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生產(chǎn)技術(shù)部基礎(chǔ)管理實(shí)施方案(已修改)

2025-05-22 23:33 本頁(yè)面
 

【正文】 生產(chǎn)技術(shù)部基礎(chǔ)管理實(shí)施方案根據(jù)《云南迪慶礦業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司強(qiáng)化基礎(chǔ)管理的實(shí)施意見》文件精神要求,生產(chǎn)技術(shù)部遵照實(shí)施意見,結(jié)合自身實(shí)際,細(xì)化實(shí)施方案,把強(qiáng)化基礎(chǔ)管理落實(shí)到日常管理工作中,切實(shí)提升基礎(chǔ)管理質(zhì)量和水平。通過完善基礎(chǔ)、健全制度、細(xì)部著手、實(shí)處到位、規(guī)范執(zhí)行等基礎(chǔ)管理工作,逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)施基礎(chǔ)管理后降低制造成本的目標(biāo)。要確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),主要抓好以下基礎(chǔ)管理工作。一、采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)管理(一)采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、測(cè)量部門提供的地質(zhì)資料(包括礦體地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)等文字說明和圖件)進(jìn)行,采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)的地質(zhì)儲(chǔ)量要求達(dá)到相應(yīng)的級(jí)別。對(duì)于提供設(shè)計(jì)用的地質(zhì)資料,需經(jīng)地質(zhì)、測(cè)量專業(yè)主管技術(shù)人員審核,如不能滿足設(shè)計(jì)需要,設(shè)計(jì)人員要求補(bǔ)充生產(chǎn)探礦,或結(jié)合采礦設(shè)計(jì),補(bǔ)充探礦工程。(二)采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)應(yīng)在本中段采場(chǎng)總體設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行,要照顧上、下、左、右相鄰采場(chǎng)的關(guān)系及回采順序。礦柱回采設(shè)計(jì)為采場(chǎng)設(shè)計(jì)的一部分,應(yīng)和礦房回采設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行。(三)采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括:采礦方法選擇的依據(jù);采場(chǎng)結(jié)構(gòu)及參數(shù)的確定;采場(chǎng)工程布置;施工順序及進(jìn)度要求;落礦、出礦、頂板管理和充填;通風(fēng)及安全措施;降低礦石損失、貧化的措施及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。(四)采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)的圖紙部分內(nèi)容包括:礦房和礦柱的總體布置圖;采準(zhǔn)、切割工程布置圖;主要巷道斷面圖;支護(hù)結(jié)構(gòu)圖;炮孔布置圖;施工進(jìn)度計(jì)劃;工程量表和作業(yè)循環(huán)圖表等。(五)采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)內(nèi)容包括:地質(zhì)礦量、地質(zhì)品位、采礦量、采礦品位、出礦量及出礦品位;礦石損失率、貧化率、采切比、采場(chǎng)生產(chǎn)能力,主要材料消耗和作業(yè)成本。(六)采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)圖紙要求做到:平面圖要求布局合理,坐標(biāo)網(wǎng)格及坐標(biāo)完整、準(zhǔn)確(),相鄰工程設(shè)計(jì)和相鄰實(shí)測(cè)工程(指主設(shè)計(jì)平面上、下、左、右最近的工程)及實(shí)測(cè)工程點(diǎn)號(hào)、實(shí)際鉆孔點(diǎn)號(hào)在坐標(biāo)網(wǎng)格內(nèi)完整;剖面圖要求具有代表性,同平面圖相統(tǒng)一,尺寸標(biāo)注完整,相鄰工程設(shè)計(jì)和相鄰實(shí)測(cè)工程(指主設(shè)計(jì)平面上、下、左、右最近的工程)在坐標(biāo)網(wǎng)格內(nèi)完整。(七)場(chǎng)單體設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸的一般要求電耙道底柱高度(電耙道頂板與分層底板間距)——~8m(巖石堅(jiān)固時(shí)取小值,巖石破碎時(shí)取大值);塹溝底柱高度(電耙道頂板與塹溝底板間距)——2~6m(巖石堅(jiān)固時(shí)取小值,巖石破碎時(shí)取大值);。電耙道頂板與切割槽、聯(lián)道底板之間的距離不低于5m;電耙道規(guī)格——,;電聯(lián)規(guī)格——。2;淺采迎頭原則上不超深礦柱;分層(塹溝)規(guī)格——,聯(lián)道規(guī)格——2m(寬)(高);淺采進(jìn)路規(guī)格——;人行井規(guī)格——。切割井規(guī)格——(切割槽方向)(采場(chǎng)方向),寧大勿小;切割井穿礦高度:~,礦體頂板較陡的必須結(jié)合崩礦范圍和礦體實(shí)情進(jìn)行確定。(八)采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)應(yīng)由主任或總工程師組織有關(guān)部門和生產(chǎn)施工單位進(jìn)行會(huì)審,施工過程中情況發(fā)生變化,須由原設(shè)計(jì)部門修改設(shè)計(jì),重大設(shè)計(jì)修改按原審批程序批準(zhǔn)。(九)采用新的采礦方法,應(yīng)先進(jìn)行可行性研究和試驗(yàn),并報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。(十)采準(zhǔn)切割采準(zhǔn)切割工程必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)和采掘作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行,由地測(cè)人員測(cè)定后施工。采礦、地質(zhì)和測(cè)量人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),掌握施工進(jìn)度和質(zhì)量,進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。當(dāng)?shù)V體條件發(fā)生變化時(shí),設(shè)計(jì)部門應(yīng)及時(shí)修改設(shè)計(jì)。不合格的采準(zhǔn)、切割工程不得驗(yàn)收,必須及時(shí)采取補(bǔ)救措施,確保工程質(zhì)量。生產(chǎn)單位必須建立和健全采場(chǎng)驗(yàn)收制度,應(yīng)根據(jù)不同的采礦方法制定采場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確定驗(yàn)收權(quán)限。各單位應(yīng)建立和健全采場(chǎng)生產(chǎn)臺(tái)帳,采場(chǎng)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)整理分析全部資料,作出采礦評(píng)價(jià)分析報(bào)告,作為中段及采場(chǎng)最終驗(yàn)收歸檔。二、中孔設(shè)計(jì)管理(一)中孔設(shè)計(jì)就是在盤區(qū)或采場(chǎng)礦塊內(nèi)鉆鑿不同深度、傾角的炮孔,以使炸藥均勻分布在礦塊內(nèi)進(jìn)行爆破,獲得預(yù)期礦石塊度的設(shè)計(jì)工作。中孔設(shè)計(jì)的合理與否,對(duì)礦石的塊度、損失、貧化至關(guān)重要。(二)中孔設(shè)計(jì)必須先確定落礦方案,并把每一次的爆破范圍標(biāo)明在圖紙上,根據(jù)落礦方案確定各采場(chǎng)崩礦指向,根據(jù)爆破順序選擇合理的中孔設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。(三)中孔設(shè)計(jì)需收集的資料包括:所設(shè)計(jì)的采場(chǎng)或盤區(qū)的礦體頂?shù)装遒Y料,所設(shè)計(jì)的采場(chǎng)或盤區(qū)的工程實(shí)測(cè)資料,相鄰工程設(shè)計(jì)和相鄰工程實(shí)測(cè)資料等。(四)根據(jù)確定的中孔設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行中孔設(shè)計(jì)。中孔設(shè)計(jì)圖必須將所有坑道輪廓完整透上,標(biāo)明采場(chǎng)序號(hào)、點(diǎn)號(hào)、采場(chǎng)中心線、方位、剖面中心線、相鄰采場(chǎng)(施工情況和充填狀況)、地質(zhì)礦體界線、夾石、高銀界線、斷層(產(chǎn)狀、編號(hào)),做到:平面圖、剖面圖要求同采場(chǎng)或盤區(qū)單體設(shè)計(jì)相一致;中孔布局合理;排位、坐標(biāo)、實(shí)測(cè)點(diǎn)號(hào)標(biāo)注完整準(zhǔn)確;相鄰工程設(shè)計(jì)和相鄰實(shí)測(cè)工程(指主設(shè)計(jì)平面上、下、左、右最近的工程)及實(shí)測(cè)工程點(diǎn)號(hào)、實(shí)際鉆孔點(diǎn)號(hào)在坐標(biāo)網(wǎng)格內(nèi)標(biāo)注完整準(zhǔn)確;在平、剖面圖上標(biāo)示大爆破落礦次數(shù)和每次大爆破落礦范圍。(五)中孔布眼原則為先布四周角眼,再依次添布其余眼,總體布置要求均勻。礦體頂板、礦柱邊可適當(dāng)加密,相鄰采場(chǎng)、上下分層間眼底距可適當(dāng)加大。(六)中孔設(shè)計(jì)時(shí),必須明確盤區(qū)內(nèi)的礦體哪段是已經(jīng)探清、不影響中孔設(shè)計(jì)的,哪段礦體還存在變化、還須用中孔進(jìn)一步探礦的,還得考慮相鄰盤區(qū)充填濾水是否要施工濾水孔,以便在中孔施工過程中給予充分考慮和安排。(七)采場(chǎng)之間必須確定合理的采幅界線。一分層中孔布置時(shí)必須充分考慮底部結(jié)構(gòu)。當(dāng)塹溝受礦時(shí)?!恢赶蛳嗤闹锌滓圆煞缇€為準(zhǔn),~,即同向同排中孔眼交叉布置。(八)中孔設(shè)計(jì)參數(shù)的一般要求礦房排距——~,單機(jī)芯;眼底距——~(礦體頂板、礦柱邊取小值,相鄰采場(chǎng)、上下分層間取大值),角眼眼深控制在13m以內(nèi)。切割槽排距——~,雙機(jī)芯;機(jī)芯間距——~,眼底均勻布置,~;眼深宜在11米以內(nèi)。切割槽眼必須按設(shè)計(jì)要求控制好礦體頂板。~。(九)設(shè)計(jì)方案審查中孔設(shè)計(jì)方案只有提交審查并通過后,才能進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量施工放線。畫中孔排位前必須抄好資料,用測(cè)點(diǎn)來控制排位,現(xiàn)場(chǎng)用的實(shí)測(cè)點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤,特別是畫切割槽排位時(shí)必須從實(shí)際切割井邊開始,對(duì)準(zhǔn)切割井先分段在切割槽頂板畫兩條雙機(jī)芯指導(dǎo)線,再利用測(cè)點(diǎn)資料來畫排位?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和資料不一致的必須找測(cè)量人員核實(shí)后再畫。方位一般每10排校正一次,分層坑道坡度在18176。以上的必須每5排校正一次。中孔設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)排位必須相符,切割井與切割槽錯(cuò)開較大的(),必須采取切割槽刷幫處理或切割井?dāng)U井處理。(十)中孔施工中孔施工過程中,必須對(duì)中孔機(jī)的垂直度、機(jī)心位置、四要素進(jìn)行全面驗(yàn)收,同時(shí)檢查中孔機(jī)是否按設(shè)計(jì)要求擺放。中孔驗(yàn)收“四要素”合格率為:孔深——100%,傾角——98%,方位——95%,三要素合格率——95%,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),必須及時(shí)下發(fā)補(bǔ)眼通知。三、采場(chǎng)大爆破設(shè)計(jì)管理(一)設(shè)計(jì)依據(jù)采場(chǎng)單體設(shè)計(jì)和經(jīng)審定的各種實(shí)測(cè)資料,主要包括:采準(zhǔn)、切割工程的各類實(shí)測(cè)資料,即:中孔實(shí)測(cè),電聯(lián)、斗穿、斗井、分層、切割槽、切割井、擴(kuò)漏等相關(guān)工程的實(shí)測(cè)資料和工程驗(yàn)收資料。經(jīng)審定的采場(chǎng)最終揭露圈定的地質(zhì)資料?;鸸ぎa(chǎn)品檢測(cè)資料和檢測(cè)結(jié)果。爆破區(qū)域相鄰采場(chǎng)的工程狀況、實(shí)測(cè)資料,最新地質(zhì)資料。(二)設(shè)計(jì)內(nèi)容文字部份(1)爆破區(qū)域的構(gòu)成:對(duì)采準(zhǔn)及切割工藝(槽)和地質(zhì)、測(cè)量資料簡(jiǎn)述,采場(chǎng)構(gòu)成要素及相鄰采場(chǎng)工程(充填)狀況的概述。(2)爆破區(qū)范圍:爆破區(qū)域與其它構(gòu)筑物的關(guān)系、與外部(地表)的關(guān)系等情況。(3)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括:崩礦量、品位、金屬量、損失率、貧化率、出礦品位、每米炮孔崩礦量、爆破材料總耗、單耗、炮孔合格率、炮孔總裝藥長(zhǎng)度等。(4)采切工程施工質(zhì)量、利用率、實(shí)現(xiàn)率、施工周期、主要存在問題及處理措施。(5)爆破方案的確定:包括爆破順序、指向、雷管段數(shù)、網(wǎng)路敷設(shè)選擇、預(yù)期爆破效果、可能出現(xiàn)的問題及對(duì)策等。(6)補(bǔ)償空間、補(bǔ)償比、指向補(bǔ)償比、空氣沖擊波危險(xiǎn)半徑、地震波危險(xiǎn)半徑、大爆破后通風(fēng)時(shí)間的計(jì)算。(7)大爆破后通風(fēng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)大爆破采場(chǎng)結(jié)構(gòu)、通風(fēng)條件的不同來分別進(jìn)行計(jì)算,在實(shí)際通風(fēng)時(shí)間的確定上,設(shè)計(jì)、安全人員應(yīng)予充分考慮,具體確定測(cè)塵人員的進(jìn)入時(shí)間。爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)(1)采用導(dǎo)爆索串聯(lián)、導(dǎo)爆管并聯(lián)傳爆網(wǎng)絡(luò)。(2)首發(fā)導(dǎo)爆管的延期時(shí)間必須大于爆破區(qū)域內(nèi)所有導(dǎo)爆管都連接到初始起爆能所需時(shí)間。為避免各段別延期誤差雷管的影響,要求每次爆破采取段別應(yīng)跳段使用。網(wǎng)絡(luò)連接要求:(1)主傳爆線(母線)采用雙導(dǎo)爆線,與支導(dǎo)爆線聯(lián)接長(zhǎng)度大于20cm,兩連接與傳爆方向的夾角大于90176。(2)支線與導(dǎo)爆管的聯(lián)接長(zhǎng)度≥20cm。(3)每一族導(dǎo)爆管數(shù)目小于10根;大于15根需并聯(lián)一根導(dǎo)爆索。(4)每一族導(dǎo)爆管與連接導(dǎo)爆索(支線)包扎時(shí),導(dǎo)爆管應(yīng)均勻分布于導(dǎo)爆索周圍,并族點(diǎn)導(dǎo)爆索嚴(yán)禁留尾巴,必須用膠布包扎嚴(yán)實(shí)。(5)傳爆方向:一般從爆破最低水平到爆破最高水平。(6)主傳爆線距導(dǎo)爆管應(yīng)大于60cm,預(yù)防主傳爆線起爆時(shí)炸斷導(dǎo)爆管而產(chǎn)生拒爆。(7)傳爆線嚴(yán)禁打結(jié)、扭折,鋁皮包扎部位應(yīng)加工成水手結(jié),并用膠布包扎好。(8)孔內(nèi)導(dǎo)爆索在相鄰孔口的連接采用水手結(jié),只有同段管控制的孔才能連接。大爆破點(diǎn)火前的警界及安排:(1)設(shè)計(jì)者必須根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù),對(duì)本次
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