設(shè)備檢修熱停工時攻關(guān)方案(已修改)
2025-05-22 18:19 本頁面
【正文】 設(shè)備檢修熱停工時攻關(guān)方案為確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，減少生產(chǎn)設(shè)備操作、維護(hù)、檢修等各環(huán)節(jié)對生產(chǎn)的影響，提高設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性及操作、維護(hù)、檢修的工作效率，特制定公司設(shè)備檢修熱停工時攻關(guān)項(xiàng)目實(shí)施考核方案。根據(jù)2009年11月份至2010年2月份公司施行主要生產(chǎn)設(shè)備檢修熱停工時考核結(jié)果，各單位對主要生產(chǎn)設(shè)備檢修存在計劃性不夠，檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度未能引起重視，維修人員責(zé)任心不強(qiáng)，造成設(shè)備事故（故障）時有發(fā)生。一、成立設(shè)備檢修熱停工時攻關(guān)小組：對有關(guān)設(shè)備檢修所發(fā)生的熱停工時考核進(jìn)一步細(xì)化，制定出行之有效的獎罰辦法。攻關(guān)小組： 分管領(lǐng)導(dǎo)：組長： 副組長：成員：二、熱停工時階段目標(biāo)；第一階段2010年5月完成公司考核檔（1215工時）。第二階段2010年9月完成公司目標(biāo)檔（950工時）。三、目前主要影響因素分析：檢修質(zhì)量；由于檢修質(zhì)量造成返工時有發(fā)生，維修人員技術(shù)水平有待加強(qiáng)，自身素質(zhì)、敬業(yè)精神有待提高。維護(hù)、保養(yǎng)：個別崗位操作人員的設(shè)備維護(hù)意識及責(zé)任心不強(qiáng)，設(shè)備故障判斷能力不高，造成設(shè)備運(yùn)行周期縮短及檢修產(chǎn)生漏項(xiàng)。設(shè)備計劃檢修；生產(chǎn)車間點(diǎn)檢不到位、設(shè)備檢修臺賬不完善，設(shè)備的計劃性檢修安排不科學(xué)合理，造成非計劃（故障）檢修增多。組織檢修：由于未能有效實(shí)行檢修帶班制，檢修工器具準(zhǔn)備不充分，人員組織不到位，造成檢修進(jìn)度拖延。5配品備件質(zhì)量；配品備件準(zhǔn)備或質(zhì)量驗(yàn)收不及時或無驗(yàn)收，備件組裝、試壓、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)未制定，備件的選型錯誤等，造成設(shè)備檢修進(jìn)度拖延或檢修后無法達(dá)到運(yùn)行周期。工藝操作對設(shè)備影響；由于操作不當(dāng)，超溫超壓，機(jī)臺未及時排油水等因素，造成設(shè)備無法長周期運(yùn)行。四、對應(yīng)措施：攻關(guān)組每月定期召開一次熱停工時分析會，分析上月存在問題及解決辦法，并進(jìn)行攻關(guān)；各維修車間應(yīng)抓緊實(shí)施檢修項(xiàng)目帶班制，并制定相應(yīng)的獎罰機(jī)制，提高維修人員的檢修質(zhì)量意識，杜絕人為檢修事故發(fā)生。各生產(chǎn)車間要加強(qiáng)崗位操作人員的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任意識，制定嚴(yán)格的考核辦法，明確責(zé)任人，發(fā)揮機(jī)（爐）長的帶頭作用，維護(hù)用好設(shè)備。生產(chǎn)車間點(diǎn)檢組要抓緊完善機(jī)（爐）臺賬，做到檢修有計劃、質(zhì)量有標(biāo)準(zhǔn)
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