【正文】 恒大未來城模板施工方案作者：日期：鄭開恒大未來城559模板工程施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 二0一七年二月中國建筑第五局工程局有限公司目錄 4 4 4 5 61）、模板體系選擇 62）、剪力墻模板施工 63）、柱模板施工 84）、梁、板模板 85）、墻、柱根部處理 106）、特殊部位模板施工 10 141）、腳手架選型 142）、搭設(shè)參數(shù) 143）、搭設(shè)方式及選型 144）、主要的搭設(shè)方法 145）、腳手架的驗收 166）、腳手架的拆除 16 161）、拆除原則 162）、拆模順序 173）、拆模申請 174）、拆模要求 185）、模板維修保養(yǎng)： 18 181）、保證項目 182）、一般項目 183）、允許偏差 184） 、質(zhì)量通病防治措施 19 221）、安全施工 222）、文明施工 23附件：計算書 23柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書 23墻模板（木模板）計算書 33梁模板計算書 40梁側(cè)模板計算書 57板模板（盤扣式）計算書 69為鄭開恒大未來城項目的模板工程施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)文件，便于模板工程施工和施工質(zhì)量的控制，能優(yōu)質(zhì)、快速、高效的完成模板工程的施工任務(wù)，并為業(yè)主、監(jiān)理對工程的施工方法、質(zhì)量、工程進度等各方面的詳細了解提供依據(jù)。鄭開恒大未來城施工圖紙中國建筑第五工程局企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標準及操作工藝《建筑施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社 第五版《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ332012）《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ2312010）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ1622014《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204201工程項目名稱：鄭開恒大未來城項目、工程簡介： 本工程位于河南省開封市十四大街西、十七大街東、晉安西路北、鄭開大道南。 本工程建筑高度及層數(shù)：50樓為地上31層，；51樓為地上19層，；52樓為地上19層，；58樓為多層辦公樓5+1F，；59樓為多層辦公樓5+1F，；87樓為地上33層，；88樓為地上23層，；有一處地上3層商業(yè)綜合體，；有兩處商業(yè)街、酒吧街，多為1層、2層。、結(jié)構(gòu)形式：酒吧街基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)+柱墩，商業(yè)街基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)；其他樓棟基礎(chǔ)為樁基筏板復(fù)合基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級，抗震構(gòu)造等級為三級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級：地下一級，地上二級；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。序號項目內(nèi) 容1層數(shù) 地下1層；地上5+1層3層高（m） 4結(jié)構(gòu)形式 框架剪力墻結(jié)構(gòu)5主要結(jié)構(gòu)截面尺寸柱斷面尺寸：500600、500500、300300梁截面尺寸：200450、200500、200400、2005200480、2008200860、200700、150400、200890、150300樓板厚度：100、11150、2506樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯1）、技術(shù)準備項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設(shè)計方案。2）、機具準備主要機具及工具準備詳見下表：序號名 稱數(shù) 量序號名 稱數(shù) 量1圓盤鋸8臺6激光垂直儀4臺2平刨40臺7水平尺8把3手電鉆20把8鋼卷尺5m、50m600/500/6把4手提電鋸100臺9工程檢測尺4套5水準儀4臺10塞規(guī)4把3）、材料準備本工程模板材料選用覆膜木膠合板（不同部位采用不同厚度，具體參見各部位施工要求），4090mm木方；支撐采用承插型盤扣式支撐體系，支模架鋼管型號φ48；隔離劑選用水性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。559地上共六層，結(jié)合本工程工期節(jié)點，地上水平周材按4層配備、豎向按1層進行配備。4）、現(xiàn)場準備安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟是：⑴進行中心線和位置的放線：首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。⑵做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高要求，直接引測到模板安裝位置。⑶進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。⑷設(shè)置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按二排主筋的位置分檔，以保證鋼筋位置與模板位置的準確。1）、模板體系選擇本工程模板主要采用13mm厚9151830mm鏡面板，40mm90mm木枋作背楞，長度優(yōu)先2m、3m，木枋中心間距為200mm。模板支設(shè)要求模板拼縫要不漏漿，防止因漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。，按2‰起拱，懸挑梁按照跨度的2‰起拱，且起拱高度不超過20mm。2）、剪力墻模板施工施工流程放線→焊限位→安設(shè)洞口模板→安裝外側(cè)模板→安裝內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢施工方法內(nèi)墻模板：地下室內(nèi)墻模板支設(shè)采用Φ14對拉螺桿，橫向背楞為2Φ48鋼管，豎向背楞為9040mm的木枋，其中木枋中心間距≤200mm。第一道螺桿距地200mm，最上一排螺桿距頂300mm，螺桿縱橫向間距500。（可按圖2，*。）剪力墻斜撐沿高度方向設(shè)置兩道（1/2h處一道，墻頂一道），水平間距1200mm。如圖所示：圖一 圖23）、柱模板施工施工工藝：放線→綁扎柱筋→安裝柱模板→柱箍加固→調(diào)整垂直度→復(fù)核模板上口尺寸→預(yù)檢施工方法：在柱鋼筋綁扎前，測放模板定位線，根據(jù)定位線焊接模板下口限位鋼筋，在柱四個側(cè)面各焊兩根，距地面高度為10cm。柱鋼筋綁扎驗收前，并將柱根部剔毛處理完，要求將柱根部浮漿全部剔除鑿毛，并沖洗干凈后封閉柱模。模板拼縫嚴密后，采用φ14對拉螺桿加固模板，利用滿堂架支撐固定模板，用可調(diào)托撐調(diào)整柱模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。當(dāng)柱截面尺寸≤500mm時柱模可一次安裝到位，離地200mm安裝第一道柱箍，向上500mm安裝第二、三、四道柱箍，然后每間隔500mm安裝一道柱箍。當(dāng)柱截面尺寸大于50cm且小于80cm時，每間隔500設(shè)置縱橫向?qū)菟ǜ饕桓瑢菟ú捎谩?4。柱箍就位后，調(diào)整定位及垂直度后，用螺帽擰緊。柱模下端留設(shè)一個100100mm的清掃口，便于在澆筑砼之前清理柱內(nèi)施工垃圾，清理完后及時將留設(shè)口封堵嚴密。獨立柱模板加固平面如下圖：4）、梁、板模板（1）施工流程彈1m線→搭設(shè)滿堂腳手架→調(diào)整梁底鋼管標高→安裝梁底模→安裝頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)?！鷫吜海ㄙN密封條）就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固（2）施工方法1》當(dāng)梁、模板應(yīng)起拱1L/1000~3L/1000。2》鋪設(shè)板模板前采用水性脫模劑將模板整體涂刷一遍。3》本工程梁、搭設(shè)時木枋中心距200mm。4》梁板模板要求拼縫嚴密，模板間需用膠帶密封，防止漏漿，所有木枋施工前均雙面壓刨平整以保證梁板及柱墻的平整度，要求所有木枋找平后方可鋪設(shè)膠合板，以確保頂板模板平整。5》梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或?qū)I(yè)卡具加固，間距≤500。6》當(dāng)梁高≤400mm時可不設(shè)置對拉螺桿、梁底可不增加頂撐；當(dāng)梁400mm，梁高700mm時設(shè)置一道對拉螺桿且梁底增設(shè)一排頂撐，立桿間距小于等于870mm；當(dāng)700mm≤梁高＜900mm時設(shè)置兩道對拉螺桿且梁底增設(shè)一排頂撐，立桿間距小于等于870mm；當(dāng)梁高≥900mm時設(shè)置三道對拉螺桿，且梁底增設(shè)一排頂撐，當(dāng)梁高≥1200mm時設(shè)置四道對拉螺桿，且梁底增設(shè)一排頂撐，立桿間距小于等于870mm；次梁安裝應(yīng)等主梁模板安裝并校正后進行；模板安裝后要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正；待平板模安裝后，檢查并調(diào)整標高。（3）梁、板模板安裝時應(yīng)注意以下幾個施工環(huán)節(jié)：A：擱置木方時應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；B:板模用水平儀測量調(diào)平，整個板面上水平高差控制不大于5mm；C：模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔離劑；D：模板接面用手刨刨平，確保支模時接縫嚴密，防止漏漿造成砼表面蜂窩麻面。E：模板支撐架上部頂托內(nèi)放置2根鋼管。5）、墻、柱根部處理為防止墻柱根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，砼柱墻根部周圍砼應(yīng)嚴格控制平整度，同時澆筑時將墻、柱根部砼高出30～50mm，避免漏漿、爛根。在模板安裝時，所有墻、柱根部模板均用雙面膠帶密封，并用素水泥摻早強劑調(diào)成膠狀用灰刀填補密實，以防止根部漏漿。6）、特殊部位模板施工（1）短肢剪力墻轉(zhuǎn)角及端部模板短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的端部及轉(zhuǎn)角等特殊部位模板的加固，是模板工程的重點。模板支設(shè)和加固方式參見插圖所示。短肢剪力墻局部模板支設(shè)示意圖（2）梁墻接頭處理梁墻接頭的處理是施工的重點和難點，關(guān)系到結(jié)構(gòu)外觀和混凝土的質(zhì)量，必須保證定位準確、模板不漏漿，不爆模。（3）樓梯模板。樓梯結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)根據(jù)樓梯間內(nèi)裝飾要求(裝飾完成后,平臺相鄰對應(yīng)臺階應(yīng)在同一垂直投影線上)，對樓梯踏步的平面位置作相應(yīng)調(diào)整，施工過程應(yīng)加強測量管理。樓樓踏步寬、高應(yīng)保持一致，如有偏差，同一樓梯段內(nèi)應(yīng)按等分原則調(diào)整。1）由于樓梯混凝土同豎向結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑，樓梯模板制成半封閉式。用普通鋼管架支撐，沿斜坡方向設(shè)兩道木枋鎖緊踏步板，以保證梯步準確、輪廓完整。支模如下圖：（4）洞口模板施工剪力墻上的洞口模板采用定型木模，為加強剛度，內(nèi)側(cè)用木枋加固，施工時先粘貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀。為保證洞口下墻的混凝土質(zhì)量,在窗模底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產(chǎn)生的氣泡。為了防止門窗模跑模，在附加筋上焊定位筋，限制門窗模的位置。施工示意圖詳見插圖所示。（5）集水井、電梯井模板施工根據(jù)圖紙要求的集水坑、電梯井尺寸，采用模板及木枋制作成定尺寸的大盒子。施工時采用塔吊整體吊裝就位，為抵抗混凝土的上浮力，集水井每邊預(yù)埋2φ48鋼管，鋼管與筏板鋼筋焊接，通過預(yù)埋鋼管鎖緊集水井模板以抵抗上浮力。（6）陰陽角質(zhì)量控制在施工過程中，陰陽角極易出現(xiàn)漏漿、脹模等質(zhì)量通病。產(chǎn)生原因為：陰陽角處模板拼縫不嚴；木枋鋼管加固不牢；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多，導(dǎo)致模板邊緣“糟碎”等。為防止以上問題的出現(xiàn)，在模板施工過程中要對這些關(guān)鍵部位進行嚴格控制，以敲擊捶打的方式進行檢查，甚至做“破壞性”試驗。對邊緣 “糟碎”的模板要及時進行切邊，保證模板邊緣整齊。以達到良好的接觸效果。（7） 大截面梁模板施工（高度超過2m） 梁下立桿縱距600mm，1/2縱距處設(shè)一道步步緊或?qū)Ｓ每ň摺?梁側(cè)模對拉螺桿第一道距梁底200mm，第二道與第一道間距400，其余相鄰螺桿間距500mm，最上一道螺桿緊靠板底，共設(shè)5道對拉螺桿。螺桿橫向間距500。砼結(jié)構(gòu)支撐腳手架的搭設(shè)關(guān)系到施工安全及施工質(zhì)量，腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在搭設(shè)支撐腳手架前，必須驗算荷載承載力（腳手架驗算詳見附件），滿足要求后方可進行搭設(shè)。1）、腳手架選型本工程模板支撐腳手架采用承插型盤扣式鋼管腳手架，做為本工程的模板支撐體系。2）、搭設(shè)參數(shù)立桿長度：；立桿水平軸間距（即水平桿間距）：；步距：，；套筒長度：20cm、30cm、40cm；頂絲長度：55cm；立桿上下對接長度：15cm。3）、搭設(shè)方式及選型其他部分的搭設(shè)從搭設(shè)參數(shù)表中選型進行搭設(shè)。4）、主要的搭設(shè)方法搭設(shè)施工流程：放控制線 放梁、柱、墻定位線 排版分布立桿間距 搭設(shè)滿堂腳手架 搭設(shè)后澆帶腳手架 搭設(shè)水平剪刀撐 架體驗收（1）立桿間距870mm，1220mm（詳見排版圖），主次梁兩側(cè)立桿間距為870mm。（2）搭設(shè)時底部掃地桿距地300mm設(shè)置縱橫向掃地桿，同時在立桿頂部設(shè)置縱橫向水平桿。（3）搭設(shè)立桿時在每個立桿底部設(shè)置墊板，立桿頂部施工的可調(diào)頂托，插入立桿長度不小于350mm，且可調(diào)頂托絲長外漏嚴禁超出200mm，模板支架底部嚴禁施工可調(diào)頂托。（4）邊梁支撐架搭設(shè)時必須與內(nèi)支模架連接層一體，嚴禁搭設(shè)在外架上。 （5） 本工程后澆帶必須單獨搭設(shè)，在澆筑