【正文】 蘇州工業(yè)園區(qū)地產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理公司蘇州工業(yè)園區(qū)陽(yáng)澄半島環(huán)湖水上自行車道及景觀橋工程標(biāo)段二施工組織設(shè)計(jì)南京振高建設(shè)有限公司二0一0年十月十四日62 / 63第一章 施工組織方案一、 編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)（1）、建設(shè)單位提供的程招標(biāo)文件及施工圖紙；（2）、國(guó)家及地方有關(guān)景觀園林、橋梁工程管理的規(guī)定和規(guī)則。（3）、國(guó)家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）、我公司ISO9001 程序文件、質(zhì)量手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明施工等文件。（5）、本工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。編制原則（1）、安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。（2）、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”成果，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。（3）、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)工程主體的關(guān)鍵工序進(jìn)行施工方案的研究制定，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。（4）、確保工期的原則編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。（5）、科學(xué)配置的原則根據(jù)本標(biāo)段的工程量及管理目標(biāo)的要求，在施工組織上實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入充足的高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，不挪用建設(shè)資金，做到專款專用。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。（6）、合理布局的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、保護(hù)植被、減少噪音、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局。工程完工后，及時(shí)清掃平整現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)成品，恢復(fù)植被。二、工程概述：本標(biāo)段實(shí)施范圍為：水上自行車道BE2段，景觀橋三、四、五，包括與鄰近駁岸的銜接段駁岸。工作內(nèi)容包括：水上自行車道及景觀橋砼結(jié)構(gòu)、水上自行車道及景觀橋兩側(cè)不銹鋼烤漆欄桿、水上人行步道防腐木鋪裝（材料甲供）、自行車道瀝青面層、伸縮縫等附屬設(shè)施及駁岸與水上自行車道銜接段駁岸施工、自行車道水上部分和陸上部分銜接廣場(chǎng)、平臺(tái)及圖紙表達(dá)的其他工程內(nèi)容。水上自行車道及跨河橋梁采用四跨（部分為三跨）連續(xù)板梁，跨徑為10米左右，板梁采用整體現(xiàn)澆，下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩，橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)，橋臺(tái)、墩柱均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，，其中人行道2*，橫向坡度為2%。，橫坡為2%，%。路基處理方式：清除表層填土，原土壓實(shí)后，填筑80cm厚6%灰土至路床頂標(biāo)高，局部低洼地段或土質(zhì)較差路段，清除表層淤泥質(zhì)土后，用4%灰土分層壓實(shí)回填至路床底標(biāo)高，再在其上填筑6%灰土。三、工程質(zhì)量要求如果我公司有幸中標(biāo)，確保達(dá)到合格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程。四、工期要求 本工程計(jì)劃工期為6個(gè)月，根據(jù)我公司以往類似工程經(jīng)驗(yàn)及我公司實(shí)力，如果我公司有幸中標(biāo)，保證在6個(gè)月內(nèi)完工。五、施工準(zhǔn)備工作：在施工前首先應(yīng)做好以下施工準(zhǔn)備工作：①、熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)量控制、試驗(yàn)、安全、文明施工的具體實(shí)施細(xì)則。②、材料組織的好壞，直接關(guān)系到整個(gè)工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度及工程造價(jià)。在施工前，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系施工中所需材料的供應(yīng)方，做好分供方調(diào)查，詳細(xì)調(diào)查材料供應(yīng)方的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證情況、生產(chǎn)能力等，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果選擇材料合格分供方，確保材料保質(zhì)保量、按時(shí)供應(yīng)。③、測(cè)量放樣中心線控制：進(jìn)場(chǎng)交樁后，根據(jù)業(yè)主提供的工程中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出中樁后，上報(bào)監(jiān)理請(qǐng)其復(fù)驗(yàn)、批準(zhǔn)，同時(shí)填寫測(cè)量復(fù)核記錄。水準(zhǔn)點(diǎn)控制：根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引至自己設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，并進(jìn)行往返閉合測(cè)量，閉合精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693 中的要求。做好水電接入及文明施工準(zhǔn)備，及時(shí)組織人員和機(jī)具設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。④、臨時(shí)設(shè)施施工用電： 施工單位自備二臺(tái)120KW可移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組作為施工電源，也可就近接入電網(wǎng)。生產(chǎn)、生活用水 ：生活用水可由附近自來(lái)水管網(wǎng)接入，設(shè)表計(jì)量。生產(chǎn)用水可利用就近河塘水源，也可使用自來(lái)水，但水質(zhì)均須滿足生產(chǎn)要求。生產(chǎn)、生活用房 ：在業(yè)主指定的臨時(shí)用地范圍內(nèi)搭設(shè)夾芯彩鋼板房，用作現(xiàn)場(chǎng)辦公室及職工生活用房，并修建鋼筋棚、水泥庫(kù)、其它材料機(jī)具庫(kù)、值班室等房屋。保證施工現(xiàn)場(chǎng)符合園區(qū)環(huán)保及文明施工的有關(guān)規(guī)定。施工總體安排根據(jù)本工程工期及施工內(nèi)容安排，結(jié)合本公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工組織設(shè)計(jì)將做如下安排：（1）施工隊(duì)伍的安排：根據(jù)本工程實(shí)際工程范圍與性質(zhì)，擬安排土建施工隊(duì)伍一支，全面負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)鋼筋混凝土構(gòu)筑物、道路及土方的施工；景觀施工隊(duì)伍一支，全面負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)花崗巖及賈拉木的施工。（2）施工順序：道路施工遵循由下至上的原則，圍堰修筑完成后抽干施工區(qū)域內(nèi)的湖水，先進(jìn)行基礎(chǔ)處理，即鉆孔灌注樁的施工，再進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)及立柱的澆筑，然后進(jìn)行上部混凝土結(jié)構(gòu)的施工，最后進(jìn)行面層賈拉木的鋪裝。施工組織機(jī)構(gòu)（1）、本工程工期要求緊、現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜。為了在本工程施工中有效管理各施工段面工作，協(xié)調(diào)各合作單位間的關(guān)系，優(yōu)質(zhì)、快速地完成本工程施工，并取得良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。本單位將結(jié)合以往同類工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，擬設(shè)置一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選派組織能力強(qiáng)，有豐富施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的機(jī)制。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人，下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、文明施工員等，并下設(shè)各專業(yè)班組。各管理人員應(yīng)充分發(fā)揮組織、指揮、監(jiān)督、檢查職能，確保工程順利實(shí)施。（3）、項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目經(jīng)理、主要技術(shù)人員、管理人員、均在施工單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤離，若需調(diào)整項(xiàng)目管理班子需報(bào)建設(shè)單位同意。（4）、本工程中我們推行項(xiàng)目管理法，責(zé)任層層落實(shí)，貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的全面管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組施工班組文明施工員材料員安全員資料員施工員質(zhì)檢員試驗(yàn)員設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃接到中標(biāo)通知后，立即組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，管理人員動(dòng)員周期2天，施工人員分兩批進(jìn)場(chǎng)，第一批150人7天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，第二批人員15天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備動(dòng)員周期3天，挖掘機(jī)、推土機(jī)、鉆孔樁機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、模板加工機(jī)械、排水機(jī)械等前期需要的設(shè)備3天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，其他機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度提前安排，以不影響工程正常施工為限。本項(xiàng)目工程材料根據(jù)施工進(jìn)度需要提前訂貨并做好計(jì)劃，確保按時(shí)供應(yīng)。擬投入本工程的試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備等見第六章。第二章、主要工程項(xiàng)目的施工方法、施工方案一、水上自行車道橋梁工程鉆孔灌注樁（1）鉆孔樁施工流程：平整場(chǎng)地 樁位放樣 埋沒(méi)護(hù)筒 清理障礙物 樁機(jī)就位開挖循環(huán)泥漿池 鉆孔 測(cè)孔深、孔徑、斜度 清孔 鋼筋籠制作 安放鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 灌注砼 樁機(jī)移位（2）埋設(shè)護(hù)筒本橋鉆孔樁為陸上作業(yè)，采用鋼護(hù)筒，~，四周用粘土夯實(shí)，護(hù)筒平面位置誤差不超過(guò)5厘米。 （3）泥漿制作鉆孔泥漿一可起護(hù)壁作用，二可懸浮出碴，～，粘度16～22，含砂率4～6%，～，泥漿經(jīng)沉淀后流入泥漿池繼續(xù)循環(huán)利用，多余泥漿用汽車外運(yùn)。（4）鉆孔本工程全部采用正循環(huán)潛水鉆機(jī)，鉆孔前，鉆機(jī)平臺(tái)四角應(yīng)抄平，盡量保持在同一平面上。鉆桿、鉆頭與孔徑中心線必須校正在同一鉛垂線。鉆進(jìn)時(shí)，必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件，掌握鉆進(jìn)速度不能只圖快而影響提鉆，根據(jù)鉆孔深度，對(duì)鉆桿進(jìn)行編號(hào)，防止少鉆或多鉆，并隨時(shí)用測(cè)繩量孔深，鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，遇臨時(shí)停電時(shí)用備用發(fā)電機(jī)發(fā)電。鉆孔時(shí)須做詳細(xì)鉆孔記錄。（5）清孔，清孔后沉碴必須符合設(shè)計(jì)要求。為防止沉碴超過(guò)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)準(zhǔn)備第二次清孔的小型設(shè)備。清孔完成后，及時(shí)進(jìn)行水下砼灌注。（6）砼灌注灌注砼前導(dǎo)管必須經(jīng)水密試驗(yàn)，承壓及接頭抗拉試驗(yàn)，以防導(dǎo)管漏水。砼灌注時(shí)要有防止鋼筋籠上浮的措施。，～，灌注過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)量砼面標(biāo)高，算出導(dǎo)管埋深。，灌注完畢后及時(shí)清除樁頂沉碴及泥漿，～。動(dòng)測(cè)前用空壓機(jī)鑿除，砼灌注時(shí)要做好灌注記錄和抗壓試塊。（7）檢測(cè)管布設(shè)方案樁基施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)后期樁基檢測(cè)預(yù)留“超聲波”檢測(cè)管道，管道采用φ57mm，壁厚不小于4mm無(wú)縫鋼管。檢測(cè)管在鋼筋籠圓周方向三等分處均勻布置，考慮到前期檢測(cè)工作的提前性，聲測(cè)管長(zhǎng)度應(yīng)從設(shè)計(jì)樁頂延長(zhǎng)至地面下50cm，底面直至設(shè)計(jì)樁底。為防止聲測(cè)管在混凝土灌注過(guò)程中位置發(fā)生偏斜，在鋼筋籠長(zhǎng)度方向上，每隔2m在加強(qiáng)箍筋圈上設(shè)置環(huán)向加強(qiáng)鋼筋，使聲測(cè)管與加強(qiáng)箍筋圈牢固連接，聲測(cè)管在長(zhǎng)度方向上每隔6m設(shè)置一道加強(qiáng)連接箍，連接箍壁厚8mm，長(zhǎng)度為25cm，與聲測(cè)管連接方式為上下口焊接，聲測(cè)管隨每節(jié)段鋼筋籠安裝完畢后，聲測(cè)管內(nèi)灌滿清水，頂端焊接8mm厚、10cm10cm鋼板封蓋密封，在混凝土檢測(cè)前人工用無(wú)齒鋸割除。立柱施工⑴、施工方案根據(jù)立柱柱身的截面形式、類型及數(shù)量，從確保墩柱的外觀質(zhì)量與施工工期考慮，墩柱模板均采取定型設(shè)計(jì)、工廠加工。模板均采用板厚6mm 的優(yōu)質(zhì)鋼板，均以2m、4m 作為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，、 為調(diào)整節(jié)，邊肋板用L636 角鋼，其加工精度按鋼結(jié)構(gòu)及鋼模板加工及驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收。在工廠精確加工，并經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后才運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)使用。采用鋼管碗扣式腳手架和商品混凝土，用混凝土輸送泵車灌注，并每墩一次連續(xù)灌注成型，以確保墩身外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。⑵、施工工藝流程施工程序?yàn)椋呵寤鷾y(cè)量放線—→鑿毛—→立腳手架—→綁扎鋼筋—→支立模板—→澆筑混凝土—→拆模養(yǎng)護(hù)。⑶、施工方法①清理基層墩柱施工前，鑿除基礎(chǔ)頂面浮漿、泥土并沖洗干凈，整修連接鋼筋。②測(cè)量放線先根據(jù)各墩的設(shè)計(jì)位置，用全站儀精確測(cè)定出其墩柱中心，然后在基礎(chǔ)頂面放出墩（臺(tái)）柱縱橫中線（十字線）和模板外輪廓線的準(zhǔn)確位置，并同時(shí)定出墩柱模板位置的控制點(diǎn)。施測(cè)時(shí)，還應(yīng)注意校核，確保墩柱及跨距準(zhǔn)確無(wú)誤后，才能綁扎鋼筋、立模。水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)按三等進(jìn)行控制。施測(cè)時(shí)，控制水平測(cè)量視線長(zhǎng)度，前視、后視的距離應(yīng)大致相等，提高觀測(cè)精度。確保支承墊石的高程誤差≤2mm。③模板工程a、模板設(shè)計(jì)模板質(zhì)量是墩臺(tái)身混凝土外觀質(zhì)量的決定因素。根據(jù)本標(biāo)段墩柱的結(jié)構(gòu)形式，全部采用定型加工的鋼模板。制作模板時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)加工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和組裝精度；且拆裝方便、接縫嚴(yán)密，確保不漏漿。b、模板安裝在灌注樁頂面放出墩柱中線及墩柱實(shí)樣。模板安裝好后對(duì)軸線、高程進(jìn)行檢查，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行加固，保證模板在灌注混凝土后，不變形、不移位；模內(nèi)干凈無(wú)雜物，直面平整，曲面圓順，拼縫嚴(yán)密。模板內(nèi)部涂刷脫模劑。墩身支架均采用搭設(shè)碗扣式鋼管腳手架，模板和支架不發(fā)生聯(lián)系。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均安裝牢固，并能抵擋偶然撞擊震動(dòng)；支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。模板安裝尺寸偏差見42 表模板內(nèi)側(cè)均勻的涂抹隔離劑，隔離劑采用優(yōu)質(zhì)機(jī)油、變壓油等油質(zhì)材料或采用涂蠟等方法。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí)，進(jìn)行拆模，拆模板時(shí)不使用撬棍等工具，避免損壞混凝土的表面及棱角。④鋼筋工程鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工廠內(nèi)加工。鋼筋在加工前先進(jìn)行調(diào)直和清除污銹，然后按設(shè)計(jì)要求下料加工。鋼筋的接頭采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d，在配置垂直方向的鋼筋時(shí)應(yīng)有不同的長(zhǎng)度，以使同一截面上的鋼筋接頭不超過(guò)總根數(shù)的50%，水平、豎向鋼筋的接頭也應(yīng)上下互相錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于50cm。在鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行正式施焊。先搭設(shè)碗扣式鋼管腳手架支架，立模前把墩身的鋼筋一次綁好。⑤混凝土工程a、拌和與運(yùn)輸采用商品混凝土，運(yùn)輸采用攪拌輸送車；根據(jù)混凝土要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底并派專人監(jiān)督。b、混凝土的灌注墩身一次澆筑成型。使用混凝土泵車泵送經(jīng)串筒入模。澆筑前，先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)的石子或松弱混凝土層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不積水。對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，尺寸不符合規(guī)范要求的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保尺寸準(zhǔn)確。灌注時(shí)，先在基面上鋪一層厚約15mm 并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚約200mm的細(xì)石混凝土（其配合比減少10%粗骨料）后，再灌注混凝土。墩柱混凝土入模采用泵車軟管或串筒直接到灌注部位?；炷敛捎梅謱訚仓繉雍穸炔怀^(guò)30cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土?？刂其摻畋Ｗo(hù)層的墊塊，采用混凝土預(yù)制墊塊，隨澆筑混凝土隨時(shí)拆除，避免墩臺(tái)身混凝土表面出現(xiàn)墊塊的痕跡，影響混凝土的外觀質(zhì)量。c、振搗澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)。 倍，與側(cè)模保持5～10cm 的距離，且插入下層混凝土5～10cm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時(shí)即緩慢抽出振搗棒。d、養(yǎng)生在混凝土澆筑完成后。利用接水管上墩方法養(yǎng)生，混凝土澆筑完2～3 小時(shí)后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)未拆模的和已拆