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鋼筋工程施工方案[001](已修改)

2025-05-16 18:46 本頁(yè)面
 

【正文】 鋼筋工程施工方案[001]作者:日期:鋼筋工程施工方案一、概述本工程鋼筋等級(jí)主要為Ⅰ級(jí)鋼(HPB235)、Ⅱ級(jí)鋼(HRB335),Ⅲ級(jí)鋼(HRB400),鋼筋直徑:Φ6~Φ25。本工程鋼筋Ф≥16采用焊接,水平鋼筋Ф≥20采用機(jī)械連接,其余受力鋼筋采用搭接接頭。二、施工準(zhǔn)備 機(jī)械準(zhǔn)備本工程鋼筋采用場(chǎng)內(nèi)加工方式。根據(jù)鋼筋工程量及加工能力現(xiàn)場(chǎng)配備以下加工機(jī)械:序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))用 途1彎曲成型機(jī)4鋼筋成型2切斷機(jī)4鋼筋切斷3調(diào)直機(jī)2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)2鋼筋切斷5直螺紋套絲機(jī)2鋼筋套絲材料的準(zhǔn)備(1)為保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量及供應(yīng)能力,采用合同制定品牌。(2)為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求,項(xiàng)目對(duì)工程所使用的鋼筋、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全過(guò)程的管理和控制。從鋼筋進(jìn)場(chǎng)原材外觀檢查到鋼筋隱蔽驗(yàn)收之間的各個(gè)環(huán)節(jié),均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)、責(zé)任落實(shí)到人。(3)根據(jù)月施工進(jìn)度計(jì)劃,項(xiàng)目部在每月25日前提出下月的鋼筋計(jì)劃及其它相應(yīng)的材料計(jì)劃,經(jīng)審核批準(zhǔn)后,根據(jù)材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期,分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后,要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放,不得混淆。(4)所有加工材料,必須有出廠合格證,且必須進(jìn)行復(fù)試(包括三方見(jiàn)證取樣試驗(yàn))合格后方可配料。(5)由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,對(duì)于加工的鋼筋,需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng),鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單(材質(zhì)證明)報(bào)監(jiān)理審核。場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)在結(jié)構(gòu)施工階段,鋼筋加工及堆放場(chǎng)地詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖。(2)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置6*12的鋼筋加工棚。(3)鋼筋原材堆放在現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖的規(guī)劃區(qū)域,分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)牌注明:名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。存放鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí),表面硬化,以利泄水。堆放時(shí),鋼筋下面澆筑砼反梁,離地面20cm,以防鋼筋銹蝕和污染,如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)收(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單(材質(zhì)證明),經(jīng)過(guò)加工的鋼筋必須有標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上寫(xiě)明此鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行,不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng),并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(2)滾壓直螺紋接頭進(jìn)場(chǎng)要有型式檢驗(yàn)報(bào)告,開(kāi)始連接前,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)。(3)鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收控制流程,見(jiàn)下圖不合格合格不合格鋼筋翻樣,計(jì)算機(jī)優(yōu)化使用時(shí)間熟悉圖紙和技術(shù)規(guī)范計(jì)劃提出鋼筋規(guī)格及數(shù)量鋼筋使用部位鋼筋采購(gòu)材料運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收返回材料供應(yīng)商檢查送貨單檢測(cè)鋼筋規(guī)格、數(shù)量鋼筋外觀檢驗(yàn)分類收放做好標(biāo)識(shí)檢查鋼筋防銹防腐措施性能檢驗(yàn)返回材料供應(yīng)商按規(guī)定取樣送檢見(jiàn)證送樣資料匯總鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明鋼筋復(fù)試報(bào)告鋼筋限額領(lǐng)料單建立供應(yīng)商信用檔案材料臺(tái)帳 (4)鋼筋外觀檢查對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋,在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下,鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷,不得有顆?;蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等,鋼筋端頭必須保證平直無(wú)彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度。(5)鋼筋原材檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后需分批進(jìn)行原材機(jī)械性能復(fù)試(選擇具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)中心進(jìn)行)。原材取樣:鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,同廠家、同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每60噸為一驗(yàn)收批,不足60噸也做一個(gè)驗(yàn)收批。在每個(gè)驗(yàn)收批取一組試件,在任意兩根鋼筋上截取7根600mm的做力學(xué)性能復(fù)試。取樣部位為:在距鋼筋端頭500mm以上截取。 (6)為防止鋼筋混淆,在鋼筋堆放時(shí)必須嚴(yán)格標(biāo)識(shí)及分區(qū)管理,在現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖的規(guī)劃區(qū)域內(nèi)分別堆放。(7)鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋錨固要求受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度及受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)圖集的要求執(zhí)行??v向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度l1E應(yīng)滿足下表要求:縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度l1E注:,其l1E值按較小的直徑計(jì)算??拐餷1E=ζlaE從標(biāo)準(zhǔn)圖集《11G101—1》第34頁(yè)查得縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ζ按下表取值:縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ζ縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)≤2550100ζ鋼筋連接(1)鋼筋直徑≥20直螺紋連接,鋼筋直徑≥Φ16焊接,鋼筋直徑<Φ16搭接綁扎。(2)鋼筋接頭處的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足縱向受力鋼筋最小保護(hù)層厚度要求,且不小于15mm。(3)連接接頭之間的橫向凈距不宜小于25mm。(4)受力鋼筋接頭受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處,接頭相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用搭接接頭時(shí),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度的搭接長(zhǎng)度內(nèi)的搭接長(zhǎng)度均屬于同一連接區(qū)段,當(dāng)采用直螺紋連接時(shí),接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定:接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%直螺紋連接接頭50%50%水平鋼筋采用滾壓直螺紋套筒連接,接頭等級(jí)為二級(jí);焊接采用等強(qiáng)電渣壓力焊。各種接頭的施工方法均應(yīng)按有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及驗(yàn)收?;A(chǔ)底板鋼筋底板采用雙層雙向通長(zhǎng)鋼筋,施工時(shí)采用鋼筋馬凳以保證上下兩層鋼筋網(wǎng)的位置正確,通長(zhǎng)鋼筋采用直螺紋連接,接頭處設(shè)在受力較小處,按50%錯(cuò)開(kāi)。鋼筋接頭的位置:底筋在軸線跨中1/3內(nèi),上筋在軸線處?,F(xiàn)澆板鋼筋(1)樓層梁板的底筋在墻柱支座處,上筋在跨中1/3內(nèi)凈跨范圍內(nèi)。板的底部鋼筋深入支座≥5d且不小于120mm,當(dāng)HPB235鋼筋時(shí),端部另設(shè)彎鉤,當(dāng)HRB335鋼筋時(shí),端部不加彎鉤。(2)板上孔洞應(yīng)預(yù)留,避免后鑿,一般結(jié)構(gòu)平面圖中只表示出洞口尺寸,大于300mm之孔洞,施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞,當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí),洞邊不再另加鋼筋,板筋由洞邊繞過(guò)不得截?cái)?,?dāng)孔洞尺寸大于300mm時(shí),應(yīng)設(shè)洞邊加筋,按平面圖表示出的要求施工,當(dāng)平面圖未交待時(shí),一律按如下要求:洞口每側(cè)各兩根,其截面面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e,且不小于2Φ12,長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng),并錨入梁內(nèi),單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各30d。(3)板內(nèi)分布筋按如下要求單位長(zhǎng)度上分布鋼筋的截面面積不宜小于單位寬度上受力鋼筋截面面積的15%,%;分布筋的間距不宜大于250mm,直徑不易小于6mm。對(duì)集中荷載較大的情況,分布鋼筋的截面面積應(yīng)適當(dāng)增加,其間距不宜大于200mm。(4)雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長(zhǎng)跨鋼筋置上排。(5)當(dāng)板底與梁底部平時(shí),板底鋼筋深入梁內(nèi)須置于梁下部第一排縱筋之上。(6)建筑砌筑隔墻下沿隔墻方向樓板內(nèi)附加2Φ20板底鋼筋??蚣芰骸⒖蚣苤?、次梁鋼筋柱子與填充墻、隔墻的連接應(yīng)按建筑施工圖中的位置,沿柱高每隔500mm,(應(yīng)按砌塊高度調(diào)整),預(yù)埋2φ6拉結(jié)鋼筋,伸出柱外皮700mm,兩端加90176。彎鉤。墻鋼筋(1)墻內(nèi)鋼筋均為雙層雙向,剪力墻鋼筋布置一般豎向鋼筋在內(nèi),橫向鋼筋在外,雙向雙層之間用拉結(jié)筋連接,拉結(jié)筋見(jiàn)墻體配筋圖。(2)墻內(nèi)暗柱縱筋接頭及變截面時(shí)插筋留設(shè)同柱。(3)墻上孔洞必須預(yù)留,除按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外,尚須根據(jù)各工種施工圖紙,由各工種的施工人員核對(duì)無(wú)遺漏后才能施工,圖中未注明洞邊不再設(shè)附加筋,墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò),不得截?cái)?;?dāng)洞口尺寸≤300mm時(shí),洞邊不再設(shè)附加鋼筋,墻內(nèi)由洞邊繞過(guò),不得截?cái)?,?dāng)孔洞尺寸大于300mm且≤800mm時(shí),設(shè)洞邊加筋,洞口四邊應(yīng)設(shè)2Φ122Φ16鋼筋,鋼筋面積應(yīng)不少于被切斷受力鋼筋總面積,且每邊應(yīng)不少于2Φ12,并布置在被切斷受力鋼筋同一平面內(nèi),其伸過(guò)洞口長(zhǎng)度需滿足錨固要求三、鋼筋加工本工程全部鋼筋將在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工。專業(yè)鋼筋加工班組根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配筋單進(jìn)行鋼筋的加工。備料(1)按照鋼筋料單,提前制訂鋼筋原材計(jì)劃,提料時(shí),應(yīng)綜合考慮原材用料,按照鋼筋原材長(zhǎng)度9m和12m兩種長(zhǎng)度適當(dāng)比例制訂原材計(jì)劃,以盡量減少鋼筋加工的損耗。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。(2)施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí),原則上不可以進(jìn)行代換。確實(shí)需要代換時(shí),必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能,嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定,并以書(shū)面形式向業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理呈交有關(guān)建議的全部細(xì)節(jié)。對(duì)抗裂性要求高的構(gòu)件,不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋,鋼筋代換時(shí)不宜改變構(gòu)件中的有效高度;代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%,亦不低于2%,且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等要求。(3)鋼筋下料前,一定要核實(shí)鋼筋的原材報(bào)告、復(fù)試報(bào)告和見(jiàn)證報(bào)告,均齊全合格后方可使用。鋼筋的調(diào)直本工程HPB235級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直;對(duì)于HRB335和HRB400級(jí)鋼筋,供貨廠家在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保證鋼筋不彎曲、不變形,如果出現(xiàn)彎曲、變形情況,可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。鋼筋的除銹鋼筋加工前,先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。鋼筋的加工制作(1)鋼筋配筋單1)根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求,對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置,配置過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密,一定要先放樣,提前采取措施,便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核,無(wú)誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。2)下料原則:同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料;先斷長(zhǎng)料,后斷短料
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