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混凝土施工質(zhì)量控制方案分析(已修改)

2025-05-18 01:10 本頁面
 

【正文】 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制一、混凝土施工質(zhì)量控制1 目的為保證混凝土施工質(zhì)量,全面實(shí)施精細(xì)管理,確保結(jié)構(gòu)物內(nèi)外在質(zhì)量,提高試驗(yàn)人員的質(zhì)量意識,推進(jìn)項(xiàng)目混凝土質(zhì)兩管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化、目標(biāo)化和制度化建設(shè),特制定本規(guī)范。2 適用范圍適用于路基、龍勁寨大橋、段家屋隧道、天池嶺隧道等工程施工混凝土質(zhì)量管理。3 職責(zé) 項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)混凝土的技術(shù)質(zhì)量工作,對混凝土控制過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。 試驗(yàn)室主任是混凝土質(zhì)量控制的主要責(zé)任人,負(fù)責(zé)從配合比設(shè)計(jì)到竣工驗(yàn)收,貫穿混凝土管理工作的全過程,對混凝土相關(guān)試驗(yàn)人員進(jìn)行全過程技術(shù)指導(dǎo)。 混凝土組組長負(fù)責(zé)協(xié)助試驗(yàn)室主任完成混凝土質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作,監(jiān)督檢查并幫助指導(dǎo)試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員完成混凝土質(zhì)量控制工作,帶領(lǐng)混凝土組試驗(yàn)員完成混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)和結(jié)構(gòu)物回彈等工作。 試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員是混凝土質(zhì)量的第一責(zé)任人,主要負(fù)責(zé)全過程控制混凝土質(zhì)量,監(jiān)督拌和站執(zhí)行經(jīng)理部下發(fā)的各施工部位的混凝土配合比,根據(jù)具體情況協(xié)調(diào)各橋涵分部所需混凝土的供應(yīng)順序,處理混凝土拌和過程中出現(xiàn)的問題及信息反饋等相關(guān)工作。 現(xiàn)場質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備及現(xiàn)場混凝土的澆筑,制止不合格混凝土的澆筑。4 工作流程5 規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)批混凝土施工前,試驗(yàn)室負(fù)責(zé)混凝土配合比的設(shè)計(jì)、報(bào)批并依據(jù)批復(fù)結(jié)果以黑頭文件形式發(fā)至主管領(lǐng)導(dǎo)、各部門及各橋涵分部,要求質(zhì)檢部復(fù)印給各現(xiàn)場質(zhì)檢人員,做到人手一份。 混凝土拌和前的準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工作包括混凝土用原材料自檢、報(bào)驗(yàn),拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的標(biāo)定、檢校,拌和站試驗(yàn)人員及試驗(yàn)設(shè)備配置,砂石含水量的測定及理論配合比與施工配合比的換算、現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備等。 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派試驗(yàn)員入住拌和站,主要責(zé)任負(fù)責(zé)監(jiān)督拌和站嚴(yán)格按照經(jīng)理部下發(fā)的混凝土配合比進(jìn)行拌制混凝土,根據(jù)具體情況協(xié)調(diào)各橋涵分部所需混凝土的供應(yīng)順序,控制混凝土質(zhì)量,對混凝土拌和物性能檢測,處理混凝土拌和過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題及信息反饋。 原材料進(jìn)場時(shí),試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員通知經(jīng)理部試驗(yàn)室材料試驗(yàn)員對所進(jìn)材料進(jìn)行自檢和報(bào)驗(yàn),自檢和報(bào)驗(yàn)均合格后備用,檢測結(jié)果由試驗(yàn)室材料試驗(yàn)員通知試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員,如有檢測不合格則由試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員通知并督促拌和站清退出場,不容許不合格材料用于混凝土拌和。 拌和站對拌和樓應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行定期標(biāo)定,否則不允許使用。混凝土組長還應(yīng)按每月一次的頻率對其進(jìn)行檢校,檢校結(jié)果由試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員在拌和樓計(jì)量系統(tǒng)檢校記錄表(表式EAC MS ZLZJ3:3118)記錄,可供查用,如檢校結(jié)果超出規(guī)范要求,應(yīng)查明原因或由試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員通知拌和站對計(jì)量系統(tǒng)重新標(biāo)定,防止因此造成損失。  拌和站試驗(yàn)室和試驗(yàn)員配置要求 試驗(yàn)室要加強(qiáng)對拌和站試驗(yàn)人員和設(shè)備的管理,要對拌和站試驗(yàn)設(shè)備的購置、標(biāo)定、校準(zhǔn)、使用與報(bào)廢進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo),不容許在不確定狀態(tài)下使用試驗(yàn)設(shè)備,確保檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性,拌和站應(yīng)當(dāng)配備的試驗(yàn)人員和配套的試驗(yàn)設(shè)施主要有:⑴人員:混凝土拌和站臨時(shí)工地試驗(yàn)室配置試驗(yàn)員一名和試驗(yàn)工兩名,試驗(yàn)員能熟練掌握混凝土拌和物試驗(yàn)檢測技術(shù),熟悉相應(yīng)的試驗(yàn)檢測規(guī)范,并能完成相應(yīng)的試驗(yàn)資料;試驗(yàn)工協(xié)助試驗(yàn)員完成現(xiàn)場試驗(yàn)檢測工作。⑵試驗(yàn)設(shè)備:混凝土拌和站臨時(shí)工地試驗(yàn)室在經(jīng)理部試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員的指導(dǎo)和監(jiān)督下主要對進(jìn)場砂、石料各簡單技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行初檢,并負(fù)責(zé)混凝土施工配比計(jì)算和混凝土試件的制取。臨時(shí)工地試驗(yàn)室必須配置以下試驗(yàn)設(shè)備,并完成相關(guān)設(shè)備的標(biāo)定。試驗(yàn)設(shè)備清單如下:①粗、細(xì)集料標(biāo)準(zhǔn)方孔篩(~53mm) 各一套②針片狀規(guī)準(zhǔn)儀 一套③集料壓碎指標(biāo)值測定儀(水泥混凝土用) 一套④混凝土程控磁盤震動(dòng)臺 一臺⑤升容積筒 一只⑥微波爐(另配專用小碗) 一臺⑦15千克電子天平(精度1g) 兩臺⑧混凝土坍落度測定儀及搗棒 兩套⑨混凝土抗壓強(qiáng)度、彈性模量試模,砂漿抗壓強(qiáng)度試模 滿足需要⑩游標(biāo)卡尺 一把⑶組建標(biāo)養(yǎng)室,標(biāo)養(yǎng)室面積根據(jù)經(jīng)理部要求確定。標(biāo)養(yǎng)室設(shè)鐵架子(具體尺寸同經(jīng)理部試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室),要結(jié)實(shí)可靠,配置標(biāo)養(yǎng)室溫濕度自控儀、加濕器、空調(diào)及溫濕度表一只,保證滿足規(guī)范要求,并建立好標(biāo)養(yǎng)室溫濕度臺帳按時(shí)登記。⑷混凝土拌和站臨時(shí)工地試驗(yàn)室必須建立完整的試驗(yàn)資料臺帳,含砂石含水量記錄臺帳(表式EAC MS ZLZJ3:3118)、結(jié)構(gòu)物混凝土施工臺帳(表式EAC MS ZLZJ3:3112)等。 混凝土拌和前,試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員應(yīng)取代表性的砂石材料樣品對含水量進(jìn)行檢測,一般情況一天上、下午各測一次即可,但遇天氣變化大時(shí)應(yīng)加大檢測次數(shù),進(jìn)行理論配合比與施工配合比的換算,始終保持施工配合比和理論配合比的一致性,同時(shí)對罐車內(nèi)壁和拌和機(jī)用水潤濕但不容許有積水?! ?攪拌站拌和混凝土 混凝土拌和前,試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員填寫混凝土施工配合比通知單 (表式EAC MS ZLZJ3:3111)。試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員和拌和站試驗(yàn)員簽字確認(rèn),其中第一聯(lián)由拌和站試驗(yàn)員轉(zhuǎn)交攪拌手,第二聯(lián)由試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員留底,定期轉(zhuǎn)交經(jīng)理部試驗(yàn)室混凝土組組長存檔備查。 現(xiàn)場質(zhì)檢工程師必須核對現(xiàn)場施工條件是否準(zhǔn)備好,如果因?yàn)楝F(xiàn)場施工條件不具備而通知混凝土拌和,經(jīng)理部將追究施工分部和現(xiàn)場質(zhì)檢工程師的責(zé)任。 準(zhǔn)備工作就緒后,試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員安排拌和站站長攪拌混凝土。 混凝土拌和物性能檢測及制件 混凝土拌和時(shí),試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員必須上拌和樓對混凝土的性能進(jìn)行查看。 在保證其他材料與理論配合比一致的情況下,根據(jù)天氣溫度、施工工藝、運(yùn)距及結(jié)構(gòu)部位等調(diào)整用水量,使拌和物性能達(dá)到最佳,同時(shí)對前三車混凝土每車檢測混凝土坍落度、棍度、和易性及泌水情況,正常后可減少檢測頻率,至少每五車檢測一次;對性能檢測不合格的混凝土應(yīng)及時(shí)調(diào)整其性能,經(jīng)調(diào)整后檢測合格的可繼續(xù)使用,如再次檢測不合格應(yīng)當(dāng)廢棄,同時(shí)找明原因并處理,匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。同時(shí)試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員要不定時(shí)對拌和樓數(shù)顯配比數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。 混凝土拌和過程中,試驗(yàn)室駐拌和站試驗(yàn)員監(jiān)督拌和站試驗(yàn)人員分前、中、后三階段制件,并在混凝土終凝前用鐵絲在試件表面做上標(biāo)記,防止試件作假,不容許不制件、少制件、做假試件。對于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土和現(xiàn)澆梁除正常制件外,還應(yīng)制作與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件,試件數(shù)量一般為兩組,其相應(yīng)齡期的強(qiáng)度是梁板預(yù)應(yīng)力放張、張拉和支架拆除的依據(jù)。 混凝土試件自成型起就必須按規(guī)范要求保證溫濕度進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試件拆模前一般放于標(biāo)養(yǎng)室地面養(yǎng)護(hù),拆模后,由拌和站試驗(yàn)員用油漆在試件表面進(jìn)行標(biāo)記,標(biāo)記內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度等級、結(jié)構(gòu)部位和澆筑日期。而后搬進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室架子上養(yǎng)護(hù),試件前后左右均保證1020mm的間距進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑   混凝土澆筑時(shí),由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師
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