【正文】 萬順小區(qū)二次網(wǎng)支線管道改造工程施 工 組 織 設(shè) 計建設(shè)單位：長春高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)發(fā)展中心 施工單位： 吉林安裝集團股份有限公司 二0一二年十月十四日目 錄一、編制依據(jù)二、編制原則三、工程概況四 、施工工藝流程五、主要工序施工方法六、勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需要量計劃七、施工平面圖八、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系九、安全保證技術(shù)組織措施和保證體系十、服務(wù)保修承諾十一、施工進度計劃第一章 綜合說明一、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ/T8198）；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023597）；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023698）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）；《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ282004）；《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T6791999二、編制原則遵循施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，滿足合同條款及業(yè)主提出的各項要求，特別是工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工等各方面的要求，確保本工程交工驗收質(zhì)量達到合同要求。我單位在類似工程項目建設(shè)中積累了豐富的施工經(jīng)驗，施工中積極采用先進技術(shù)、先進工藝，合理配備機械設(shè)備，充分發(fā)揮先進機械設(shè)備的效能，做到技術(shù)先進、工藝精湛、手段經(jīng)濟、安全可靠。根據(jù)本合同工程的特點，突出重點（關(guān)鍵）、難點項目的施工方案及技術(shù)措施，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，嚴格過程控制，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同工程施工任務(wù)。根據(jù)工期要求合理安排，配備具有豐富經(jīng)驗的管理和技術(shù)人員，并充分考慮各種不利因素，在工期安排、人員設(shè)備配置等方面預(yù)留余地，確保工程順利實施。強化現(xiàn)場組織管理、施工調(diào)度，施工組織管理堅持高標準、高起點、快節(jié)奏；施工中合理安排現(xiàn)場設(shè)施，做好環(huán)境保護和文明施工，創(chuàng)建文明工地。切實貫徹環(huán)保法規(guī)，強化施工人員的環(huán)保意識、合理土地資源、有計劃的進行開挖。三、工程概況1．本工程為萬順小區(qū)熱力管網(wǎng)改造工程，管網(wǎng)總長度為11000米。改造技術(shù)要求：（1）管線埋深度不同，二期埋深2米左右，一期、。二期土方（2125棟）按2米深計算，管線間距200mm，管底兩側(cè)溝操作距離各200mm。（2）保溫技術(shù)要求：管線選用無縫鋼管，國標號GB81631999。保溫層為聚胺酯發(fā)泡加聚乙烯外保護層。（3）工程量：DN125聚氨酯無縫鋼管234米，，，DN125聚氨酯無縫鋼管90176。彎頭16個，DN100聚氨酯無縫鋼管90176。彎頭146個，DN80聚氨酯無縫鋼管90176。彎頭16個，DN125變DN100變徑管4個，DN100法蘭閘閥2個，DN100流量調(diào)節(jié)閥2個。 改造方法：（1）原不管線埋深過深的管線，敷設(shè)到井外時將使用彎頭上返后與閥門井內(nèi)管線標高相同后，鑿孔進入井內(nèi)，再與井內(nèi)管線連接，同時恢復(fù)井壁。（2）瀝青路面寬6m，人行道寬3米，地面方磚鋪設(shè)。（3）人行路方磚路面管道路上下各回填200mm厚石粉，石粉回填余土夯實后鋪方磚。管溝放坡按定額規(guī)定施工。余土外運10km。 （4）管線更換使用聚胺酯保溫管及管件，保溫接頭使用焊接接頭。 （5）2011年井內(nèi)回水管已安裝完畢的調(diào)節(jié)閥保持不動。 （6）市場內(nèi)有循環(huán)泵加變頻控制且市場內(nèi)管線基本無腐蝕，因此只更換支線部分管線，室內(nèi)管線保持不動。（7）主線與支線焊接處需加強焊接。（8）17棟18棟井內(nèi)因無閥門，因此此次施工每座井內(nèi)直接加裝DN100閘閥和流量調(diào)節(jié)閥各一個。（9）原33棟無閥門井，**.(10)支線破路面后,使用水沉石粉回填后,鋪設(shè)水泥穩(wěn)定砂,其中礫石墊層20cm,最后敷設(shè)中粒瀝青。四 、施工工藝流程準備工作測量放線舊路面拆除、溝槽開挖施工降水管道基礎(chǔ)管材檢測查找原因、重新處理焊接安裝井室施工水壓試驗 不合格溝槽回填路面修復(fù) 竣工驗收 五、主要工序施工方法 溝槽開挖測量放線 開挖前用全站儀定位放線，確定開挖邊線，用鋼樁定位、或標志線，注明開挖深度、里程，指導(dǎo)施工。 供熱管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，管道放線抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。管線測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及記錄、對點等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。（1）所設(shè)置的臨時水準點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。（2）在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護。（3）測量時，應(yīng)對儀器進行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細校對。 舊路面結(jié)構(gòu)層拆除：首先對溝槽范圍內(nèi)的舊路面進行拆除，施工前先放出溝槽開挖邊線，沿開挖邊線用混凝土切割機切縫，人工用撬杠拆除瀝青混凝土塊，機械便于施工的路段可用小型挖掘機進行拆除，人工配合，瀝青混凝土碎渣用自卸汽車或小型農(nóng)用車運送到建設(shè)單位指定的地點。，應(yīng)在開挖過程中，實測土質(zhì)類別，在有放坡條件的個別區(qū)段，個別不設(shè)支撐的地段最陡坡應(yīng)按規(guī)范規(guī)定放坡。溝槽深度超過5m的路段要分層開挖。，并按圖紙要求對墊層進行處理。，并按機械臺數(shù)和人數(shù)組合最佳操作面，分段開挖，在有條件的地段盡可能按由淺到深的順序進行開挖。，并同時抄平，在邊坡上打好水平控制木樁。，溝底留出15—20cm暫不開挖。待下道工序進行前抄平開挖，對破壞了的天然土層，要先清除松動土層，用砂等符合設(shè)計的土質(zhì)填至標高，夯實。，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進行前將水排除。，應(yīng)按規(guī)定進行排尺，并將溝底清理到設(shè)計標高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工開挖,且工作坑必須滿足接口施工工藝要求。，必須仔細驗槽，如有特殊工程地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，確定處理方案。在管溝開挖橫穿馬路處，需要搭設(shè)臨時便橋，根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況，鋪設(shè)鋼板作為臨時通道，便橋兩側(cè)用鋼腳手架搭設(shè)護欄，保證人員車輛行駛安全。 管道基礎(chǔ)處理 溝槽經(jīng)檢驗合格后進行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工，嚴格控制素土、灰土及粗砂墊層的壓實度。管道兩側(cè)三角區(qū)的填料一定要密實。 管道基礎(chǔ)采用原土夯實,確保每層達到規(guī)定的壓實度，待熱力管道安裝、水壓試驗及接頭保溫合格后、再鋪設(shè)200mm厚中砂。管道安裝工藝流程圖測量放線管口清掃管材檢測檢 查焊 接下管就位管 件對 接不合格不合格 井室施工水壓試驗管溝回填 驗 收 本工程所用供熱管道為工廠預(yù)制直埋保溫管，管道保溫層采用聚胺酯泡沫塑料，保護層采用高密度聚乙烯，鋼管選用無縫鋼管。管材提貨時核實管材的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等級與設(shè)計要求無誤，出廠合格證及防腐證明書齊全無誤后方可提貨。管段焊接采用的焊條為E4303（J422）、同時應(yīng)符合如下規(guī)定：焊條的化學(xué)成份，機械強度應(yīng)與母材相同且匹配，兼工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》的規(guī)定；焊條應(yīng)干燥。采購焊條使用前要經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師