砌筑材料ppt課件(2)(已修改)
2025-05-22 12:01 本頁面
【正文】 第 10章 砌 筑 材 料 墻體材料和屋面材料 ? 墻體材料：磚、砌塊、板材 ? 屋面：瓦、板材 燒土制品原料 ? 黏土的組成：層狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)的含水鋁硅酸鹽（）為主，其中 SiO2和 Al2O3的含量分別為 55%～ 65%和 10% ～ 15%，常見的黏土礦物：高嶺石、蒙脫石、水云母等。 ? 雜質(zhì)：石英、長(zhǎng)石、碳酸鹽、鐵質(zhì)礦物、有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)。雜質(zhì)直接影響制品的性質(zhì)，例如，細(xì)分散的褐鐵礦和碳酸鹽會(huì)降低黏土的耐火度（焙燒溫度）；塊狀的碳酸鈣焙燒后形成石灰雜質(zhì)，使制品發(fā)生石灰爆裂 ? 黏土物質(zhì)：粒徑小于 ，使黏土獲得較高的可塑性，決定了成品性能。 黏土的種類 ? 按雜質(zhì)含量、耐火度以及用途不同，分為： ? 高嶺土：雜質(zhì)含量極少，為純凈黏土，不含氧化鐵等染色雜質(zhì)。焙燒后呈白色，耐火度高達(dá) 1730～ 1770℃ ，多用于制造瓷器。 ? 耐火黏土（火泥）。雜質(zhì)含量小于 10%，焙燒后呈淡黃色至黃色，耐火度在 1580 ℃ 以上，是生產(chǎn)耐火材料，內(nèi)墻面磚及耐火、耐酸陶瓷制品的原料。 ? 難熔黏土（陶土）。雜質(zhì)含量為 10% ～ 15%，焙燒后呈淡灰、淡黃至紅色，耐火度為 1350 ～ 1580 ℃ ，是生產(chǎn)地磚、外墻面磚及精陶制品的原料。 ? 易熔黏土（磚土、砂質(zhì)黏土）。雜質(zhì)含量高達(dá) 25%，耐火度低于 1350 ℃ ，是生產(chǎn)黏土磚瓦及粗陶制品的原料。在氧化氣氛中焙燒時(shí)，因高價(jià)氧化鐵的存在呈紅色，在還原氣氛中焙燒時(shí)，因低價(jià)氧化鐵的存在而呈青色。 黏土成為石質(zhì)材料的過程 ? 焙燒初期，黏土中自由水分逐漸蒸發(fā)，當(dāng)溫度達(dá)到 110℃ 時(shí)，自由水分完全排出，黏土失去可塑性。 ? 溫度 500～ 700 ℃ 時(shí)，有機(jī)物燒盡，粘土礦物及其它礦物的結(jié)晶水脫出，隨后黏土礦物發(fā)生分解。繼續(xù)加熱到 1000 ℃ 以上時(shí)，已分解出的各種氧化物將重新結(jié)合生成硅酸鹽礦物。黏土中的易熔化合物開始形成熔融體（液相），一定數(shù)量的熔融體包裹未熔的顆粒，并填充顆粒之間的空隙，冷卻后便轉(zhuǎn)變?yōu)槭|(zhì)材料。 ? 隨著熔融體數(shù)量的增加，焙燒黏土中的開口孔隙減少，吸水率降低，強(qiáng)度、耐水性及抗凍性等提高。 黏土的燒結(jié)性 ? 黏土在焙燒過程中變得密實(shí)，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢◤?qiáng)度的石質(zhì)材料的性質(zhì)，稱為黏土的燒結(jié)性。 ? 燒結(jié)范圍 :易熔黏土耐火度很低，燒結(jié)范圍也很窄，只有 50～ 100℃ ，耐火黏土的燒結(jié)范圍高達(dá) 400 ℃ 工業(yè)廢渣 ? 頁巖：含有大量黏土礦物，可用來代替黏土生產(chǎn)燒土制品。由于頁巖粉磨細(xì)度不如黏土，故坯料中所需水分少，有利于坯體干燥，干燥時(shí)制品體積收縮較小 ? 煤矸石：熱值較高的粘土質(zhì)煤矸石，節(jié)約燃料。 ? 粉煤灰：部分代替黏土。 燒土制品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 ? 坯料調(diào)制：破壞原料的原始結(jié)構(gòu)，粉碎大塊原料，剔除有害雜質(zhì)，組分調(diào)整，加入適量水分拌和，制成均勻，適合成型的坯料。 ? 制品成型： 塑壓法 （含水率 15%～ 25%），擠泥機(jī)擠出后切割，燒結(jié)普通磚、多孔磚、空心磚。模壓法 （半干壓法含水率 8%～ 12% ）（干壓法含水率 4%～ 6%），壓力機(jī)上成型，黏土平瓦，外墻面磚、地磚。 注漿法 ：（含水率 40%），注入模型后干燥。形狀復(fù)雜、薄壁制品，衛(wèi)生陶瓷，內(nèi)墻面磚。 生產(chǎn)工藝 ? 生坯干燥：降至含水率 8%～ 10% ? 焙燒：生坯實(shí)現(xiàn)自由水分脫
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