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正文內(nèi)容

200噸鍋爐補給水ro反滲透mb混床設計方案(已修改)

2025-05-19 22:35 本頁面
 

【正文】 200噸鍋爐補給水RO反滲透+MB混床設計方案項目簡介:*******公司因發(fā)展需要,需新建火力發(fā)電廠一座,建設地點為*******。,產(chǎn)水指標達到熱電廠鍋爐補給水標準,本項目的化學水處理預處理系統(tǒng)要求采用多介質(zhì)過濾器+保安過濾器的工藝,化學除鹽系統(tǒng)要求采用單級RO(反滲透)+MB(混床)的工藝,除混床手動運行及再生外,外其它設備要求自動運行,整個系統(tǒng)根據(jù)除鹽水箱的液位變化情況可以啟停系統(tǒng)的產(chǎn)水。原水水源為新建廠區(qū)的深井水。設計原則:、根據(jù)項目原水特征,結(jié)合已有的工程實例,在確保出水達標的前提下,采用成熟、可靠、技術(shù)先進的處理工藝。、系統(tǒng)運行要求低能耗、低費用。、系統(tǒng)設備全面采用實現(xiàn)標準化、模塊化和系統(tǒng)化的設計方式,以便快速安裝和以后系統(tǒng)維護。、設備選型以技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠、高效節(jié)能,最大可能地減少維修費用為原則。、自動化控制設備以及主要檢測儀器、儀表以國外先進產(chǎn)品為主。、設備、儀表、閥門及控制系統(tǒng)選型經(jīng)過實際檢驗為運行可靠、穩(wěn)定的產(chǎn)品;整個系統(tǒng)設計簡捷合理、易于操作。方案設計合理、運行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足設計要求,并已在多項類似工程中得到應用及檢驗。設計基礎資料:、設計參數(shù)和要求:、系統(tǒng)產(chǎn)水指標:產(chǎn)水用途產(chǎn)水量產(chǎn)水水質(zhì)用水方式鍋爐補給水用水SiO2≤20μg/L,電導率≤24h不間斷用水、系統(tǒng)設備性能指標:A、多介質(zhì)過濾器(單臺):序號參數(shù)名稱單位設計值保證值備注1出力m3/h58582濁度NTU113SDI≤4≤44承壓MpaB、反滲透裝置:序號參數(shù)名稱單位設計值保證值備注1出力m3/h17417425℃2脫鹽率%9797第一年3回收率%7575C、混床裝置裝置:序號參數(shù)名稱單位設計值保證值備注1出力m3/h2002002電導率μs/cm≤≤3二氧化硅μg/L≤20≤原水水源和水質(zhì):、原水水源:深井水。、原水水質(zhì)分析數(shù)據(jù):項 目單 位數(shù) 值項 目單 位數(shù) 值溶解性固體(TDS)mg/LMg2+mg/L電導率(25℃)μS/cmFe2+mg/L懸浮物mg/LFe3+mg/L濁度NTUMn2+mg/L色度度Ba2+mg/L總硬度(以CaCO3計)mg/LNH4+mg/L氯化物mg/LSr2+mg/L硫酸鹽mg/LClmg/L游離余氯mg/LHCO3mg/L菌落總數(shù)cfu/mlCO32mg/L游離CO2mg/LNO3mg/LPHSO42mg/LK+mg/LPO43mg/LNa+mg/LFmg/LCa2+mg/LS2mg/L系統(tǒng)化學藥品:、鹽酸:化學成分:HCl等級:工業(yè)級純度:≥31%含鐵量:≤%、氫氧化鈉:化學成分:NaOHl等級:工業(yè)級純度:≥30%、進口高效阻垢劑:化學成分:純度:100%配置濃度由現(xiàn)場調(diào)試工程師提供設備的設計、制造標準:、國外采購的設備和部件的制造工藝和材料應符合最新版本的美國機械工程協(xié)會(ASME)和美國材料試驗協(xié)會(ATM)的工業(yè)法規(guī)中所涉及的標準或相當標準。、國產(chǎn)設備的制造和材料應符合下列標準最新版本要求,但不僅限于此。★《電廠水處理設備質(zhì)量驗收標準》 DL54394★《反滲透水處理設備國家標準》 GB/T192492003★《水處理設備制造技術(shù)手冊》 JB2932★《鋼制焊接常壓容器》 JB/T473597★《橡膠襯里化工設備》 HGJ32★《化工設備、管道外防腐設計條件》 HGJ3490★《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》★《水處理設備油漆、包裝技術(shù)條件》 ZBJ980038對外接口法蘭符合下列要求,但不僅限于此?!铩督涌跇藴逝c閥門和法蘭標準配套》★《管路法蘭技術(shù)條件》 JB/T7494★《管路法蘭類型》 JB/T7494★《凸面板式平焊鋼制法蘭》 JB/T8194★《管法蘭用石棉橡膠墊片》 JB/T879襯膠鋼管和管件應符合下列標準的最新版本的規(guī)定要求,但不僅限于此。★《襯膠鋼管和管件》 HG2150192★《襯塑(PP、PE、PVC)鋼管和管件》 HG205389控制設備、測量儀器和電氣設備的設計、制造應符合下列規(guī)定和標準要求,不僅限于此?!铩峨娬倦姎獠糠旨锌刂蒲b置通用技術(shù)條件》 GB1192089★《低壓電器電控設備》 GB470284★《電力系統(tǒng)二次電路屏(臺)通用技術(shù)條件》 JB6168如果上述規(guī)范或標準對某些專用材料不合適時,則采用材料生產(chǎn)廠的標準,賣方提供其反滲透所遵循的設計原則、設計和運行標準軟件。界區(qū)條件:、進水要求:有充足的原水量,水管送至原水箱入口處。、供電要求: 根據(jù)我方設計選型所需的容量要求,由用戶提供動力電源送至我方的電氣開關(guān)上。、化學藥品: 調(diào)試過程中所有消耗品由用戶提供。系 統(tǒng) 說 明工藝說明:對比原水水質(zhì)情況,工藝推薦選擇工藝成熟、操作方便、運行操作費用低的單級反滲透+混床的水處理系統(tǒng)。鍋爐補給水處理系統(tǒng)先用原水增壓泵將原水送入由多介質(zhì)過濾器、加阻垢劑裝置和保安過濾器的預處理系統(tǒng),使預處理產(chǎn)水滿足反滲透進水要求,再進反滲透除去絕大部分的鹽分,再經(jīng)混床進行深度脫鹽處理,使產(chǎn)水水質(zhì)滿足鍋爐補給水要求。主要處理單元介紹:、預處理部分:為確保反滲透裝置運行的安全可靠性和經(jīng)濟性,反滲透系統(tǒng)的預處理十分重要。本設計方案預處理包括原水箱、原水增壓泵、多介質(zhì)過濾器、加阻垢劑裝置、保安過濾器、反洗水泵、羅茨風機等。反滲透預處理的目的是解決如下問題,以保證反滲透裝置穩(wěn)定運行和使用壽命。1)、防止膜面結(jié)垢(包括CaCOCaSOSrSOCaFSiO鐵鋁氧化物等);2)、防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵;3)、防止有機物質(zhì)的污堵;4)、防止微生物的污堵;5)、防止氧化性物質(zhì)對膜的氧化破壞;6)、保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定。預處理部分產(chǎn)水設計參數(shù):1)、處理量:;2)、污染指數(shù)SDI≤4;3)、余氯≤;4)、濁度<1NTU;5)、濃水郎格利爾指數(shù)LSI<2;、預處理部分工藝設備說明:、原水箱:原水箱主要是用于貯存外界水網(wǎng)進入本系統(tǒng)的原水,其目的是為了調(diào)節(jié)進水流量的變化,防止進水波動對系統(tǒng)運行的影響,保證系統(tǒng)的進水量穩(wěn)定。原水箱設置液位傳感器,可隨時檢測、顯示和控制原水箱的液位。當原水箱到達低液位時自動停運原水增壓泵或反洗水泵;當原水箱液位達到中間液位時自動啟動原水增壓泵。原水箱液位傳感器可外界用戶供水設備,當原水箱高液位時,自動停止進水;當原水箱達到中間液位時,自動開啟供水。、原水增壓泵:原水增壓泵主要是為后續(xù)設備提供正常運行所需的供水壓力和供水流量。系統(tǒng)選用山東博山生產(chǎn)的IS系列臥式原水增壓泵,該泵過具有體積小,效率高、噪聲低等特點。系統(tǒng)選用三臺IS系列水泵,,采用二開一備的運行方式。、反洗水泵:反洗水泵主要是為了滿足多介質(zhì)過濾器反洗水量的要求。系統(tǒng)選用山東博山生產(chǎn)的IS系列臥式反洗水泵。、羅茨風機:羅茨風機主要是為了滿足多介質(zhì)過濾器氣水反洗時用氣量的要求,同時在混床再生過程中樹脂混合使用。、多介質(zhì)過濾器:采用立式多介質(zhì)過濾器,系統(tǒng)設置5臺直徑2800mm的多介質(zhì)過濾器,內(nèi)填無煙煤和石英砂,5臺多介質(zhì)過濾器采用4用一備的運行方式以保證連續(xù)產(chǎn)水。多介質(zhì)過濾器主要利用合適級配的無煙煤和石英砂,利用合適的運行濾速去除原水中的泥沙、懸浮物、膠體等雜質(zhì),降低SDI(污染指數(shù))值,對原水進行初步凈化,降低進水的濁度并保證過濾出水污染指數(shù)SDI15≤4,達到后續(xù)設備的進水要求。機械過濾器工作一段時間后,其進出口壓差增大,濾料截留雜質(zhì)太多失去吸附截留的作用,此時需要進行反洗,以恢復濾料的過濾效果。反洗時采用氣水反沖洗,因為在機械過濾器的運行過程中,其濾料表面粘附了大量懸浮物和膠體等雜質(zhì),互相粘結(jié)的雜質(zhì)甚至會造成濾料結(jié)成泥球,這些雜質(zhì)僅僅用水進行沖洗很難去除。當采用空氣擦洗時,氣體在水中分散成微小氣泡,帶動濾料互相摩擦,同時借助水的作用,則能夠?qū)⒛嗲虼蛏⒉⑹拐掣接跒V料表面的雜質(zhì)剝落下來,然后用水沖走,從而提高過濾器的反洗效果。反洗過程及時間:第一步:松層5min、第二步:排水3min、第三步:氣擦洗5min、第四步:氣水反洗5min、第五步:反洗20min、第六步:正洗10min。反洗以累計運行時間來控制反沖洗周期,當其中一臺累計運行時間達到程序設計要求時即停止進行反沖洗,逐一切換進行反沖洗,最后一臺反洗完畢進入備用狀態(tài)。反洗水由反洗水泵供水并控制和調(diào)節(jié)反洗水流量,反洗水強度應
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