【正文】 中國水電十三局 霍山縣大河廠至高橋灣至黑石渡公路工程蓋板涵專項施工方案公路工程蓋板涵專項施工方案 公路工程蓋板涵專項施工方案目 錄一、工程概況 3概況 3技術(shù)標準 3主要材料 3二、施工組織機構(gòu)、資源配置及進度安排 5組織機構(gòu) 5人員配置 5機械配置 6三、蓋板涵施工方案 6四、施工方法和技術(shù)標準 8基礎(chǔ)開挖 8基礎(chǔ)砼澆筑 10基礎(chǔ)砼拆模養(yǎng)護 11基坑回填和墻身施工 12蓋板預制和安裝 13蓋板現(xiàn)澆及支架施工 13洞口砌筑與洞內(nèi)鋪砌 18臺背臺頂防水及臺背回填 19五、質(zhì)量保證措施 19質(zhì)量目標 19質(zhì)量保證體系 19質(zhì)量保證制度 20技術(shù)保證 21施工階段質(zhì)量控制 22六、安全保證措施及應(yīng)急預案 23建立安全生產(chǎn)體系 23安全保證管理措施 24安全應(yīng)急預案 24七、環(huán)保水保措施 27環(huán)保水保機構(gòu)和保證體系 27環(huán)保水保管理措施 27環(huán)保水保技術(shù)措施 27八、進度保證措施 29九、文明施工 30文明施工管理措施 30文明施工技術(shù)措施 31蓋板涵專項施工方案一、工程概況概況本項目位于某縣境內(nèi)，東接G105，西接G346，與S322相連，與G10G346形成某縣城的環(huán)線交通，完善縣城重要交通網(wǎng)絡(luò)，有利于縣域過境交通快速轉(zhuǎn)換，充分發(fā)揮六潛高速公路某互通立交的功能，并有利于區(qū)域骨架路網(wǎng)布局的完善和工程的提升。本項目路線起點位于某縣大河廠以南與經(jīng)濟開發(fā)區(qū)交界處，起點樁號為K0+000，沿途與G105相交，向西延伸，經(jīng)石壁沖、耿家沖、半截錐子，跨東淠河，利用原高橋灣路（約2440m）向西至客人河，然后向南跨深水河至黑石渡鎮(zhèn)，終點與G346相交，與朱清路形成十字交口，終點樁號為K17+。主線蓋板涵21道（不含3道通道涵）。蓋板涵規(guī)格分別有：4*3m二座、2*2m十二座、3*2m五座、6*、6*3m一座等。技術(shù)標準技術(shù)等級：一級公路，設(shè)計行車速度60km/h。設(shè)計安全等級：二級環(huán)境類別：Ⅰ類設(shè)計洪水頻率：P=1/100地震動峰值加速度：。設(shè)計使用年限：50年。主要材料C35混凝土：蓋板涵蓋板C30混凝土：蓋板涵涵身、臺冒、基礎(chǔ)C25混凝土：八字墻墻身及基礎(chǔ)砌筑材料中片石料標號不低于MU30，石料還應(yīng)耐分化、抗腐蝕。細集料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、粒形良好的潔凈碎石。鋼筋采用HPB300鋼筋及HRB400鋼筋，其技術(shù)標準必須符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》。蓋板結(jié)構(gòu)大樣圖如下：涵身斷面二、施工組織機構(gòu)、資源配置及進度安排組織機構(gòu)項目經(jīng)理 經(jīng)理部相關(guān)人員： 蓋板涵安全員 蓋板涵質(zhì)檢員： 模板安裝班組砼施工班組鋼筋制作班組人員配置管理人員技術(shù)人員質(zhì)檢人員安全人員司機基礎(chǔ)砌筑預制安裝雜工合計31115910111455機械配置項次機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機小松360臺62推土機山推16臺33壓路機22T臺34自卸汽車臺125攪拌機 臺17發(fā)電機組250GF臺38鋼筋切斷機GW40臺39鋼筋彎曲機GQ40臺311鋼筋調(diào)直機X12臺312砂漿攪拌機250臺313吊車25T臺314平板車12m輛1三、蓋板涵施工方案總體施工方案基坑開挖采用人工配合挖掘機施工；基礎(chǔ)、洞身、帽石采用模板現(xiàn)澆施工，砼料由自建砼站統(tǒng)一攪拌，砼攪拌運輸車運輸；蓋板集中安排在場站內(nèi)的小型構(gòu)筑物預制場統(tǒng)一預制。施工場地布置蓋板涵工程，一次性投入的人力、物力、機械較多，各工種需穿插進行。為了保證場內(nèi)交通順暢和工程安全、文明施工，減少現(xiàn)場材料、機具二次搬運以及避免環(huán)境污染，應(yīng)對現(xiàn)場進行科學、合理的布置。（1）本工程施工平面布置原則確定如下：a、施工總平面布置根據(jù)工程進展情況，分階段調(diào)整平面布置。b、合理布置機械，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。c、布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。（2）具體場地布置如下：本工程設(shè)備按照施工進度計劃分批進入現(xiàn)場，以減少設(shè)備堆放場地的面積。設(shè)備進入現(xiàn)場后，盡量直接運輸?shù)桨惭b位置附近。在現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)備配件室內(nèi)倉庫。a、把場外交通引入現(xiàn)場。b、確定倉庫和堆場位置和砂漿攪拌機放置和加工廠位置。c、確定場內(nèi)運輸?shù)缆肺恢谩、確定生活性施工設(shè)施位置。e、確定水電管網(wǎng)和動力設(shè)施位置。測量定位平整場地基坑開挖基坑驗收基礎(chǔ)模板安裝驗收驗收澆 筑 砼基礎(chǔ)驗收制作模板制作相同條件砼試塊預制蓋板不合格不合格不合格合格合格合格合格洞底鋪砌洞口施工臺背回填清理現(xiàn)場分項工程驗收合格拆模及養(yǎng)護臺身模板及鋼筋驗收澆 筑 砼臺身驗收制作模板鋼筋綁扎制作相同條件砼試塊不合格不合格合格合格拆模及養(yǎng)護蓋板安裝工藝流程圖2：施工工藝框圖施工準備（1）技術(shù)部門首先對蓋板涵的結(jié)構(gòu)形式、類型等對照圖紙進行復核，并提前進行技術(shù)交底。試驗室對到場材料按照要求取樣檢測，并報試驗監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可用于施工。（2）按設(shè)計要求，放出構(gòu)造物中樁，軸線控制樁及高度控制樁，并于路基邊線外的顯著位置設(shè)立標志。（3）進行原材料實驗、檢驗、試配出合理的砼、砂漿配合比，并按進度要求準備材料機具及人員到場。（4）場地周圍設(shè)置必要的截水、排水溝，確保施工現(xiàn)場不積水。（5）修筑合適的臨時便道，參照臨時便道方案標準。（6）施工前預制鋼筋混凝土蓋板，滿足施工進度需要。蓋板預制場地選在雙灣大橋附件場站內(nèi)，蓋板采用統(tǒng)一預制，在蓋板混凝土強度達到設(shè)計強度的90%以上時方可堆放和運輸。脫模后在蓋板上注明適用的填土高度。堆放的底面平整，必要時鋪設(shè)5～10cm的砂墊層，使受力均勻，以免開裂。 （7）根據(jù)設(shè)計圖對涵洞的開挖位置進行施工放樣及原地面標高測量。四、施工方法和技術(shù)標準基礎(chǔ)開挖（1）基坑開挖根據(jù)設(shè)計圖尺寸四周各加寬50cm定出開挖基坑底邊線，并在基坑四周設(shè)置截水溝，做好地表和基坑排水?？紤]基礎(chǔ)埋深較大，以及基坑底部工作場地和基坑放坡(放坡系數(shù)不小于1：1)的需要。采用石灰劃線標出基坑開挖施工邊線。為減少基底擾動，用挖掘機開挖至設(shè)計高程以上30cm處，余下30cm由人工開挖整平修整至設(shè)計標高。（2）基坑開挖注意事項①開挖時應(yīng)注意基坑排水。在基坑底部邊緣設(shè)置集水井，準備潛水泵隨時準備抽水。②為避免對基底的擾動。基底標高以上保留30cm左右在基礎(chǔ)立模前用人工突擊開挖。以防基底暴露過久，使泥質(zhì)砂巖遇水變軟。③開挖前應(yīng)在基坑的周圍挖臨時排水溝以利下雨時順利排洪。（3）基底處理①在未風化的巖層上建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)先將巖面的松碎塊清除干凈；若巖層傾斜，應(yīng)將巖層面鑿成臺階。在風化巖層上建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)將風化的表面巖層鑿除。若遇到中風化、微風化的巖層，可以采用爆破處理。爆破方式依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)和工況環(huán)境而定。②在碎石類或砂土層上建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)將基底修理平整、壓實。若坑底滲水且不能徹底排干時，應(yīng)采取上述措施將水排除，以確?；A(chǔ)在不被水淹沒的情況下進行施工。③在粘土層(黃土層)建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)將基底整平、壓實，并于最短時間內(nèi)澆筑基礎(chǔ)，不宜暴露過久。（4）基坑驗收①、基底應(yīng)力a、砂礫土：用灌砂法測定基坑土的干密度，每個基坑不能少于6個測點，如基坑面積較大，需適當增加測點，再計算壓實密度。逐個測點的壓實度均需大于95%，否則應(yīng)繼續(xù)碾壓直至壓實度符合要求。b、粘土：對基底做動力觸探試驗，滿足設(shè)計要求。序號中心樁號設(shè)計地基承載力1K0+≥125KPa2K1+289≥100KPa3K1+470≥105KPa4K1+595≥115KPa5K1+6856K1+9507K2+089≥130KPa8K2+449≥115KPa9K2+567≥125KPa10K2+≥170KPa11K4+≥300KPa12K9+≥125KPa13K10+≥100KPa14K1