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物料提升機(jī)方案(已修改)

2025-05-22 18:00 本頁面
 

【正文】 物料提升機(jī)方案一、工程安裝概況及設(shè)備性能委托單位: 受委托單位:工程概況工程名稱:工程地址代建單位施工單位監(jiān)理單位井架安裝單位建筑結(jié)構(gòu)建筑面積該工程: (施工單位)委托(安裝單位) 擬在工程主體安裝一臺(tái)型號(hào)為物料提升機(jī)作垂直運(yùn)輸,根據(jù)土建進(jìn)度要求安裝高度為:(天輪到基礎(chǔ)平面距離),為最終安裝高度 。物料提升機(jī)概況及主要技術(shù)參數(shù):(附生產(chǎn)許可證、合格證復(fù)印件、零部件的檢查記錄)(1)型號(hào): (2)生產(chǎn)廠家: (3)生產(chǎn)許可證號(hào): 出廠編號(hào): (4)額定起重量:1噸(5)最大提升速度:48米/分(6)最大架設(shè)高度: (7)纜風(fēng)繩直徑:¢ 二、物料提升機(jī)的安裝、加高、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù)關(guān)于物料提升機(jī)的國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程:JGJ8892《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》GB50278—1998《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;GB8196—87《機(jī)械設(shè)備防護(hù)安全要求》;JGJ33—2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》;JGJ59—2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》;JGJ46—2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》等。物料提升機(jī)的使用、安裝和拆卸說明書,整機(jī)、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等。已有的拆裝工藝及過去拆裝、使用作業(yè)中積累的技術(shù)資料等。公司有關(guān)管理制度、工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。三、物料提升機(jī)的安裝、加高、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù):(一)物料料提升機(jī)的安裝、加高、拆卸的程序安裝程序及安裝工藝流程:(不同機(jī)型有所不同)底框架→四角立柱→橫撐→斜撐→導(dǎo)軌→吊籠→纜風(fēng)繩(附墻)→立柱→橫撐→斜撐→導(dǎo)軌→天梁及滑輪→卷揚(yáng)機(jī)→穿繞鋼絲繩→安全裝置→操作臺(tái)→操作室加高程序:立柱→橫撐→斜撐→導(dǎo)軌→穿繞鋼絲繩拆卸程序:是安裝的逆過程。吊籠放置地面→配重放置地面→切斷電源→拆除鋼絲繩→天梁及滑輪→卷揚(yáng)機(jī)→導(dǎo)軌→橫撐→斜撐→四角立柱→纜風(fēng)繩(不能先拆除)→吊籠→底框架(二)、施工準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋(附基礎(chǔ)圖)(1)。土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于120KPa。(2)按照說明書提供的基礎(chǔ)圖澆注C25砼,厚度600mm。(3)灌漿時(shí)應(yīng)保證地腳螺栓距離尺寸和垂直度露出基面60~80mm。(4)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于10mm。(5)基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施,距離基礎(chǔ)5m 的范圍內(nèi)開挖溝槽排水,較大震動(dòng)的施工時(shí),必須有保證架體穩(wěn)定的措施。(6)基礎(chǔ)由委托單位按照施工規(guī)范施工,委托單位對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量負(fù)責(zé),物料提升機(jī)在安裝前應(yīng)由委托單位向受委托安裝單位提供基礎(chǔ)地耐力文件證明、基礎(chǔ)竣工圖、基礎(chǔ)材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、砼強(qiáng)度試壓報(bào)告及委托單位對(duì)基坑驗(yàn)收單,經(jīng)雙方驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。物料提升機(jī)采購及驗(yàn)收物料提升機(jī)必須具有特種設(shè)備制造(生產(chǎn))許可證和產(chǎn)品的出廠合格證,出廠型式檢驗(yàn)報(bào)告,及安裝使用維修說明書等文件資料,且要做好各零部件檢驗(yàn)工作。拆裝合同簽訂物料提升機(jī)的安裝前,使用單位與安裝單位必須要先簽好拆裝合同,明確各方的責(zé)任。拆裝方案編制及審批(1)熟識(shí)及充分理解國家有關(guān)物料提升機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程,以及隨機(jī)的使用、安裝和拆卸說明書,整機(jī)、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等。(2)物料提升機(jī)及安裝設(shè)備(吊車等)的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、拆裝方法、程序和技術(shù)要求等。(3)物料提升機(jī)的安裝、拆卸、使用,以安全、保證質(zhì)量為前提,要充分考慮勞動(dòng)、安全及起重設(shè)備等條件。(4)物料提升機(jī)的安裝前,其安裝方案由安裝單位編制,并經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批合格后方可安裝__輔助機(jī)具配備主要工具、用具及材料序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量備 注1電焊機(jī)B2001臺(tái)2手拉葫蘆1臺(tái)3鋼絲繩200m4扳手3002把5接地電阻測(cè)試儀ZC—81臺(tái)6經(jīng)緯儀J21臺(tái)7水平尺1把8大錘8磅1把9萬用表M5001臺(tái)作業(yè)工位的布置、人員配備(分工種、等級(jí))以及承擔(dān)的工作內(nèi)容指派技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、以及安全員 ,對(duì)安裝工作進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)和安全監(jiān)督,指揮人,起重及安裝工人人,電工人,操作工人,具體分工如下:姓 名性別年齡職務(wù)/工種特種作業(yè)人員證號(hào)工作內(nèi)容技術(shù)負(fù)責(zé) 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮,技術(shù)指導(dǎo)安全員 負(fù)責(zé)安全作業(yè),安全驗(yàn)收井架拆裝 負(fù)責(zé)架體安裝、高空作業(yè)井架拆裝 負(fù)責(zé)架體安裝、高空作業(yè)井架拆裝負(fù)責(zé)架體安裝、高空作業(yè)四、物料提升機(jī)的安裝、加高、拆卸的工藝及方法(一)物料提升機(jī)的安裝工藝及方法架體的安裝(1)安裝技術(shù)要求:1)架體的安裝垂直度偏差應(yīng)不大于3‰。2)安裝時(shí)連接螺栓必須安放彈簧墊,必須緊固可靠。(2)安裝步驟:1)安裝架體時(shí),應(yīng)先將底框等與基礎(chǔ)中的預(yù)埋螺栓M16 連接牢固,并用水平尺校準(zhǔn)水平;2)用人工將底立柱搬至四個(gè)角,使其與底框用M12螺栓連接牢固;3)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱、橫撐、斜撐,緊固完畢后在橫撐上滿鋪腳手板,以便安裝人員加節(jié)安裝,以此類推;4)每安裝4 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m),應(yīng)采用臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并隨時(shí)用經(jīng)緯儀測(cè)量校正,在確定穩(wěn)定時(shí),方可繼續(xù)作業(yè);5)安排4 人將導(dǎo)軌和吊籠搬進(jìn)架體內(nèi)組裝牢固,并裝上導(dǎo)靴,調(diào)整間隙在5~10mm內(nèi);6)用手拉葫蘆將天梁吊運(yùn)頂部固定穩(wěn)當(dāng)后,再裝上傳動(dòng)滑輪和上極限位器,上極限位器的位置應(yīng)保證吊籠的越程應(yīng)不小于3m。7)架體與樓層卸料平臺(tái)通道的開口處,應(yīng)增加“八”字小斜撐,增強(qiáng)架體的剛度,架體外側(cè)用立網(wǎng)圍護(hù),同時(shí)用醒目數(shù)字標(biāo)明樓層位置。附墻件的安裝(1)安裝架體時(shí),每安裝4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),應(yīng)采用臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)(2)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)每組附墻架間隔不大于9米,且在建筑物頂層必須設(shè)置1組,架體頂部自由高度不宜大于6米的要求(3) 先安裝附墻夾板在架體主桿上高度與樓面平齊,將拉桿穿入夾板上的孔內(nèi),內(nèi)外用螺母夾緊。另一頭平放在樓面上,用沖擊鉆打2孔,釘入¢14膨脹螺栓,打緊抽緊螺母;另一拉桿以同樣的方法安裝。安裝前先將斜拉桿安裝好,完工后檢查井架垂直度,如有偏差,可調(diào)節(jié)拉桿螺母糾正。.(4)附墻架與架體及建筑之間,均采用剛性件邊接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連接在腳手架上,嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。曳引機(jī)(卷揚(yáng)機(jī))的安裝(1)曳引機(jī)必須安裝在基礎(chǔ)的水平面上,并使機(jī)體水平一致,并用M16 螺栓與基礎(chǔ)螺栓連接;(2)曳引機(jī)的槽輪坑必須與井架上的槽輪坑相應(yīng)一致,從頂架槽輪垂下來的鋼絲繩與地面曳引機(jī)相應(yīng)的槽輪坑偏角不超過1度。(3)在調(diào)校曳引機(jī)的水平與井架頂鋼絲繩角度的同時(shí),逐步將其地腳螺栓收緊牢固。(4)鋼絲繩的端部采用3 個(gè)繩卡固定,間距不少于鋼絲繩直徑的6倍,且繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。(5)曳引機(jī)的操作位置應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),視線應(yīng)良好,其操作棚的頂部應(yīng)安裝防護(hù)棚,防止物件墜落傷人和防雨。鋼絲繩的串繩方法(如圖1)圖1卷揚(yáng)機(jī)的串繩方法:1)鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環(huán)口后,彎回相應(yīng)的鋼絲繩并在一起扣牢。2)此鋼絲繩的另一端向平衡架同側(cè)井架上引,過井架頂端 槽輪至另一外槽輪后垂下。3)垂下的鋼絲繩穿過地面二繩機(jī)的槽輪后,向同側(cè)井架頂端槽輪引去,過井架中心的槽輪后,垂直串過吊籠吊耳。4)全部鋼絲繩都串好后,此時(shí),~2 米處后,再將吊籠一端的鋼絲繩全線拉緊(拉緊時(shí),各條鋼絲繩必須與相應(yīng)的線
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