齒輪泵泵蓋零件的數(shù)控銑削加工(已修改)
2024-11-18 18:53 本頁面
【正文】 2008屆機電一體化專業(yè)畢業(yè)綜合實訓(xùn)齒輪泵泵蓋零件的數(shù)控銑削加工作者:曾皓一、項目簡介 本文主要介紹齒輪泵泵蓋的數(shù)控銑削加工工藝分析和加工程序兩大板塊。工藝分析部分主要是從零件圖、加工方法、裝卡方案、刀具選擇、切削用量和加工路線來分析的，內(nèi)容比較詳實；加工程序部分是按加工工序來編排的，由于校內(nèi)加工中心設(shè)備有限，使得編寫的程序與加工工序有出入，望讀者理解。同時，泵蓋是泵的一個重要組成部分，為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上開設(shè)對稱的卸荷槽,或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對稱卸荷槽,吸液側(cè)采用錐形卸荷槽,排液側(cè)為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深，它是一個較為復(fù)雜的零件，它的一些內(nèi)孔加工精度較高，也就對我們實際操作者的要求較高。通過實際動手操作數(shù)控銑床，提高銑床操作能力，通過編寫加工工藝，讓自己鞏固了數(shù)控銑床加工工藝知識，提高了銑床的加工編程能力。這使得本次實訓(xùn)有著重要的意義。二、實訓(xùn)所用儀器設(shè)備及材料(1)機床設(shè)備:數(shù)控銑床(YL1230)(2)裝夾設(shè)備:平口虎鉗(3)毛坯材料:高分子塑料(4)下料設(shè)備:電動鋼鋸(5)繪圖及整理資料設(shè)備:電腦、AutoCAD軟件(6)測量儀器：鋼尺，千分尺三、實訓(xùn)項目設(shè)計與成果167。 ,在選擇并決定數(shù)控銑床加工零件及其加工內(nèi)容后,應(yīng)對該零件的數(shù)控銑削加工工藝進行全面、認真、仔細的分析設(shè)計.(一)零件圖工藝分析 泵蓋零件圖所示,該零件主要由平面、外輪廓以及孔系組成,其中Φ32H7和2Φ6H8三個內(nèi)孔的表面粗糙度要求較高,。而Φ12H7內(nèi)孔的表面粗糙度要求更高,。Φ32H7內(nèi)孔表面對A面有垂直度要求,切削加工性能較好。根據(jù)上述分析, Φ32H7孔、2Φ6H8孔與Φ12H7孔的粗、精加工應(yīng)分開進行,提高裝卡剛度以滿足Φ32H7內(nèi)孔表面的垂直度要求.(二)選擇加工方法①上、,可選擇粗銑精銑方案.②孔加工方法的選擇 孔加工前,為便于鉆頭引正,先用中心鉆加工中心孔,、粗糙度Ra值較小的表面,一般不能一次加工到規(guī)定的尺寸,.a. 孔Φ32H7,選擇“鉆—粗鏜—半精鏜—精鏜”方案.b. 孔Φ12H7,選擇“鉆—粗鉸—精鉸”方案.c. 孔6Φ7,無尺寸公差要求,選擇“鉆—鉸”方案.d. 孔2Φ6H8,選擇“鉆—鉸”方案.e. 孔Φ18和6Φ10,無尺寸公差要求,選擇“鉆孔**孔”方案
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