【正文】 機械旋挖樁施工方案作者：日期：丹傳精密鑄造公司精鑄 車間機械旋挖樁施工方案 目 錄第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 2第三章 施工準備 2第四章 主要工程項目的施工程序和施工方法 5第五章 工程施工進度計劃及工期保證措施 16第六章 工程質(zhì)量保證體系及措施 18第七章 施工技術(shù)及安全保證措施 27第八章 質(zhì)量檢查和驗收 34第九章 現(xiàn)場文明施工管理 39第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008） 2《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011 3《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042012 4《混凝土強度檢查評定標準》GBJ501072010 5《混凝土質(zhì)量控制標準》GB501642011 6《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB∕T503262006 7《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022009 8《建筑地基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106 9《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012 10《旋挖鉆機施工工藝通用規(guī)程》 11171。工程地質(zhì)勘察報告187。 12本工程施工圖紙、設(shè)計變更及工程合同。第二章 工程概況本工程項目建設(shè)地點位于丹江口市金家灣工業(yè)園，項目規(guī)劃建設(shè)用地72畝，總建筑面積約29926㎡。本次一期工程約10000㎡。 第三章 施工準備 技術(shù)準備 開工前熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設(shè)計文件及圖紙會審資料。 掌握旋挖鉆機及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。 詳細編制擬建工程各分項工程基礎(chǔ)旋挖鉆孔灌注樁工程專項施工方案，并按有關(guān)規(guī)定要求審查批準。 制定有針對性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況時有妥善的處理方案。 施工前對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。 根據(jù)巖土工程勘察報告中的地層情況、水文地質(zhì)條件，本工程場地內(nèi)地下水貧乏，采用干作業(yè)旋挖成孔。 設(shè)備準備、樁深，巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適型號的旋挖鉆機及配套設(shè)備。 旋挖鉆機常用鉆具和鉆進參數(shù)的選用地質(zhì)條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉(zhuǎn)速（r/min）回次進尺（m）提鉆速度（m/s）一般粘性土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿機鎖鉆桿油缸+自重加壓20～50≤≤雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20～30≤≤硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭20～30≤≤凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機鎖鉆桿油缸+機鎖鉆桿加壓9～25≤≤膠結(jié)的卵礫石和強風化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗9～20≤≤中風化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗9～15≤≤、安裝、啟動、工作、拆卸和存放，并進行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。，根據(jù)實際地層情況，對鉆頭調(diào)整和改進。，配備相應(yīng)的設(shè)備。，配備相應(yīng)的設(shè)備。，配備相應(yīng)的檢查工具。 ，其性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。 材料準備，進場時分批檢驗，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣進行復(fù)驗，合格后方可使用。，混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設(shè)計要求。、液壓油等應(yīng)符合旋挖鉆機使用說明書所規(guī)定的要求。，準備充足的鉆齒、等耗材。 人員準備，合理配備人員，建立健全的旋挖成孔灌注樁工程主要管理人員質(zhì)量責任制。，技術(shù)人員、旋挖鉆機操作手、技工人員應(yīng)具有相應(yīng)的崗位證書。 場地準備 場地平整度、承載力應(yīng)滿足旋挖鉆機使用說明書對場地的要求。使用說明書未作具體要求時，應(yīng)滿足桅桿傾斜小于2度，場地地面（地基）承載力大于150kPa要求或采取其它有效保證措施。 施工現(xiàn)場臨空障礙物應(yīng)有符合安全規(guī)范要求的距離。 施工現(xiàn)場臨近邊坡的樁基施工在完成邊坡支護后進行。并鋪設(shè)鋼板，保證施工安全。 了解進場線路及施工現(xiàn)場周邊建筑（構(gòu)筑物）狀況，施工過程中避免影響臨近建筑（構(gòu)筑物）安全。 掌握水、電、天然氣、消防等設(shè)施的資料，特別是地下埋設(shè)設(shè)施的詳細資料，并采取相應(yīng)保護措施。 旋挖成孔灌注樁軸線的控制點和水準點設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 對出土出渣路線進行測定。規(guī)劃場內(nèi)行車路線，使行進道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩(wěn)定。第四章 主要工程項目的施工程序和施工方法一、施工組織安排原則及施工順序安排。(一)、施工組織安排原則 合理布局精心安排，突擊重點項目和工序、全面展開工作面、科學組織，均衡生產(chǎn)；確保工期、保證質(zhì)量、力爭提前。(二)、施工順序安排根據(jù)工程合同工期、項目相互獨立和相互交駐的特點，首先進行施工準備，完成施工用水、用電及臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的落實，為工程盡早動工創(chuàng)造條件。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況調(diào)整。 第一步：交接樁、施工控制樁復(fù)測、道路、生產(chǎn)臨設(shè)、機械設(shè)備進場。進行生產(chǎn)、安全技術(shù)培訓和交底。 第二步：鉆孔樁工程。 第三步：本工程所含項目基本完成，安排收尾工作。 第四步：收集、整理、編制竣工文件、進行工程驗交。(三)、平行與流水作業(yè)工序劃分 平行與流水作業(yè)工序劃分原則 由于工程合同工期較短、任務(wù)重，為此需投入較大的施工力量和機械設(shè)備，合理劃分平行與流水作業(yè)，方可確保該工程的施工進度。 平行與流水作業(yè)工序劃分將整個鉆孔樁工程分各個施工區(qū)內(nèi)組織流水分小區(qū)作業(yè)。二、施工工序場地平整放線定位鉆機就位埋設(shè)護筒校樁位鉆進成孔清孔二次清孔下導(dǎo)管澆注樁身砼至樁頂砼養(yǎng)護樁帽混凝土的剔打。放樣定位　　工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。旋挖機就位　　鉆機就位必須穩(wěn)固、周正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。埋設(shè)護筒　　護筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm， 的要求，護筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護筒四周用黏土回填，分層夯實。旋挖機成孔　　結(jié)合以往施工經(jīng)驗，我方采用現(xiàn)代工具旋挖機進行成孔：在護筒埋設(shè)并定位后，使用SR250 型轉(zhuǎn)挖機鉆進，該鉆機扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風化層中鉆進?！　°@機在就位時應(yīng)重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護壁。利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進行調(diào)節(jié)，～ 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。可通過掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實際施工需要， 以上，這樣有利于鉆進和孔壁的穩(wěn)定。清孔　　在鉆機鉆至設(shè)計孔深后，將鉆頭降至孔底，慢轉(zhuǎn)，重點是清出擴大頭擴出的余泥。鋼筋籠制作與安放　　1）鋼筋籠制作　　鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采　　用隔點焊加固，制作好的鋼筋籠，即進行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放?！　?）鋼筋籠孔內(nèi)安放　　鋼筋籠長（超過16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥，焊縫寬度≥。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴禁砸籠。下導(dǎo)管　　1）導(dǎo)管的選擇　　采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250～φ280，底管長度為4m。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進行外觀檢查、對接檢查?！　、偻庥^檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。　?、趯訖z查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好?！　〗?jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底；水下澆筑時， 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。　　2）導(dǎo)管下放　　導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁?！　?）混凝土車攪拌運輸；混凝土坍落度控制在18～22cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)?！　?）水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在2～6m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標高符合設(shè)計要求?！　?）試塊制作：在澆樁過程中，隨機抽取1～2 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護。試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計法評定?！　』炷翝仓Y(jié)束后，即起拔護筒，并將澆筑設(shè)備機具清洗干凈，堆放整齊?！　犊谆炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地?！　?．成孔前，需對鉆具參數(shù)進行標定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標高、孔底標高。　　2．在鉆進過程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉(zhuǎn)速及進尺速度，各地層鉆進異常情況描述?！　?．終孔孔深及時記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記錄，測量孔深記錄，提鉆時間記錄。三、 注意事項1） 施工前，按施工方案進行試成孔。2） 鉆機就位時，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準確，施工中應(yīng)隨時檢查調(diào)校。3） 鉆進過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質(zhì)量時應(yīng)及時更換。4） 按試成孔確定的參數(shù)進行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項參數(shù)，記錄應(yīng)及時、準確、完整、真實。5） 鉆進過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度。6） 成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除外運。7） 鉆進過程中，隨時清理孔口積土，塌孔、縮孔等異常情況時，應(yīng)及時處理。8） 終孔前根據(jù)地勘報告核對樁基持力層位置，達到設(shè)計深度時，及時清孔。9） 成孔達到設(shè)計深度后，孔口應(yīng)予保護，并應(yīng)做好記錄；10） 旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定 。