氣候區(qū),屬暖溫帶大陸季風(fēng)氣候,四季分明,干濕季節(jié)明顯,光照充足。春季干旱多風(fēng);夏季盛行偏南風(fēng),炎熱多雨;秋季天氣清爽,冷暖適中;冬季多偏北風(fēng),受極地大陸氣團影響,多晴寒天氣?!?,平均無霜期為202天。 環(huán)境數(shù)據(jù)統(tǒng)計序號項目名稱統(tǒng)計值1年平均氣溫 (℃)2極端。最高溫度 (℃)3極端最低溫度 (℃)4地面平均溫度 (℃)5累年最熱月平均最高氣溫的平均值 (℃)6累年最冷月平均最低氣溫的平均值 (℃)7年平均降雨量 (mm)8年最大降雨量 (mm)9最大一次日降雨量 (mm)10年平均蒸發(fā)量 (mm)11年最大積雪厚度 (cm)1612年平均氣壓 (pa )13年平均相對濕度 (%)6514年最大凍土深度 (cm)4715年日照時數(shù) (h)214116日照、百分?jǐn)?shù) ( %)5717年平均雷暴日數(shù) (d)2118年平均大風(fēng)日數(shù) (d)719年平均沙塵暴日數(shù) (d)20年平均霧日數(shù) (d)2221冰雹日數(shù) (d)22累年平均風(fēng)速 ( m/s)23累年最大瞬時風(fēng)速 (m/s)2724年主導(dǎo)風(fēng)向ssw25陰天日數(shù) (d)8926晴天日數(shù) (d)1043 交通運輸新安縣距離洛陽較近,區(qū)位優(yōu)越,交通便利。距離洛陽北郊機場20km,距省會鄭州北100km,穿境而過的隴海鐵路、連霍高速公路、青銀高速公路、310 國道、318省道構(gòu)成了連通國內(nèi)大中城市的交通網(wǎng)。新安縣境內(nèi)縣鄉(xiāng)公路 2683km,全面實現(xiàn)了村村通油路、通客車。連霍高速公路新安縣境內(nèi)通過,并設(shè)有出入口。太陽能電場設(shè)備主要是電池組件、鋼支架、變壓器等,這些設(shè)備可通過汽車運輸方式運至電場,所以本工程交通運輸只考慮公路運輸條件。工程建設(shè)地點距離新安縣僅6km,距離通往五頭鎮(zhèn)的 310省道15km,距離連霍高速10km,交通條件便利,現(xiàn)狀交通設(shè)施較好,滿足建設(shè)期間物資設(shè)施的運送能力,具備便利的公路運輸條件。廠區(qū)大門朝西,直通現(xiàn)有道路。4 匯流箱安裝1. 設(shè)備檢查 檢查設(shè)備外觀有無明顯破損,按裝箱單清點資料、合格證、附件、備品備件等是否齊全,檢查設(shè)備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標(biāo)簽等有無脫落,結(jié)構(gòu)有無裂紋。2. 設(shè)備安裝(1)匯流箱安裝按相關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)要求進行安裝,匯流箱采用立式, 安裝方式采用掛式安裝, 采用焊接或螺栓固定(2) 設(shè)備接地及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行。(3) 電纜安裝按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行。(4) 將光伏防雷匯流箱按原理及安裝接線框圖接入光伏發(fā)電系統(tǒng)中后,應(yīng)將防雷箱接地端與防雷地線或匯流排進行可靠連接,連接導(dǎo)線應(yīng)盡可能短直,且連接導(dǎo)線截面積不小于6mm2 多股銅線與接地母線直連。(5) 接線時需要擰開防水端子,然后接入連線至保險絲插座,然后擰緊螺絲,固定好連線,最后擰緊外側(cè)的防水端子。(6) 輸入輸出均不能接反。(7)進線電纜截面一般為 2X4mm2,出線電纜纜芯截面ζ2X95mm2,通信電纜為屏蔽雙絞線。3. 匯流箱試驗 現(xiàn)場試驗包括如下: (1) 直流電纜絕緣測試。(2) 熔斷器測試。(3) 通信的檢查。(4) 電源檢查。(5) 絕緣電阻測試。(6) 匯流箱顯示及控制功能試驗,包括匯流箱信息顯示功能、與計算機監(jiān)控系統(tǒng)的信息上傳功能等。4. 匯流箱驗收 驗收具備的條件: (1)電纜布置整齊無交叉,標(biāo)識、標(biāo)牌齊全正確。 (2) 外觀干凈、無灰塵。(3) 電纜防護管整齊、無損壞。驗收資料:提交安裝記錄: 現(xiàn)場調(diào)試、試驗記錄。 5逆變器安裝調(diào)試每臺1000kW逆變器組成一個lMW單元,連同直流配電柜組成一套預(yù)裝箱式逆變單元。每臺直流配電柜按照1000kW配電單元設(shè)計,與對應(yīng)的500kW并網(wǎng)逆變器匹配;每臺逆變器與24臺匯流箱組成1MW逆變單元。1. 施工前準(zhǔn)備要充分 施工前技術(shù)人員深入現(xiàn)場,檢查逆變器有關(guān)的土建基礎(chǔ)工程完成情況要符合逆變器安裝要求,施工現(xiàn)場道路通暢清潔,施工現(xiàn)場照明照度達到要求,土建預(yù)留電纜溝符合設(shè)計要求。 深刻理解設(shè)計技術(shù)要求及要點,對施工細節(jié)做到心中有數(shù),充分考慮施工中的難點,施工材料、設(shè)備準(zhǔn)備充分、齊全。并組織骨干施工人員進行詳細技術(shù)交底。2. 逆變器的倒運及就位 由于逆變器基礎(chǔ)交面時間不一致導(dǎo)致預(yù)裝式逆變器不能按照每個方陣的數(shù)量卸車到指定基礎(chǔ)面上,且預(yù)裝式逆變器是相對體積較大重量較大的集裝箱設(shè)備,如逆變器基礎(chǔ)交面及時,逆變器可以直接運用吊車就位。若交面不及時,就行把設(shè)備卸車在土建基礎(chǔ)旁,盡量減少設(shè)備的二次倒運,節(jié)約成本,并做好設(shè)備的防護工作。3. 預(yù)裝式逆變器就位與電纜安裝 逆變器采用整體吊裝,在逆變器基礎(chǔ)交面完好后可以直接吊裝就位。預(yù)裝箱設(shè)置電纜進出口,根據(jù)設(shè)計電纜型號敷設(shè)逆變器至箱變低壓側(cè)電纜,并制作好電纜頭,直流配電柜是與逆變器為一體,其內(nèi)部連接由廠家出廠時已完成。4. 逆變器調(diào)試 (1)現(xiàn)場試驗項目吹口下:1) 并網(wǎng)電流諧波、直流分量試驗2) 逆變器顯示及控制功能試驗,包括逆變器信息顯示功能、與計算機監(jiān)控系 統(tǒng)的信息上傳功能及遠程功率控制功能等3) 遠程開關(guān)機、自動開關(guān)機4) 短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗5) 過/欠壓試驗6) 過/欠頻試驗7) 恢復(fù)并網(wǎng)試驗8) 過流保護試驗9) 防反放電保護試驗10)極性反接保護試驗11)過載保護試驗12)電網(wǎng)斷電保護(孤島效應(yīng)保護)13)直流過壓保護14)接地故障保護(漏電保護)15)過流保護16)逆變器自身故障保護17)防雷保護18)低電壓穿越功能(電網(wǎng)電壓跌落)19)絕緣電阻測定20)絕緣強度測定21)過載保護22)過熱保護23)其它試驗及測試(2) 試驗步驟:1) 調(diào)試前檢查控制電源已經(jīng)連接到位并已送電,確認(rèn)直流盤柜低壓交流盤柜的送電已經(jīng)完畢。2) 合低壓交流柜側(cè)空開,用萬用表在逆變器側(cè)測量網(wǎng)側(cè)電壓和頻率是否滿足并網(wǎng)要 求(電網(wǎng)線電壓允許范圍: AC250V362V(額定電壓AC270V,電網(wǎng)頻率允許范圍:) (招標(biāo)文件預(yù)裝式逆變器技術(shù)規(guī)范書要求)。3) 閉合并網(wǎng)逆變器電網(wǎng)側(cè)開關(guān),在直流側(cè)斷路器斷開的情說下,觀察并網(wǎng)逆變器的上電和 LCD 監(jiān)控界面顯示情況,留意并網(wǎng)逆變器啟動是否正常,是否符合并網(wǎng)要求。4) 先任意合上直流配電柜至并網(wǎng)逆變器之間的一個直流輸出開關(guān),在并網(wǎng)逆變器側(cè)檢查直流電壓的極性是否正確,直流電壓是否滿足逆變器的并網(wǎng)需求。5) 合并網(wǎng)逆變器直流側(cè) 2 個輸入斷路器,拔出控制模塊輸出總線,啟動逆變器進行虛擬并網(wǎng),查看逆變器的控制軟件部分是否工作正常。6) 如果虛擬并網(wǎng)測試通過后,停止逆變器工作,斷開逆變器交流側(cè)開關(guān),恢復(fù)(插入)控制模塊輸出總線,再次啟動并網(wǎng)逆變器,進行小功率情況下逆變器的運行測試。7) 合上直流配電柜所有接入?yún)R流箱的直流開關(guān),在大功率情況下查看逆變器的運行情況。8) 功能測試:通過按鍵操作,測試逆變器開關(guān)機測試。利用緊急停機按鈕,測試逆變器緊急停機是否正常。檢測電流電壓與實際相符,功率顯示正確。6 箱式變壓器安裝、高壓電纜敷設(shè)及試驗 施工前技術(shù)人員深入現(xiàn)場,檢查與箱式變壓器有關(guān)的土建基礎(chǔ)工程完成情況要符合箱式變壓器吊裝要求,施工現(xiàn)場道路通暢清沽,施工現(xiàn)場照明照度達到要求,土建預(yù)留電纜洞符合設(shè)計要求。箱式變壓器基礎(chǔ)土建施工遺留物清理干凈,滿足安全文明施工要求。電纜敷設(shè)時準(zhǔn)備好足夠的施工人員。2. 箱式變壓器安裝前檢查 設(shè)備本體安裝位置正確、附件齊全、外表清潔、固定可靠、操作機構(gòu)、閉鎖裝置動作靈活,位置指示正確、油漆完整、相色標(biāo)志正確、接地可靠。3. 箱式變壓器施工準(zhǔn)備 (1)箱式變壓器布置在集裝箱式預(yù)裝式逆變器設(shè)備旁側(cè),安裝環(huán)境應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 承包人應(yīng)充分考慮施工期間現(xiàn)場的安全、消防措施,為滿足上述措施應(yīng)配置相應(yīng)的設(shè)施、器材、人員并建立管理制度。(3) 箱式變壓器本體運到現(xiàn)場后,承包人應(yīng)檢查所有附件應(yīng)齊全,無銹蝕及機械損傷,密封應(yīng)良好。箱式變壓器運輸、裝卸、就位過程中承受三個方向的沖擊力不超過3g的加速度(g為重力加速度)。(4) 檢查確認(rèn)后還應(yīng)負責(zé)變壓器及附屬設(shè)備在現(xiàn)場的儲存、保管工作。(5) 技術(shù)準(zhǔn)備: 箱式變壓器試驗合格證明書,包括電氣試驗和變壓器安裝說明書;變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書;施工圖紙;變壓器保管記錄。4. 箱式變壓器就位安裝 箱式變壓器到貨后基礎(chǔ)具備吊裝的就直接吊裝就位,不具備吊裝的將其吊至基礎(chǔ)旁邊做好防護,待具備吊裝時在將其吊裝就位。箱式變壓器采用25噸吊車安裝到位,箱式變就位后,安裝檢查符合箱式變驗收規(guī)范要求。5. 箱式變壓器試驗 對于箱式變壓器的相關(guān)測試,將按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB501502006 的相關(guān)規(guī)定,完成對箱式變壓器的箱變變比誤差測試、直流電阻測試、絕緣檢查、變壓器主體部分工頻耐壓的測試以及完成對箱式變避雷器的絕緣電阻測試、直流參考電壓的測量和 75%直流參考電壓下直流泄露電流的測量,并及時對箱式變的各項功能進行測試。6. 35kV 高壓電纜敷設(shè) 電纜溝形成后,由于電纜敷設(shè)長度不一致、具體的路徑也不一樣,無法采用機械只能按照設(shè)計圖紙將電纜用人工敷設(shè)。電纜敷設(shè)時用吊車將電纜盤吊起,人工將電纜上肩一次排開把電纜敷設(shè)到位。保護電纜外皮不受損傷。電纜固定采用尼龍繩綁扎,敷設(shè)完畢后開始固定和綁扎;然后開始制作高壓電纜終端,完成后可以進行電纜高壓試驗。7. 高壓電纜頭制作及實驗(1)電纜敷設(shè)完成后,進行終端頭制作。電纜終端頭是 35kV 電壓等級,制作時一定要注意質(zhì)量和美觀,高壓電纜終端全部采用 35kV 冷縮高壓電纜終端,其特點如下:1)全冷縮技術(shù):全套產(chǎn)品采取最先進的全冷縮技術(shù),無需動火及特殊工具,也不用費力地推,安裝時,只需將線芯抽去,彈性橡膠體便迅速收縮并緊箍于所需安裝部位。2)絕緣可靠:采用進口液體硅橡膠,確保優(yōu)良的絕緣性和高恢復(fù)彈性,安裝后始終保持對電纜本體合適的徑向壓力,使內(nèi)界面結(jié)合緊密,不會因電纜運行時的呼吸作用而產(chǎn)生電擊穿。3) 密封性好:中間接頭采取獨有的三重密封工藝,加上硅橡膠優(yōu)良的密封性及憎水性,杜絕因大氣環(huán)境造成的運行事故。4) 安裝簡便:應(yīng)力錐安裝尺寸加長,允許更大安裝尺寸偏差,減少安裝失誤。安裝時無需特殊培訓(xùn),只要按照安裝說明書即可準(zhǔn)確操作,不必動火和使用特殊工具,大大減少由于操作不當(dāng)造成的質(zhì)量事故。5) 運用廣泛:抗污穢、耐老化、憎水性好,具有優(yōu)越的耐寒性能,特別適用于高海拔地區(qū)、寒冷地區(qū)、潮濕地區(qū)、鹽霧地區(qū)及重污染地區(qū)。6) 在做高壓電纜終端時,特別注意單相電纜的外部的半導(dǎo)體層的距離,保證電纜在帶電后不產(chǎn)生放電現(xiàn)象。高壓電纜的夕陽層的一端必須可靠酬,而另一端也蹦出接地電纜線,按照工藝標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真制作。以防電纜終端炸裂事故。處理好絕緣表面。剝削外護套,絕緣屏蔽層時要細心,不得傷及半導(dǎo)體電層和主絕緣,絕緣層剝切后,應(yīng)用細砂紙充分打磨主絕緣層表面,使其光滑無痕,無半導(dǎo)體電層殘點。(2) 電纜電氣試驗按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 GB501502006的相關(guān)規(guī)定要求進行,并符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。1) 試驗?zāi)康氖强简灡辉嚻方^緣能否承受各種過電壓,真實有效地發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷,是判斷開關(guān)整體絕緣最有效的試驗手段。2) 試驗范圍是每一根高壓電纜。3) 試驗采用的儀器有串聯(lián)諧振設(shè)備,5000V兆歐表,局部放電測試儀。4) 試驗方法是按照試驗儀器說明書接好測試線,耐壓前首先實驗設(shè)備應(yīng)空升至額定電壓檢查實驗設(shè)備是否完好和滿足要求,空升完成后,將兩相接地對未接地項進行升壓至規(guī)范要求,耐壓1h應(yīng)無異常,同樣方法完成其它兩相。耐壓試驗前后,應(yīng)分別測量每相的絕緣電阻,記錄并保存試驗結(jié)果。5) 試驗接線時
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