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鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)方案(已修改)

2025-05-16 18:51 本頁面
 

【正文】 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)方案作者:日期:目 錄一 工程概況 ................................................1二 編制依據(jù) ................................................1三 工程規(guī)模、施工范圍和主要工程量 ..........................1四 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和人力資源計(jì)劃 ..........................3五 施工綜合進(jìn)度 ............................................3六 施工平面布置圖 ..........................................4七 施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地 ......................................4八 施工力能供應(yīng) ............................................4九 主要施工方案及特殊施工措施 ..............................6十 質(zhì)量管 理 ...............................................31十一 職業(yè)健康與安全管理 .....................................41十二 環(huán)境管理 ...............................................44十三 物資管理 ...............................................44十四 技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃 ...........................................48一 工程概況 本工程廠址位于南通如皋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),如皋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)是國(guó)家級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),位于如皋市區(qū)北郊。 本項(xiàng)目為熱電聯(lián)產(chǎn)工程,建設(shè)3臺(tái)75t/h的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐和2臺(tái)12MW抽背式汽輪發(fā)電機(jī)組,公用設(shè)施將根據(jù)運(yùn)行要求一起設(shè)置。 鍋爐為無錫華光鍋爐廠生產(chǎn)的高溫高壓鍋爐,汽輪機(jī)為杭州汽輪機(jī)股份有限公司產(chǎn)品,發(fā)電機(jī)為上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司產(chǎn)品。二 編制依據(jù)12MW工程EPC總承包合同:《電力建設(shè)施工規(guī)范》中的“鍋爐機(jī)組篇”等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(第1部分:火力發(fā)電廠)?!痘鹆Πl(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》DL/T57062022《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》國(guó)家電網(wǎng)工[2022]153號(hào)《電力工程“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”管理辦法》、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等;;三 工程規(guī)模、施工范圍和工程量:鍋爐專業(yè)施工范圍和工程量包括:鋼架安裝平臺(tái)扶梯安裝三臺(tái)、屋頂及小室安裝三臺(tái)、鍋爐本體安裝三臺(tái)、鍋爐相關(guān)汽水管道安裝三臺(tái)、煙風(fēng)煤管道配置安裝三臺(tái)、鍋爐輔機(jī)及相關(guān)管道安裝三臺(tái)(一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等)、燃燒系統(tǒng)三臺(tái)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)安裝一臺(tái)(含干煤棚及碼頭起吊設(shè)施)、除灰渣系統(tǒng)安裝三臺(tái)、鍋爐房及相關(guān)輔助廠房設(shè)備及管道、起吊設(shè)施安裝等三臺(tái)鍋爐的配套設(shè)施。本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)為鍋爐施工組織設(shè)計(jì),不含焊接等部分。焊接部分詳見焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。鍋爐主要技術(shù)參數(shù)鍋爐爐型 參數(shù)額定蒸發(fā)量 75 t/h最大連續(xù)出力 75t/h額定蒸汽壓力 額定蒸汽溫度 540 ℃鍋筒壓力: 給水溫度:(暫定,以最終熱平衡圖為準(zhǔn)) 182 ℃冷風(fēng)溫度:(暫定) 1542 ℃空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度:(暫定) 1542 ℃鍋爐連續(xù)排污率: 1%鍋爐排煙溫度: 130~140 ℃鍋爐保證熱效率:(按低位發(fā)熱量計(jì)算) ≥%入爐煤粒度要求: ≤10 mm、旋風(fēng)分離器、回料閥和尾部對(duì)流煙道組成。燃燒室(爐膛)蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁,水循環(huán)采用單汽包、自然循環(huán)、單段蒸發(fā)系統(tǒng)。鍋爐采用高溫蝸殼式汽冷式旋風(fēng)分離器,布置在燃燒室與尾部對(duì)流煙道之間。每個(gè)分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械式回料閥,屬氣力式回路密封閥,回料為自平衡式,流化密封風(fēng)用返料風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。 尾部對(duì)流煙道中布置Ⅲ級(jí)、Ⅰ級(jí)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。過熱蒸汽溫度由在過熱器之間布置的兩級(jí)噴水減溫器調(diào)節(jié),減溫噴水來自鍋爐給水。省煤器、空氣預(yù)熱器煙道采用護(hù)板結(jié)構(gòu)。::鍋爐采用3點(diǎn)給煤,按200% 額定工況下燃煤量設(shè)計(jì);確保2點(diǎn)給煤可滿足100%負(fù)荷的需要,以提高給煤裝置的可靠性。:鍋爐配風(fēng)采用并聯(lián)系統(tǒng),即各個(gè)風(fēng)機(jī)均單獨(dú)設(shè)置。鍋爐共設(shè)有一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),采用平衡通風(fēng)方式。:為加快啟動(dòng)速度,節(jié)省燃油,采用床下點(diǎn)火方式。兩只床下啟動(dòng)燃燒器布置在水冷風(fēng)室后面。啟動(dòng)燃燒器采用內(nèi)回油機(jī)械霧化,油槍霧化比為1:3。每只啟動(dòng)燃燒器均配有火焰檢測(cè)器,確保啟動(dòng)過程的安全性。四 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和人力資源計(jì)劃 工地設(shè)工地主任工程師一名,專業(yè)工程師一名,專業(yè)技術(shù)員2名,班長(zhǎng)四人,專職安全員一名。兼職安全員四名 :為科學(xué)合理利用人力資源,保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn),特制定勞動(dòng)力計(jì)劃表。按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2022年 2022年9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8鍋爐工 6 14 20 24 24 30 30 30 30 30 24 14架子工 4 4 6 8 8 8 8 8 8 8 6 6電焊工 4 6 14 18 18 18 18 18 12 12 10 4起重工 2 3 5 5 5 6 6 6 6 4 4 4合計(jì) 16 27 45 55 55 62 62 62 56 54 44 28五 施工綜合進(jìn)度序號(hào) 節(jié)點(diǎn)名稱 1號(hào)機(jī)組 2號(hào)機(jī)組1 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝 2 鍋爐大板梁就位 3 鍋爐受熱面組合開始 4 鍋爐受熱面吊裝開始 5 鍋爐水壓試驗(yàn)完成 6 鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)完成 7 鍋爐堿煮完成 8 點(diǎn)火吹管完成 9 機(jī)組整套啟動(dòng)開始 10 機(jī)組首次并網(wǎng) 11 機(jī)組72+24h連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行移交 3機(jī)組安裝工期順延一個(gè)月,時(shí)間為2022年08月15日。,保證工程各階段施工進(jìn)度要求。,充分考慮各種困難(包括道路與場(chǎng)地),確保交叉作業(yè)與物資供應(yīng)工作能連續(xù)、有條不紊的進(jìn)行下去。,全面推行《施工工藝質(zhì)量管理細(xì)則》,使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài),避免因返工給施工帶來的負(fù)面效應(yīng)。六 施工平面布置圖見附頁七 施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地 施工生產(chǎn)臨建設(shè)施為本工程開工建設(shè),現(xiàn)場(chǎng)布置鐵制工具房或集裝箱,進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)投入工作,并立即進(jìn)行施工生產(chǎn)臨建等工作。施工用電有電氣專業(yè)人員統(tǒng)一布置組合場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)布置1臺(tái)40t/42m門吊,地面鋪碎石子,用鋼支墩、[10槽鋼、∠505角鋼搭設(shè)組合架。在1 2鍋爐后側(cè)中心適當(dāng)位置布設(shè)16t建筑塔吊,作為鍋爐鋼架和受熱面吊裝的主力機(jī)械。待鍋爐大件吊裝時(shí),可在1鍋爐爐后或側(cè)面布置一臺(tái)150t履帶吊,用于后續(xù)大件設(shè)備吊裝,然后將150t履帶吊依次移往3鍋爐進(jìn)行鍋爐大件吊裝,直至3鍋爐大件吊裝完?,F(xiàn)場(chǎng)增設(shè)25t平板運(yùn)輸車一輛,用于場(chǎng)內(nèi)設(shè)備及物資水運(yùn)輸。八 施工力能供應(yīng) 施工用水施工生產(chǎn)用水?dāng)M利用地下水源,本項(xiàng)目施工區(qū)域內(nèi)建立環(huán)形供水管網(wǎng),施工生產(chǎn)、消防水管共用DN100主管,主管以下各區(qū)域用水安裝閥門及水表引接。施工現(xiàn)場(chǎng)主供水管網(wǎng)沿主廠房區(qū)域附近布置。經(jīng)廠房固定端道路、A排外道路、擴(kuò)建端及煙囪后道路等重要施工區(qū)域敷設(shè),保證供水至各施工區(qū)域。主管在適當(dāng)部位安裝支管閥門,供各使用單位在閥門后接管。施工用水主干管沿廠區(qū)主干道路旁敷設(shè),每150m安裝閘閥。 本工程施工、調(diào)試用蒸汽擬采用連云港虹洋工程成功實(shí)施的無啟動(dòng)鍋爐的啟動(dòng)方式,滿足施工和調(diào)試需要。 施工用氣 本工程施工用氧氣、乙炔氣供應(yīng)采用瓶裝外購(gòu)方式,整組供應(yīng)使用。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置氧、乙炔氣瓶倉(cāng)庫要符合防火要求。壓縮空氣采用移動(dòng)式空壓機(jī)供應(yīng)。各種氣瓶、管道及各種氣體使用的安全管理,由安??浦贫ㄏ鄳?yīng)的管理措施,并組織落實(shí)。 施工消防 消防管網(wǎng)的布置在廠區(qū)及施工生產(chǎn)區(qū)布置相應(yīng)的水消防,分別在主管網(wǎng)上設(shè)置消防栓。在施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的主管網(wǎng)沿線每隔約100m距離左右設(shè)消防栓一只。主廠房消防利用主供水管網(wǎng)在主廠房周邊布置的主管上設(shè)置消防栓,同時(shí)室內(nèi)消防需要配備一定數(shù)量的消防器材。在主廠房、以及其它主體結(jié)構(gòu)施工過程中,設(shè)專用增壓泵給高處施工用水加壓,并保證其壓力滿足使用,供水管道壓力正常保持在0.3~。 消防設(shè)施根據(jù)消防要求分別在各施工場(chǎng)所、組合場(chǎng)、倉(cāng)庫等區(qū)域布置或安放滅火器、砂箱等消防器材。輔助生產(chǎn)施工區(qū)域及各辦公、工具房區(qū)域內(nèi)消防,需要設(shè)置各種規(guī)格、型號(hào)的滅火器。消防器材由安??婆蓪H硕ㄆ跈z查、更換管理。 施工通信8.6.1有線通訊網(wǎng)絡(luò):項(xiàng)目部辦公室及物資科安裝有線電話,以保證施工管理的通訊暢通、迅速。 無線通訊網(wǎng)絡(luò):無線通訊的網(wǎng)絡(luò)主體以無線電對(duì)講機(jī)為主,以移動(dòng)電話通訊為輔。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)講機(jī)的配備:項(xiàng)目部經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、各職能部門負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工地的負(fù)責(zé)人、各施工班組主要負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)主要保衛(wèi)人員等。在施工調(diào)試階段,為保證通訊的方便快捷,參與調(diào)試人員考慮配備無線電對(duì)講機(jī)。對(duì)于無線電對(duì)講機(jī),應(yīng)細(xì)分各部門的通訊頻率,以保證在通訊暢通的同時(shí),又互不干擾。九 主要施工方案及特殊施工措施 概述根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)布置和機(jī)具起吊的特點(diǎn),鍋爐受熱面采用組合吊裝和散裝相結(jié)合的方案,組件大小滿足設(shè)備運(yùn)輸條件,水冷壁整體組合后連帶剛性梁一齊吊裝就位。過熱器考慮使用組合后吊裝的方式,最后進(jìn)行爐頂連通管以及部分附屬管道和煙風(fēng)道的安裝。 吊裝方案在條件允許的情況下將平臺(tái)扶梯組合成一大塊,使用機(jī)械吊裝就位,減少高空作業(yè)的頻率。鋼架采用部分組合及單件吊裝的方案,板梁采用單件吊裝,部分聯(lián)接梁、水平支撐、垂直支撐可組合后吊裝。爐頂鋼架次梁和小梁吊裝至符合大件吊裝要求后,開始大件吊裝工作,爐頂鋼架的安裝按大件吊裝的要求逐步收口安裝。大板梁吊裝采用150t履帶式吊車停在鍋爐側(cè)面單機(jī)進(jìn)行吊裝。 爐頂鋼架的安裝符合大件吊裝的要求,預(yù)留爐頂及爐擴(kuò)側(cè)吊裝通道。,汽包抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng),按圖檢查復(fù)核,并標(biāo)注好方向,然后水平拖運(yùn)至爐底起吊位置。吊裝前拆除完汽包內(nèi)部的汽水分離器,并檢查、畫線、驗(yàn)收結(jié)束,然后用150t履帶吊單機(jī)吊裝就位,汽包就位前爐頂汽包支座安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格。大直徑下降管在地面組合,待汽包就位安裝好后正式就位安裝。水冷壁施工采用地面預(yù)組合,隨后分解的方案,分前、后、左、右四側(cè)組合,連帶剛性梁,待水冷壁四壁就位找正后,將剛性梁對(duì)接安裝。各水冷壁組件吊裝前從鍋爐組合場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)至150t履帶吊車吊裝范圍內(nèi),利用50t汽車吊和150t履帶吊將組件翻轉(zhuǎn)扳直,再由150t履帶吊車吊入爐膛就位。水冷壁也可采用散裝方式安裝。過熱器采用地面組合的方式安裝,過熱器管排組合加固后吊裝,也可采用散裝方式安裝。爐頂過熱器采用散裝法,單根管穿裝焊接。省煤器為支撐式結(jié)構(gòu),待省煤器支撐梁安裝完畢、省煤器護(hù)板三面安裝完畢(留出擴(kuò)建段護(hù)板不裝),用卷揚(yáng)機(jī)單片吊裝。:本鍋爐采用管箱式空氣預(yù)熱器,該預(yù)熱器由若干管箱組成,整個(gè)空氣預(yù)熱器重量通過承重梁作用在尾部爐架上。當(dāng)空預(yù)器支承梁具備受力條件后直接用16t建筑塔吊吊裝空預(yù)器管箱,從爐后自下而上安裝。,提高安裝質(zhì)量和效率。,確保受熱面內(nèi)部清潔度,降低鍋爐運(yùn)行爆管幾率。、引弧、火焰切割。,嚴(yán)格焊接管理。詳細(xì)安裝方案見各作業(yè)指導(dǎo)書。,煙氣從轉(zhuǎn)彎煙室通過導(dǎo)向煙道進(jìn)入旋風(fēng)分離器,被分離的細(xì)顆粒經(jīng)返料器返回爐膛再燃,離開分離器的煙氣經(jīng)過過熱器進(jìn)入尾部煙道。旋風(fēng)分離器的筒體分錐體和圓筒體兩個(gè)組件,錐體在地面搭設(shè)樣板臺(tái)進(jìn)行整體組合,鋼架找正驗(yàn)收后,用 150t履帶吊吊裝就位,圓筒體組合后在錐體安裝找正后用150t履帶吊吊裝就位,回料閥穿插在鋼架中預(yù)先吊裝就位,中心筒、料腿待旋風(fēng)分離器筒體就位后再安裝。為保證旋風(fēng)筒的分離效率,安裝時(shí)必須保證中心筒與旋風(fēng)筒的同心度,敷設(shè)的耐磨耐火材料必須保證平整光滑。本工程采用的是旋風(fēng)分離器,每臺(tái)機(jī)組2臺(tái)旋風(fēng)分離器,組合件重量約為20t。安裝旋風(fēng)分離器時(shí),先在地面進(jìn)行組合,完成之后采用150t履帶吊進(jìn)行吊裝就位。A)施工工藝流程:設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)、檢查→擺片、劃線→組合找正→檢查、驗(yàn)收B)設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)、檢查按照?qǐng)D紙,確定組合件形式及大小,領(lǐng)取需用設(shè)備零部件,認(rèn)真檢查設(shè)備幾何尺寸,清點(diǎn)數(shù)量,并按規(guī)格不同編號(hào)標(biāo)記,編號(hào)要醒目。C)擺片、劃線旋風(fēng)分離器原則上采用地面組合,分段吊裝;旋風(fēng)分離器以上部、下部來劃分,上部圓筒分上、下兩段地面組合,共3個(gè)大組件。按照每個(gè)組件按廠家供貨型式分幾塊組合而成,按編號(hào)對(duì)應(yīng)位置擺片拼接,每塊設(shè)備小片要復(fù)查尺寸,劃出用于找正組合的中心線,對(duì)角線等,復(fù)查其幾何尺寸、弧度等。D)組合、調(diào)整擺片完畢,調(diào)整焊縫間隙,預(yù)留收縮空間,適當(dāng)限位加固后點(diǎn)焊,復(fù)查組合件幾何尺寸,橢圓度,對(duì)角線,高度,重直度,上下口同心度等,對(duì)角線偏差要小于5mm,焊接要求采用對(duì)稱焊法,從中間向兩邊的焊接順序,最大限度地減小組合件的變形,焊接完畢后進(jìn)行滲油試驗(yàn)。組合好的部件,復(fù)查幾何尺寸,并再次劃線,為安裝就位找正提供方便,每個(gè)組件的上下口處要標(biāo)出就位中心線,為上下接口找正提供參照。所有組合件在鍋爐組合場(chǎng)地進(jìn)行。E)檢查、驗(yàn)收組件在驗(yàn)收前做一次滲油試驗(yàn),并編號(hào)標(biāo)記,復(fù)查完所有參加驗(yàn)收的組合件的幾何尺寸和焊接質(zhì)量后
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