【正文】 ****工程（二標段2樓、3樓、4樓轉(zhuǎn)換層）高支模施工方案編制： 審核： 審批： 編制單位：編制日期：2010年1月25日59 / 59一、工程概況工程是為商業(yè)用房與居住兩用樓，地下室為停車場，裙樓部分商鋪，塔樓為商住樓，位于*****交匯處。本工程177。本工程為一類高層建筑，耐久年限為（ 50年 ）。該項目由五棟主樓及23層商鋪組成，其中1樓23層（含底層商業(yè)5層），2樓為連體主樓，分別為34層（含底層商業(yè)2層）及34層（含底層架空層），3樓為31層（含底層商業(yè)3層），4樓為33層（含底層商業(yè)2層），2商鋪4商鋪連接，1與3樓由3層商鋪相連接。五棟主樓均為框剪結(jié)構(gòu)，2層商鋪為框架結(jié)構(gòu)。本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，框架剪力墻抗震等級為三級，結(jié)構(gòu)安全等級二級。本工程2，板厚為300,梁最大跨度為8300米，梁面尺寸為600*2600；梁跨度為6700梁面尺寸為800*2600其它梁面尺寸為400*2600，轉(zhuǎn)換成底下一層為五層，層高為5100、3, 板厚為300梁最大跨度為7900米，梁面尺寸為800*2600； 其它梁面尺寸為400*2600、600*2600轉(zhuǎn)換層下一層為三層，層高為6100、4樓局部轉(zhuǎn)換層梁面尺寸為1000*2500跨度為6400、800*2500跨度為4200、700*2650跨度為5100；其它為800*2200、700*2500板厚為180其下一層為二層、層高為3900。根據(jù)建質(zhì)[2009]87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》及武城建[2010]11號文《武漢市超過一定地規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案專家論證實施細則》的通知規(guī)定高大模板支撐方案需進行專家評審。評審后滿足各項要求才能用于工程施工。根據(jù)實際情況僅對3樓800*2600層高為6100梁及4樓梁1000*2500層高為3900梁進行設(shè)計計算。其中2樓A戶截面800*2600、600*2600、4002600mm梁按8002600mm梁進行施工；3樓梁截面800*2600、600*2600、4002600mm梁按8002600mm梁進行施工；4樓梁截面1000*2500、800*2500、7002650mm梁按10002500mm梁進行施工；高支撐架的縱橫水平桿、剪刀撐設(shè)置認真按本方案進行設(shè)置。高支模施工，重點考慮支架的整體強度和穩(wěn)定性。二、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2001（2002年版）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500052003《建筑施工手冊》（第三版）****出版社《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《***二標段工程施工圖》《武漢市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于高支模的管理規(guī)定》三、材料的要求和配置模板、木枋的強度、剛度應符合有關(guān)規(guī)定，模板表面應光潔，不起毛；木枋尺寸應滿足要求。禁止材質(zhì)和截面尺寸不符合要求的材料進場。鋼管、扣件材質(zhì)應滿足要求，鋼管在使用一段時間后應檢查校直，扣件應定時上油清洗，對拉螺桿每次使用前應檢查其螺紋是否損壞等。模板外豎楞采用50100木枋，木枋根據(jù)需要進行刨邊，保證木枋與模板接觸面平整，嚴禁使用彎曲、腐朽的木枋。模板使用之前必須刷脫模劑，當模板出現(xiàn)破損及時修補、截邊，不能修補的要更新模板。模板加工不能在現(xiàn)場加工，必須在木工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下作好標示編號。穿墻螺桿采用φ12的高強螺桿，加套膠杯和隱形塑料套管對拉螺栓在模板拆除后抽出重復使用。模板拼縫位置用平頭螺桿將兩根50100的木枋固定在模板上，再用兩根對拉螺桿將木枋固定在一起,以加強木枋的整體穩(wěn)定性和兩模板之間縫緊密。由于進場的木枋存在加工尺寸不準及彎曲的質(zhì)量問題，從而大大影響砼成型的質(zhì)量，因此要對進場的木枋和層板進行挑選。本工程模板采用拼板形式，墻、柱和梁模板一次性支模滿足層高和截面尺寸變化的需要，除安裝斜撐支撐固定梁側(cè)模外，在梁高中部偏下設(shè)穿梁對拉螺栓以拉結(jié)側(cè)模，墻、柱、梁的對拉螺栓采用φ12的高強螺栓，在墻、柱模板受力較大部位使用雙螺帽。水平模板按躍式、復式各一整層配置，豎向模板按一整層躍式配備，另配備少量模板以滿足復式層的需要。為了增強柱、墻陽角處的穩(wěn)固，在陽角位置的鋼管上焊接內(nèi)徑φ12鋼套管，用對拉螺桿穿過鋼套管進行加固。見附圖。四、鋼管立桿基礎(chǔ)強度驗算及卸荷措施截面800*2600、10002500 mm梁位置的鋼管柱腳最大荷載需要采取卸荷措施才能滿足承載要求，具體措施如下：（1）2樓五層在四層樓面結(jié)構(gòu)完成后28天才施工五層樓面，樓面砼設(shè)計強度C40強度達到100%；故四層樓面結(jié)構(gòu)承載力基本達到設(shè)計容許承載力。而三層樓面砼已達到設(shè)計強度。3樓三層在二層樓面結(jié)構(gòu)完成后28天才施工三層樓面，樓面砼設(shè)計強度C40強度達到100%；故二層樓面結(jié)構(gòu)承載力基本達到設(shè)計容許承載力。而一層樓面砼已達到設(shè)計強度。4樓二層在一層樓面結(jié)構(gòu)完成后28天才施工二層樓面，樓面砼設(shè)計強度C40強度達到100%；故一層樓面結(jié)構(gòu)承載力基本達到設(shè)計容許承載力。而負一層樓面砼已達到設(shè)計強度。(2)按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明，，兩層樓面砼在達到設(shè)計強度時。（（＋）/2=(3)為保證結(jié)構(gòu)安全，除轉(zhuǎn)換層的下兩層樓面結(jié)構(gòu)承受大梁荷載外，另需由轉(zhuǎn)換層的下第三層樓面承擔部分荷載。(4) 因此轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)澆筑砼時，下一層樓面結(jié)構(gòu)的模板支頂及所有與轉(zhuǎn)層梁位置的下二層結(jié)構(gòu)模板支頂不得拆除，另在下三層對應梁位置加設(shè)鋼管立桿回頂卸載，鋼管立桿回頂?shù)目v距為1000，橫距為800。支頂?shù)鬃鶓獕|木枋，并采取有效措施確保鋼管支撐與組合墊腳板之間不發(fā)生滑移，同時確保鋼管支撐立桿豎直。(5) 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計的100％時，才允許拆除轉(zhuǎn)換層模板支頂及所有轉(zhuǎn)換層梁位置的下一層結(jié)構(gòu)模板支頂和下二層結(jié)構(gòu)鋼管立桿回頂。（6）2樓、3樓為型箱型轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層模板工程考慮兩種施工方案：方案一：在轉(zhuǎn)換層頂板板底設(shè)置水平施工縫， 高的箱梁同時澆筑，該方案的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)的整體性能比較好，整個箱梁不會產(chǎn)生混凝土的接槎處理問題，缺點是轉(zhuǎn)換層箱梁荷載大，模板支撐用量大，另外箱底板與箱梁混凝土同時澆注，還須保證箱梁側(cè)模穩(wěn)定性；方案二： 處設(shè)置水平施工縫一道，將箱型轉(zhuǎn)換層混凝土分兩次施工，砼澆灌按疊合梁原理施工，方案是第一次澆筑支承柱及轉(zhuǎn)換層的部分后，進行剩余部分箱梁及轉(zhuǎn)換層頂板的施工，此時第一次澆筑的混凝土已達70%80%的設(shè)計強度，其優(yōu)點是減小施工中支撐所受的荷載，減少支撐材料、節(jié)省工時的目的，設(shè)計單位沒有對箱梁混凝土不得分兩次澆筑。故本轉(zhuǎn)換層施工采用第二種方案。五、施工工藝（一）、構(gòu)造做法10002500 mm 梁側(cè)模板豎枋間距250mm，沿豎向設(shè)對拉螺栓7道，由梁底起每隔300設(shè)一道，螺栓直徑12mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm，對拉螺栓用蝴蝶扣與鋼管連接。水平向鋼管間距同對拉螺栓。梁底楞木間距250mm，楞木下部為φ48鋼管，梁底立桿縱向間距為600mm，橫向間距為300,梁底部加設(shè)4根立桿頂撐，縱橫水平桿間距1000mm。梁底立桿與縱橫水平拉桿、剪刀撐相互鎖緊牢固。8002600 mm 及其它箱梁根據(jù)疊合梁原理，分兩次施工，梁側(cè)模板豎枋間距250mm，沿豎向設(shè)對拉螺栓4道，由梁底起每隔300設(shè)一道，螺栓直徑12mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm，對拉螺栓用蝴蝶扣與鋼管連接。水平向鋼管間距同對拉螺栓。梁底楞木間距250mm，楞木下部為φ48鋼管，梁底立桿縱向間距為600mm，橫向間距為300,梁底部加設(shè)4根立桿頂撐，縱橫水平桿間距1000mm。梁底立桿與縱橫水平拉桿、剪刀撐相互鎖緊牢固。 其它梁側(cè)模板豎枋間距300mm，梁底橫枋間距250mm，梁底立桿橫向間距為600mm，梁底加設(shè)2根立桿頂撐，縱向間距900mm，縱橫水平桿間距1200mm，梁底立桿與縱橫水平拉桿、剪刀撐相互鎖緊牢固。樓板模板底橫枋間距250mm，板底立桿縱橫向間距為700mm，縱橫水平桿間距1000mm，板底立桿與縱橫水平拉桿、剪刀撐相互鎖緊牢固。鋼管立桿底部用平頭底座。立桿頂部的可調(diào)節(jié)螺桿伸出長度原則上不超過300mm，如確須超過300mm時，應采用ф48鋼管與相鄰的鋼管立桿連通扣緊。為加強腳手架的整體剛度。，水平拉桿在柱位位置與框架柱扣緊，無柱的位置則用扣件扣緊其他部位的梁板支頂或采用剪刀撐加固。除水平拉桿外，每間距6米水平距離另設(shè)一道剪刀撐，且剪刀撐的寬度不小于四跨立桿，剪刀撐（斜拉桿）與地面傾角宜為45176?！?0176。，用φ48鋼管及卡子拉結(jié)。高支模支頂兩端及中間每隔4排立桿從頂向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。鋼管立桿支承在樓（地）板上，鋼管立桿底均座墊木枋。 通道頂面鋪18mm厚夾板，板底橫枋間距450mm，鋼管立桿縱橫向間距為1000mm。剪刀撐的搭設(shè)應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。1本方案中對鋼管支頂未有提及的地方，必須嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001（2002年版）認真執(zhí)行。（二）、施工工藝模板安裝(1) 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。(3) 支承鋼管立柱腳鋪墊木枋。支柱應垂直，垂直度容許偏差為2m高177。5mm，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要有效連接。 (4)通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 (5)鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。 (6)梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當粱底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設(shè)計要求起拱。起拱高度為梁跨度的2‰。主次粱交接時，先主梁起拱，后次粱起拱。 (7)梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)粱高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 (8)樓面模板鋪完后，應認真檢查支撐是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。 (9)安裝底座及鋼管、兩側(cè)剪刀撐，在混凝土面直接安裝底座時，要在根部設(shè)置兩個方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動。可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200㎜。當安裝完第一層鋼管后應要校正垂直度，然后逐層向上安裝。（10）剪刀撐應在滿堂紅腳手架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔6m間距設(shè)置，寬度不小于4個跨距或間距，斜桿與地面傾角為450～600 。 模板拆除(1)拆除前，宜在距架頂下一人高處設(shè)工作平臺。(2)拆除時，先松可調(diào)托座，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。（3）模板拆裝區(qū)域周圍，應設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作業(yè)時應搭設(shè)腳手架或操作平臺，嚴禁在同一垂直面上操作。 （4）拆除模板、配件應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，拆模時應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。(三)質(zhì)量標準主控項目：1. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支撐：上、下層支撐的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。對照設(shè)計觀察檢查。2．涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。觀察檢查。、配件應有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目： 1．模板安裝的一般要求，觀察檢查。 (1)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； (2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； (3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；2．本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的2‰。采用水準儀、拉線和尺量檢查。3．固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。一般項目預埋件、預留孔偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管、預留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)＋10，0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)＋10，0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)＋10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標高(mm)177。5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)177。10柱、墻、粱＋4，－5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面干整度(mm)5 模 板 安 裝 允 許 偏 差 表(四)模板拆除質(zhì)量應符合下列規(guī)定：主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求；或符合下表規(guī)定。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求表 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(％)板≤2≥502，≤8≥75＞8≥100梁、拱，殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100一般項目 側(cè)模拆除時的混疑土強度應能保證其表面及棱