天然基礎工程施工設計方案(已修改)
2025-05-22 01:43 本頁面
【正文】 . . . .. .第一節(jié) 工程概況一、 工程概況二、 地質(zhì)情況第二節(jié) 施工計劃及安排本工程天然基礎施工，首先進行施工區(qū)的土方開挖，開挖完成后進行基礎及地梁施工，基礎土方開挖擬投入1臺挖土機施工。（按現(xiàn)場實際情況填寫）一、 工藝流程放線定位—→基礎、承臺及地梁土方開挖—→澆筑基礎及地梁底砼墊層—→基礎地梁側砌模板—→回填土方—→基礎、地梁鋼筋綁扎—→安裝柱腳鋼筋—→防雷焊接、管線及埋件預埋—→基礎、地梁砼澆筑—→混凝土養(yǎng)護。（按現(xiàn)場實際情況填寫）二、 施工計劃安排基礎土方開挖：工期為10天；基礎及地梁施工：工期為15天。注：本施工計劃以業(yè)主方能提供施工場地為前提，如業(yè)主方未能在施工前提供相關施工場地，工期相應順延。（按現(xiàn)場實際情況填寫）第三節(jié) 主要施工方法及技術措施一、 土方開挖（一） 天然基礎及地梁開挖方法1. 開挖程序：測量放線→分段分層開挖→降排水→平整基底→驗收（夯實后澆筑墊層）。2. 采用機械開挖人工配合的開挖方法，土方隨挖隨運出工地，每臺挖機配備四臺自卸運泥車。3. 挖至基坑底時，應會同建設單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、勘查單位及設計單位進行驗槽，驗收合格后立即澆筑砼墊層封底。并注意做好有關驗收記錄工作。（二） 質(zhì)量控制要點1. 開挖過程中經(jīng)常復核建筑物的定位樁、軸線、方向和幾何尺寸。2. 檢查挖土標高、截面尺寸、放坡和排水。3. 基坑驗收時，核對地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘探報告及設計圖紙是否相符合，有無破壞原狀土結構和發(fā)生較大擾動現(xiàn)象。4. 做好技術交底工作，嚴禁挖土機鏟斗撞傷樁頭。5. 當遇到超挖時，應回填石屑，分層夯實，經(jīng)驗收后才能進入下道工序。二、 模板工程（一） 天然基礎模板采用18 mm厚膠合板配制模板，加80mm80mm木枋豎楞和短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250350mm設置，鋼管抱箍的豎向按500mm設置，最下面一道箍離底板底為200mm。為保證模板線角順直，木枋條定位必須準確。為保證模板的側向剛度，采用鋼管作斜撐。（按現(xiàn)場實際情況填寫）（二） 地梁模板地梁模板采用18 mm厚膠合板配置，地梁上部采用搭頭木@500釘牢。地梁底部采用8080木枋做壓腳,用水泥釘釘牢。 （按現(xiàn)場實際情況填寫）（三） 模板質(zhì)量控制要點1. 模板及其支撐系統(tǒng)要求（1） 保證結構、構件各部分形狀尺寸的正確；（2） 必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；（3） 模板接縫要滿足要求，不得漏漿；（4） 便于模板的安拆；（5） 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差見下頁表：項 目允許偏差（㎜）軸線位置5底模上表面標高177。5截面內(nèi)部尺寸基 礎177。10柱、墻、梁+5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）52. 模板與砼的接觸面滿涂隔離劑，澆筑砼前清除模板內(nèi)雜物，用水濕潤木模板，但不得積水。3. 墻、柱模板必須按規(guī)范規(guī)定達到強度時進行拆除；4. 施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結構砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)試驗確定具體的拆模時間；三、 鋼筋工程本工程鋼筋的連接形式采用綁扎連接和焊接連接兩種連接方式，（按現(xiàn)場實際情況填寫）鋼筋在現(xiàn)場設置的加工場加工制作成型，并運輸?shù)礁魇┕ぷ鳂I(yè)面進行綁扎安裝。（一） 鋼筋加工工藝1. 嚴格按照鋼筋配料單加工；確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準確。2. 鋼筋除銹：鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結效果，圓盤鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)。3. 鋼筋調(diào)直：采用卷揚機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級鋼不大于4%，Ⅱ級鋼不大于1
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