門式鋼架施工組織方案(已修改)
2025-05-17 23:52 本頁面
【正文】 門式剛架結(jié)構(gòu)安裝工程（柱、梁或桁架、支撐等）、檁條等安裝工程的施工和質(zhì)量驗收。 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計的要求進行。對于安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等主要工序，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗或評定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。 安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。 安裝時，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。(1)熟悉施工圖紙，組織圖紙審查和會審，核對構(gòu)件的空間安裝就位尺寸、標高和相互間的關(guān)系。(2)計算吊裝構(gòu)件數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等連接件數(shù)量。(3)編制安裝施工方案，包括機械設(shè)備選用、安裝程序、安裝方法、構(gòu)件供應(yīng)和布置、保證質(zhì)量、安全技術(shù)措施等，并進行技術(shù)交底。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、焊條、普通螺栓、高強螺栓、涂料、墊板、墊圈等。 主要機具(1)機械設(shè)備起重機械：輪胎式起重機，運輸機械:載重汽車、平板拖車，焊接、氣焊設(shè)備等?！ ?2)主要工具水準儀、經(jīng)緯儀、測力扳手、水平尺、鋼尺、扳手、千斤頂?shù)取?作業(yè)條件(1) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地應(yīng)滿足堆置及拼裝的需要。(2)鋼構(gòu)件應(yīng)分類堆放，剛度大的構(gòu)件可鋪墊木水平擱置；多層疊放時，墊木應(yīng)在同一垂直線上，墊木位置和間距以保證構(gòu)件不產(chǎn)生過大的變形為原則。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全，堆垛之間需留出必要的通道，一般寬度不小于2m。(3)施工現(xiàn)場應(yīng)修筑吊裝和運輸機械的行走道路，排水良好，架設(shè)好臨時用電線路。(4)安裝好供高空作業(yè)人員上下的梯子、扶手、操作平臺、欄桿等。(5)鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。 施工工藝 工藝流程 ．基礎(chǔ)和支承面(1)基礎(chǔ)::基礎(chǔ)準備包括軸線測量、基礎(chǔ)支撐面的準備、支撐表面標高與水平度的檢查、地腳螺栓和伸出支撐面長度的量測等。安裝前應(yīng)進行檢測，符合下列要求后辦理交接驗收。，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛；地腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)清潔；地腳螺栓應(yīng)完好無損。，支撐面標高及水平度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，同時要求支撐面應(yīng)平整，無蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂紋及坑凸等外觀缺陷。，鋼板頂面標高及水平度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同時要求鋼板表面應(yīng)平整，無焊疤、飛濺及水泥砂漿等污物。、再進行二次澆灌細石混凝土的基礎(chǔ)，鋼墊板應(yīng)符合下列規(guī)定:、柱腳底板承受的荷載和地腳螺栓（錨栓）的緊固拉力計算確定。鋼墊板的面積推薦下式進行近似計算: 式中 A鋼墊板面積（㎝２）；E安全系數(shù)，～3； Q1二次澆筑前結(jié)構(gòu)(建筑)重量及施工荷載等(kＮ)； Q2地腳螺栓緊固力(kＮ)；C基礎(chǔ)混凝土強度等級(kＮ/㎝２)（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)1～2組墊板，每組墊板不得多于5塊，墊板與基礎(chǔ)頂面和柱腳底面的接觸應(yīng)平整、緊密。，兩塊墊板斜度應(yīng)相同，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2/3。、毛刺、氧化鐵渣，每組墊板之間應(yīng)貼合緊密，鋼柱校正、地腳螺栓（錨栓）緊固后，二次澆灌混凝土前，墊板與柱腳底板、墊板與墊板之間均應(yīng)焊接固定。(2)基
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