空調(diào)施工組織方案方案說明(已修改)
2025-05-25 03:08 本頁面
【正文】 完美WORD格式 二、空調(diào)系統(tǒng)施工方案(一)空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝管道的材質(zhì)及連接方法冷凍、冷凝水管DN≤50mm用鍍鋅鋼管，采用絲接連接方式；冷凍水管DN＞50mm用無縫鋼管，采用焊接連接方式。管架制作安裝首先根據(jù)圖紙分清支架形式，然后現(xiàn)場測量下料和組對，先點焊然后核對尺寸，合格后正式焊接、編號，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設(shè)計要求，支架制作完成后及時進(jìn)行防銹處理，支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，支架應(yīng)牢固緊貼墻體、柱子或結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子?？照{(diào)水系統(tǒng)管道施工順序： 備料→測量放線定位→支、吊架制安→空調(diào)末端設(shè)備安裝→管道、閥門安裝→管道試壓清洗→管道防腐→標(biāo)記→水系統(tǒng)調(diào)試管道加工根據(jù)圖紙要求，按標(biāo)識選擇材料，然后進(jìn)行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項目的工作。具體如下：，閥門類按該圖紙上的尺寸要求，而且要對現(xiàn)場情況進(jìn)行實際校驗，下料后要記錄使用部位、管路號碼等。、高速切割機(jī)等進(jìn)行機(jī)械切割，然后用砂輪機(jī)磨光。切割時注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1％。切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺、金屬屑等并將端面加工干凈。、光滑、無毛刺、無亂扣，密封填料要均勻。 以上的，在焊接前均做V 型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng)依據(jù)圖紙，坡口應(yīng)用砂輪機(jī)加工，依據(jù)配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)。坡口加工的精度、角度、尺寸，應(yīng)控制在配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)指示的允許誤差范圍內(nèi)。加工完的坡口如不立即組對焊接，其端面應(yīng)予以保護(hù)，使其不產(chǎn)生傷痕或變形，并進(jìn)行防銹處理。，管徑DN≤25時，采用冷彎，彎制后管子應(yīng)無裂紋、分層等缺陷，彎管壁厚薄不得超過管壁厚度的15％。5．管道焊接，應(yīng)是根據(jù)《焊接技術(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》考試合格者，做到掛牌按等級上崗，確保焊口檢驗的可追溯性。、標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。點固焊點是焊縫的組成部分，就由焊接該管道的同一合格焊工進(jìn)行，點固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。正式焊接有咬邊、未焊透缺陷的，用砂輪機(jī)磨去后，再進(jìn)行補(bǔ)焊，每一層焊好后要將藥皮、焊渣清除干凈，再進(jìn)行下一層焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂輪機(jī)將點焊部位磨光，如有缺陷，須進(jìn)行補(bǔ)焊，然后磨光。管子與平焊法蘭連接時，小頭端應(yīng)予加工，以方便焊接法蘭。6．管道的安裝，是由安裝干管開始，然后再安裝立管和支管。先水平后垂直的方式進(jìn)行；先將管件與管道于地面連接后，再行吊裝，盡量減少空中對焊的工作量?？商崆案鶕?jù)圖紙預(yù)制加工出各類管件，如管子的煨彎、閥件的清洗和組裝。，在一些有吊頂及架空地板的房間應(yīng)核實管道標(biāo)高是否滿足設(shè)備凈空要求，以免因土建施工誤差造成管道返工。、過墻處應(yīng)設(shè)置鋼制套管。套管穿越樓板時，套管頂部高出樓（地）面30mm，套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑50mm。過墻處套管兩端與裝飾面齊平；套管內(nèi)保溫材料應(yīng)連續(xù)、嚴(yán)密、鋼管套管應(yīng)比相應(yīng)管徑大2～3號；所有套管應(yīng)與管道同心安裝；套管與樓板或墻體相對固定，套管內(nèi)應(yīng)無焊縫及其他接口。、吊架管卡內(nèi)應(yīng)套導(dǎo)熱系數(shù)小的木環(huán)，木環(huán)厚度與保溫層相同，并作防腐處理。支吊架型式嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖（國標(biāo)88R420）制作安裝，其管道間距見下表：公稱直徑(mm)最大跨距（m）公稱直徑(mm)最大跨距（m）公稱直徑 （mm）最大跨距（m）DN10～25DN125DN350～DN400DN32DN150
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